插座的制作方法
【专利摘要】本公开的实施例提供一种插座，其包括壳体和收容在所述壳体内的用于接收插销的第一极插套和第二极插套，所述第一极插套和所述第二极插套使用同样结构的插套。根据本公开实施例的插座，减少了插座的零件的数目，降低了库存成本，简化了插座的设计、装配和制造，大幅度地降低了成本。
【专利说明】
插座
技术领域
[0001]本公开的实施方式涉及插座，特别地涉及插座的插套。
【背景技术】
[0002]插座被广泛地应用在日常生活和工业生产中。插座的一端连接至电源，另一端露出插孔，插孔内可收容与电气设备相连的插头的插销，在将插销插入插孔内之后实现电气设备的电力供给。在插座中设置有用于与电源的L极和N极相连的插套，插套适于接纳插头的插销。然而，现有技术中的插套的结构不令人满意。普遍存在插套结构复杂，造成成型模具成本高、成型步骤复杂、废料严重等问题。期望能对现有技术的插套进行进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本公开实施方式的目的之一在于提供一种插座，其至少能够解决上述现有技术中存在的一个或多个技术问题。
[0004]根据本公开的一个方面，提供一种插座，包括壳体和收容在所述壳体内的用于接收插销的第一极插套和第二极插套，所述第一极插套和所述第二极插套使用同样结构的插套。
[0005]根据本公开的一个实施例，所述插套为片状构造，包括第一片体和与第一片体紧密相邻地布置的第二片体，所述第一片体与所述第二片体之间的间隙被配置成适于夹紧插入所述间隙的插销。
[0006]根据本公开的一个实施例，所述第一片体和所述第二片体在所述间隙的两相反侧均向远离所述间隙的一侧被翻边，以在所述间隙的两相反侧均形成适于引导所述插销插入的导向缘。
[0007]根据本公开的一个实施例，所述第一片体和所述第二片体为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的所在的部位的内侧处冲压出所述第二片体，所述第二片体形成为大致十字状，所述第二片体的十字状的竖直笔画的上侧和下侧分别被翻边以形成所述导向缘。
[0008]根据本公开的一个实施例，所述第一片体和所述第二片体为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的延伸处弯折所述母材形成所述第二片体。
[0009]根据本公开的一个实施例，所述插座为二三插面板插座。
[0010]根据本公开的一个实施例，所述插套自身为相对于在从二插向三插延伸的方向上的中心线对称的形状。
[0011]根据本公开的一个实施例，所述插套包括用于二插插座的二插用插套部和用于三插插座的三插用插套部，所述二插用插套部和所述三插用插套部经由连接片彼此连接。
[0012]根据本公开的一个实施例，所述二插用插套部和所述三插用插套部中的至少一个包括第一片体和与第一片体紧密相邻地布置的第二片体，所述第一片体与所述第二片体之间的间隙被配置成适于夹紧插入所述间隙的插销。
[0013]根据本公开的一个实施例，所述第一片体和所述第二片体在所述间隙的两相反侧均向远离所述间隙的一侧被翻边，以在所述间隙的两相反侧均形成适于引导所述插销插入的导向缘。
[0014]根据本公开的一个实施例，所述第一片体、所述第二片体以及所述连接片为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的所在的部位的内侧处冲压出所述第二片材，所述第二片体形成为大致十字状，所述第二片体的十字状的竖直笔画的上侧和下侧被翻边以形成所述导向缘。
[0015]根据本公开的一个实施例，所述第一片体、所述第二片体以及所述连接片为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的延伸处弯折所述母材形成所述第二片体。
[0016]根据本公开的一个实施例，在所述连接片的适当位置处形成适于与电源线连接的接线端子，所述连接件包括铆接柱形端子、马鞍形端子和压片夹持式端子中的任意一种。
[0017]根据本公开的实施例的插座，用于第一极的插套和用于第二极的插套使用同样结构的插套，由此在减少了插座的零件的数目，降低了库存成本，简化了插座的设计、装配和制造，大幅度地降低了成本。
【附图说明】
[0018]现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本公开的实施例进行描述，其中:
[0019]图1是根据本公开的一个实施例的插座的示意性爆炸图；
[0020]图2是根据本公开的一个实施例的插套的不意图；
[0021]图3是根据本公开的一个实施例的插套的另一示意图，其中去除了接线端子;以及
[0022]图4是根据本公开的另一个实施例的插套的示意图。
【具体实施方式】
[0023]现将结合附图对本公开的实施例进行具体的描述。应当注意的是，附图中对相似的部件或者功能组件可能使用同样的数字标示。所附附图仅仅旨在说明本公开的实施例。本领域的技术人员可以在不偏离本公开精神和保护范围的基础上从下述描述得到替代技术方案。
[0024]根据本公开的一个实施例，提供一种插座，包括壳体和收容在所述壳体内的用于接收插销的第一极插套和第二极插套，所述第一极插套和所述第二极插套使用同样结构的插套。由于第一极插套和第二极插套采用同样结构的插套，由此能够减少了插座的零件的数目，相对于第一极插套和第二极插套使用不同结构的插套而言，降低了库存成本，方便了插座的装配。
[0025]下面以二三插插座为例来说明根据本公开的实施例的发明构思。对于本领域的普通技术人员显而易见的是，本公开的发明构思可以类似地应用至其他类型的插座，例如二插插座、三插插座、更多插插座等。
[0026]下面结合图1-图4详细说明本公开的实施例的插座和插套的结构。
[0027]如图1所示，图1大致示出了插座的各部件的安装位置关系。根据本公开的实施例，插座包括:壳体1(或面板)、第一极插套和第二极插套2、地极插套3、保护门5、保护门弹簧6、面盖7以及边框8。鉴于这种二三插插座的结构对于本领域技术人员而言是熟知的，省略对其具体说明，重点将集中在本申请做出改进的第一极插套和第二极插套2的结构上。
[0028]如图所示，壳体I中设置有用于对称布置的分别收容第一极插套(例如为L极)和第二极插套(例如为N极)的第一极插套收容部和第二极插套收容部。现有技术中，为了将第一极插套和第二极插套布置在第一极插套收容部和第二极插套收容部，第一极插套和第二极插套采用不同的结构。然而，采用不同的结构一方面增加了插座的零件的数目，相应的模具成本、加工成本、库存成本都会增加，另一方面，在装配时，需要在多个零件之间进行选取增加了装配难度。
[0029]本申请的发明人通过创新性的设计对第一极插套和第二极插套所用的插套的结构进行改进，使得第一极插套和第二极插套可以使用同样构造的插套。例如在图1中的壳体I的左侧的第一极插套收容部中放置插套，而在将插套旋转180°之后可以被放置在第二极插套收容部中。由此，能够采用同样结构的插套来构造第一极插套和第二极插套。
[0030]根据本公开的一个实施例，插套2自身为相对于在从二插向三插延伸的方向上的中心线对称的形状。由此，插套2在彼此颠倒180°放置的情况下，能够方便地安置在壳体I中的不同插套收容部中。避免使用两种结构不同的插套结构。
[0031]图2和图3进一步示出了插套2的结构细节。如图2所示，图2的左侧和右侧的图分别对应于插套在第一方位以及在颠倒180°后的方位下的示意图。这种插套布置关系也正好与图1中所示的第一极插套和第二极插套的安装布置类似。
[0032]在图示的实施例中，插套2包括用于二插插座的二插用插套部10和用于三插插座的三插用插套部20，二插用插套部10和三插用插套部20经由连接片30彼此连接。在连接片30的适当位置处形成适于与电源线连接的接线端子，接线端子包括铆接柱形端子、马鞍形端子和压片夹持式端子中的任意一种。例如，连接片30可以形成孔，孔可以用于安装压线片或者铆接柱形端子。鉴于连接片与各种接线端子结构为本领域所熟知的，省略对其进行详细说明。
[0033]如图3所示，二插用插套部10和三插用插套部20包括第一片体12a和与第一片体12a紧密相邻地布置的第二片体12b，第一片体12a与第二片体12b之间的间隙被配置成适于夹紧插入间隙的插销。在一个实施例中，间隙可以形成为弓形的。在其它实施例中，也可以形成为其它形状。仅采用两个片体结构即可形成用于收容插销的间隙，结构简单，并且成型方便。
[0034]如图3所示，第一片体12a和第二片体12b在间隙的两相反侧均向远离间隙的一侧被翻边，以在间隙的两相反侧均形成适于引导插销插入的导向缘14a、14b。由此方便引导插销的插入。
[0035]在图3所示的实施例中，第一片体12a、第二片体12b以及连接片为一体构件，在板形母材的形成第一片体12a的所在的部位的内侧处冲压出第二片材，第二片体12b形成为大致十字状，第二片体12b的十字状的竖直笔画的上侧和下侧被翻边以形成导向缘14a、14b。采用这种结构，插套的结构简单，成型方便，在确保插套的间隙的强度的同时，大幅度节省材料。
[0036]在图4所示的实施例中，二插用插套部100和三插用插套部200的结构与图3所示的二插用插套部10和三插用插套部20大体类似，差别在于片体的布置方式。如图4所示，第一片体120a与第二片体120b紧密相邻地布置，在第一片体120a与第二片体120b之间形成适于夹紧插入间隙的插销的间隙。第一片体120a、第二片体120b以及连接片300为一体构件，在板形母材的形成第一片体120a的延伸处弯折母材形成第二片体120b。与图3的实施例相比，插套结构同样得非常简单，但是耗费材料略有增加。
[0037]应当理解的是，尽管图示的实施例中，二插用插套部和三插用插套部均采用片体结构的方案，在未示出的实施例中，二插用插套部和三插用插套部中可以仅一个采用片体结构的方案。
[0038]本公开的插套可以为插座(例如二三插座)的L极和N极共同使用，减少了零件的数目，简化了插座的设计、装配和制造，缩短了产品的研发周期。
[0039]由于插套的结构简单，可以由料带全自动地连续模冲压弯折成型，制作工艺简单快速、降低了生成成本。同样地减小了模具的成本。此外，一体化成型的插套结构更有效地建各地插套的电阻率，使插套更加安全可靠。采用片体结构的插座结构，插套具有良好的插拔力和电气接触，插座安全性高且可靠性高。
[0040]通过以上描述和相关附图中所给出的教导，这里所给出的本公开的许多修改形式和其它实施方式将被本公开相关领域的技术人员所意识到。因此，所要理解的是，本公开的实施方式并不局限于所公开的【具体实施方式】，并且修改形式和其它实施方式意在包括在本公开的范围之内。此外，虽然以上描述和相关附图在部件和/或功能的某些示例组合形式的背景下对示例实施方式进行了描述，但是应当意识到的是，可以由备选实施方式提供部件和/或功能的不同组合形式而并不背离本公开的范围。就这点而言，例如，与以上明确描述的有所不同的部件和/或功能的其它组合形式也被预期处于本公开的范围之内。虽然这里采用了具体术语，但是它们仅以一般且描述性的含义所使用而并非意在进行限定。
【主权项】
1.一种插座，包括壳体和收容在所述壳体内的用于接收插销的第一极插套和第二极插套，其特征在于，所述第一极插套和所述第二极插套使用同样结构的插套。2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述插套为片状构造，包括第一片体和与第一片体紧密相邻地布置的第二片体，所述第一片体与所述第二片体之间的间隙被配置成适于夹紧插入所述间隙的插销。3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，所述第一片体和所述第二片体在所述间隙的两相反侧均向远离所述间隙的一侧被翻边，以在所述间隙的两相反侧均形成适于引导所述插销插入的导向缘。4.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，所述第一片体和所述第二片体为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的所在的部位的内侧处冲压出所述第二片体，所述第二片体形成为大致十字状，所述第二片体的十字状的竖直笔画的上侧和下侧分别被翻边以形成所述导向缘。5.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，所述第一片体和所述第二片体为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的延伸处弯折所述母材形成所述第二片体。6.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述插座为二三插面板插座。7.根据权利要求6所述的插座，其特征在于，所述插套自身为相对于在从二插向三插延伸的方向上的中心线对称的形状。8.根据权利要求6所述的插座，其特征在于，所述插套包括用于二插插座的二插用插套部和用于三插插座的三插用插套部，所述二插用插套部和所述三插用插套部经由连接片彼此连接。9.根据权利要求8所述的插座，其特征在于，所述二插用插套部和所述三插用插套部中的至少一个包括第一片体和与第一片体紧密相邻地布置的第二片体，所述第一片体与所述第二片体之间的间隙被配置成适于夹紧插入所述间隙的插销。10.根据权利要求9所述的插座，其特征在于，所述第一片体和所述第二片体在所述间隙的两相反侧均向远离所述间隙的一侧被翻边，以在所述间隙的两相反侧均形成适于引导所述插销插入的导向缘。11.根据权利要求10所述的插座，其特征在于，所述第一片体、所述第二片体以及所述连接片为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的所在的部位的内侧处冲压出所述第二片体，所述第二片体形成为大致十字状，所述第二片体的十字状的竖直笔画的上侧和下侧被翻边以形成所述导向缘。12.根据权利要求10所述的插座，其特征在于，所述第一片体、所述第二片体以及所述连接片为一体构件，在板形母材的形成所述第一片体的延伸处弯折所述母材形成所述第二片体。13.根据权利要求8-12中的任一项所述的插座，其特征在于，在所述连接片的适当位置处形成适于与电源线连接的接线端子，所述接线端子包括铆接柱形端子、马鞍形端子和压片夹持式端子中的任意一种。
【文档编号】H01R13/11GK205595494SQ201520858555
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年10月30日
【发明人】刘忠良, 马阵
【申请人】施耐德电气（澳大利亚）有限公司