变压器升高座及使用该升高座的变压器的制作方法

文档序号:16623100发布日期:2019-01-16 00:03阅读:1558来源:国知局
变压器升高座及使用该升高座的变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器升高座及使用该升高座的变压器。



背景技术:

目前,现有的变压器大多设置在高出或者独立设置的变压室内,这样的安装方式使变压器直接暴露在空气中,长时间的风吹日晒和雨水侵蚀,对于变压器的寿命有害无益。在城市中,人员密集,土地使用紧张,因此将变压器暴露在室外即会使拥挤的城市更显杂乱影响美观,而且暴露在室外的变压器箱也会造成一定的触电风险,一种新型的地埋式变压器应运而生。地埋式变压器一般与处于地上的配电柜、广告牌等设施进行配套使用,通过将变压器设置在预先设置好的凹坑内,并封装在地下,提高变压器的安全性,避免其对市容市貌的影响。

通常的地埋式变压器要求能在水中运行一段时间,这就对变压器的密封性提出了更高的要求,因此地埋式变压器通常采用电缆的进出线的方式,在方便进出线的情况同时要在变压器的进线和出线端做好密封防水处理。

申请公布号为CN106683858A、申请公布日为2017.05.17的发明专利申请公开了一种全绝缘地埋式变压器,包括内置有变压元件的箱体,箱体外壁上设有金属壳体Ⅰ和金属壳体Ⅱ,金属壳体Ⅰ内设有连接变压元件和进线电缆的一次接线端,金属壳体Ⅱ内设有连接变压元件和出线电缆的二次接线端,并且金属壳体Ⅰ和金属壳体Ⅱ内浇注有绝缘防水材料来实现对一次接线端和二次接线端的防水,密封,其中金属壳体Ⅰ和一次出线端、金属壳体Ⅱ和二次接线端均构成变压器升高座。采用此种浇注密封的方式虽然能够达到很好的防水密封的效果,但是在组装时需要额外的浇注和固化工序,装配工序较多,装配效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种变压器升高座,以解决现有技术中的地埋式变压器的进、出线端装配效率低的问题;另外,本实用新型的目的还在于提供一种使用该升高座的变压器。

为实现上述目的,本实用新型变压器升高座的技术方案是:

变压器升高座包括用于固定在变压器箱体上的壳体,壳体上设有供电缆穿过的出线口,出线口处设有供电缆穿过的出线管,出线管上设有密封装配在出线口处的密封法兰,出线管的管孔内设有用于与电缆密封配合的电缆密封结构,密封法兰具有用于与壳体相贴合的法兰固定面,所述法兰固定面与壳体之间设有与壳体密封配合的法兰密封结构。

本实用新型的有益效果是:通过在壳体的出线口处可拆固定密封法兰,并通过密封法兰与壳体的密封配合、电缆与出线管的密封配合实现壳体的密封,方便地埋式变压器的升高座进行密封,解决了现有技术中的地埋式变压器的进、出线端装配效率低的问题。

进一步地,为了简化结构,所述法兰密封结构为夹装在壳体和法兰固定面之间的法兰密封垫,法兰密封垫上设有供电缆穿过的密封垫穿孔,在密封法兰和壳体之间固定时使法兰密封垫弹性变形,实现密封法兰和壳体间的密封,无需在密封法兰上设置额外的结构,便于密封法兰的加工。

进一步地,为了增加法兰密封垫的密封效果,所述密封法兰上设有多个供紧固件穿过以将密封法兰可拆固定在壳体上的法兰固定孔,所述法兰固定面上还设有与法兰密封垫顶压配合的密封垫顶压面,所述密封垫顶压面设置在法兰固定面的法兰固定孔的内侧,避免紧固件的穿装影响法兰密封垫的密封效果。

进一步地,为了提高电缆与出线管的密封效果,所述电缆密封结构包括用于设置在电缆与出线管的管孔内壁之间的电缆密封胶和用于将密封胶压入出线管的管孔内的电缆密封圈,电缆密封圈的设置使密封胶能够更加紧实的填充在出线管和电缆之间,提高密封效果。

进一步地,为了提高出线管与密封胶的密封效果,所述电缆密封结构还包括设置在出线管的管孔内壁与电缆密封胶的密封配合部分上的齿状结构,提高密封圈和出线管的管孔内壁的接触面积,确保密封胶填充之后的密封效果。

本实用新型的变压器的技术方案是:

变压器包括变压器箱体和升高座,所述升高座包括固定在变压器箱体上的壳体,壳体上设有供电缆穿过的出线口,出线口处设有供电缆穿过的出线管,出线管上设有密封装配在出线口处的密封法兰,出线管的管孔内设有用于与电缆密封配合的电缆密封结构,密封法兰具有用于与壳体相贴合的法兰固定面,所述法兰固定面与壳体之间设有与壳体密封配合的法兰密封结构。

本实用新型的有益效果是:通过在壳体的出线口处可拆固定密封法兰,并通过密封法兰与壳体的密封配合、电缆与出线管的密封配合实现壳体的密封,方便地埋式变压器的升高座进行密封,解决了现有技术中的地埋式变压器的进、出线端装配效率低的问题。

进一步地,为了简化结构,所述法兰密封结构为夹装在壳体和法兰固定面之间的法兰密封垫,法兰密封垫上设有供电缆穿过的密封垫穿孔,在密封法兰和壳体之间固定时使法兰密封垫弹性变形,实现密封法兰和壳体间的密封,无需在密封法兰上设置额外的结构,便于密封法兰的加工。

进一步地,为了增加法兰密封垫的密封效果,所述密封法兰上设有多个供紧固件穿过以将密封法兰可拆固定在壳体上的法兰固定孔,所述法兰固定面上还设有与法兰密封垫顶压配合的密封垫顶压面,所述密封垫顶压面设置在法兰固定面的法兰固定孔的内侧,避免紧固件的穿装影响法兰密封垫的密封效果。

进一步地,为了提高电缆与出线管的密封效果,所述电缆密封结构包括用于设置在电缆与出线管的管孔内壁之间的电缆密封胶和用于将密封胶压入出线管的管孔内的电缆密封圈,电缆密封圈的设置使密封胶能够更加紧实的填充在出线管和电缆之间,提高密封效果。

进一步地,为了提高出线管与密封胶的密封效果,所述电缆密封结构还包括设置在出线管的管孔内壁与电缆密封胶的密封配合部分上的齿状结构,提高密封圈和出线管的管孔内壁的接触面积,确保密封胶填充之后的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的变压器升高座的具体实施例1的主视图;

图2为图1的侧视图;

图3为图1的俯视图;

图4为本实用新型的变压器升高座的具体实施例1的密封法兰部分的结构示意图;

图中:1、升高座顶盖;2、升高座底板;3、出线管;4、高压升高座;5、低压升高座;6、高压套管;7、低压套管;8、法兰密封垫;9、连接螺柱;10、电缆;11、电缆密封胶;12、环形凸缘;13、电缆密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的变压器升高座的具体实施例,如图1至图4所示,本实施例中以该变压器升高座应用在地埋式变压器上来对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,但是并不限定该变压器升高座的应用范围,当然,在其他实施例中,该变压器升高座还可以用在其他密封性能要求较高的变压器上。

变压器升高座包括壳体,壳体包括用于将变压器升高座固定在变压器箱体上的升高座底板2和通过固定螺栓固定在壳体上端的升高座顶盖1,本实施例中,变压器升高座包括高压升高座4和低压升高座5两部分,且高压升高座4和低压升高座5共用一块升高座底板2。考虑到地埋式变压器的应用环境,因此,高压套管6设置在高压升高座4内,高压升高座4的壳体上设有供高压电缆穿过的高压电缆穿孔,对应的,低压套管7也设置在低压升高座5内,低压升高座5的壳体上设有供低压电缆穿过的低压电缆穿孔,高压电缆穿孔和低压电缆穿孔处均设有一个出线管3,出线管3上设有供电缆10穿过的出线管3的管孔和与壳体密封装配的密封法兰。出线管3的管孔内壁与电缆10之间封装有密封介质,密封介质从出线管3的轴线方向向外依次为电缆密封胶11和电缆密封圈13,电缆密封圈13为橡胶材质,电缆密封圈13的内端面压紧在电缆密封胶11上,利用橡胶的挤压作用,使电缆密封胶11紧实地填充在出线管3与电缆10之间的空间内。实际操作中,将穿装有电缆密封圈13的电缆10穿入出线管3,在出线管3内的端口位置涂抹足量的电缆密封胶11,向内移动电缆10通过电缆密封圈13的排挤,使电缆密封胶11进入出线管3内。

出线管3的外端口为扩口结构,具体的,本实施例中外端口为开口朝外的锥形扩口,锥形扩口的内端部具有挡止面,电缆10穿装在电缆密封圈13中,并与之密封配合,电缆密封圈13受到电缆10向外的撑紧力,密封效果更好。电缆密封圈13为与锥形扩口的内壁形状相适配的锥套结构,由于电缆密封圈13的外撑是电缆密封圈13与锥形扩口的接触更加紧密。在箱体1中安装元器件时容易向内拉动电缆10,电缆10受拉带动电缆密封圈13向内活动,扩口结构对电缆密封圈13的箍紧效果越强,从而提高了密封性。通过挡止面对电缆密封圈13进行挡止,防止电缆密封圈13向下过度滑移,避免了电缆密封胶11受过分挤压开裂。电缆10在出线管3的外端口处紧固,因为电缆10活动主要来自于箱体1的电缆10震动,外端口固定电缆10对消除震动的作用更显著,避免了电缆密封胶11产生间隙。

在出线管3上与电缆密封胶11密封配合部分的内壁面上设置有若干个环形凸缘12,环形凸缘12在出线管3的内壁面上沿出线管3的轴向间隔布置,增加电缆密封胶11与出线管3的接触面积,并且能够确保电缆密封胶11填充后的密封效果,相当于增加了多级防护,使整个密封结构的密封防水性得到了极大提升。另外,在锥形扩口的导引作用下,电缆密封胶11在被挤入设定位置过程中逐渐被压缩变形,在外部压力条件下电缆密封胶11能够填充至环形凸缘12之间的间隔内,提高了密封等级。其中,环形凸缘12构成齿状结构,电缆密封圈13、电缆密封胶11、环形凸缘12及锥形扩口构成电缆密封结构。当然,在其他实施例中,齿状结构也可以为若干个三角形凸起间隔形成的锯齿状结构。

本实施例中,密封法兰朝向壳体的环形平面与壳体之间夹装有法兰密封垫8,法兰密封垫8为硅胶、橡胶等弹性非金属材料制成,法兰密封垫8上设有供电缆10穿过的密封垫穿孔,密封法兰上设有若干个法兰固定孔,壳体上焊接有与法兰固定孔对应设置的连接螺柱9,连接螺柱9穿过法兰固定孔将密封法兰和壳体固定在一起时,在密封法兰和壳体的夹装下通过法兰密封垫8的弹性变形来实现密封法兰和壳体间的密封,通过出线管3与电缆10之间、密封法兰与壳体之间的密封配合,将套管、电缆10与套管的连接端密封封装在升高座内,实现升高座的绝缘防水的效果。其中,电缆穿孔构成壳体上供电缆10穿过的出线口,密封法兰朝向壳体的环形平面构成法兰固定面,连接螺柱9构成紧固件,当然,在其他实施例中,出线口也可以为方孔或其他异性孔,紧固件也可以为连接螺钉或连接螺栓。

为了提高密封效果,本实施例中,密封法兰的法兰固定面上设有与法兰密封垫8顶压配合的密封垫顶压面,密封垫顶压面的外边沿到密封法兰中心的距离小于法兰固定孔到密封法兰中心的最小距离,避免在法兰密封垫8上设置供连接螺柱9穿过的穿孔,提高密封法兰和壳体的密封效果,当然,在其他实施例中,密封垫上可以设置供连接螺柱9穿过的穿孔。

本实用新型的变压器升高座的具体实施例2,与本实用新型的变压器升高座的具体实施例1的区别仅在于:密封法兰朝向壳体设置的环形平面上设有环形半圆形凹槽,凹槽内塞装有O形密封圈,通过在固定密封法兰时,O形密封圈弹性变形实现对密封法兰和壳体的密封。

本实用新型的变压器升高座的具体实施例3,与本实用新型的变压器升高座的具体实施例1的区别仅在于:密封垫上设有供出线管穿过的密封垫穿孔,密封法兰朝向壳体外侧设置的环形平面构成法兰固定面,密封垫夹装在法兰固定面和壳体内壁面之间。

本实用新型的变压器的具体实施例,变压器包括变压器箱体和固定在变压器箱体上的升高座,所述升高座与本实用新型的变压器升高座的具体实施例1-3中任一个中所述的变压器升高座相同,不再赘述。

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