专利名称：一种变压器升高座屏蔽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器，具体地说是一种适于在变压器的升高座上使用的屏
蔽装置。
背景技术：
变压器油箱的损耗占附加损耗的大部分，主要是由绕组漏磁通、引线漏磁通和套管大电流穿过箱盖引起三部分成，为了减少这部分损耗，以及消除油箱的局部过热，大容量变压器油箱内部经常采用由铜板或铝板制成的升高座的电磁屏蔽、由硅钢片制成磁屏蔽以及箱盖部位的圆钢屏蔽环等设计，在制作升高座的弧形壁和铜屏蔽时，传统的制作方法是依据升高座弧形壁的结构特点铸造加工毛坯，然后将其车加工至尺寸要求，升高座弧形壁和铜屏蔽单独生产，两者统一安装到变压器的升高座上，连接不够紧密，漏磁严重，生产工艺复杂，质量差，成本高。
实用新型内容针对现有变压器升高座屏蔽装置的诸多不足，本实用新型提供了一种新型的变压器升高座屏蔽装置，它通过模具一次在铜屏蔽底部设置钢屏蔽层，钢屏蔽层设为弧形壁结构，使铜屏蔽直接装在升高座上，既减少了生产工艺，又降低了成本，质量也符合要求。[0004] 本实用新型采用的具体技术方案是一种变压器升高座屏蔽装置，包括铜屏蔽，其特征是，所述的铜屏蔽底部设有一钢屏蔽层，所述的钢屏蔽层设成与升高座弧形壁相对应的弧形结构；通过在铜屏蔽上设置钢屏蔽层可有效起到减小绕组漏磁通和引线漏磁通的作用，而且两个屏蔽层是同一模具一起压制成型，可以增加两者的连接密度，防止漏磁现象，减少了生产工艺，降低了成本。 铜屏蔽可以使用紫铜板制成，钢屏蔽层可以使用碳素钢板。 本实用新型的有益效果是该变压器升高座屏蔽装置通过在铜屏蔽上设置钢屏蔽层，钢屏蔽层可以作为升高座的弧形壁，可以省去单独制造弧形壁的工艺过程，而且两者连接紧密，减小了漏磁，压制成型后焊缝饱满光滑，质量符合生产要求。
附图1为本实用新型使用在升高座上的剖视图； 附图2为本实用新型的俯视图。 l是升高座，2是铜屏蔽，3是钢屏蔽层。
具体实施方式如图1所示，该变压器升高座屏蔽装置，包括铜屏2蔽，铜屏蔽2底部设有一钢屏蔽层3，钢屏蔽层3设成与升高座1弧形壁相对应的弧形结构；通过在铜屏蔽2上设置钢屏蔽层3可有效起到减小绕组漏磁通和引线漏磁通的作用，而且两个屏蔽层是同一模具一起压制成型，如图2所示，可以增加两者的连接密度，防止漏磁现象，减少了生产工艺，降低了成本。 铜屏蔽2可以使用T2Y S 6紫铜板，该铜板具有良好的精冲压加工性能，以及较好的焊接性能，钢屏蔽层3可以使用Q235-B碳素钢板，紫铜板点焊到6mm厚Q235-B碳素钢板上，然后一起巻制制得。 该工艺设计的铜屏蔽与升高座钢屏蔽层用同一模具一起压制成型，一次压型质量良好，压制后焊缝饱满光滑，钢屏蔽层可以作为升高座的弧形壁，可以省去单独制造弧形壁的工艺过程，而且两者连接紧密，减小了漏磁，质量符合生产要求。[0013] 其他未描述的内容为已有技术，在此不再赘述。
权利要求一种变压器升高座屏蔽装置，包括铜屏蔽，其特征是，所述的铜屏蔽底部设有一钢屏蔽层，所述的钢屏蔽层设成与升高座弧形壁相对应的弧形结构。
专利摘要一种变压器升高座屏蔽装置，属于变压器，主要解决变压器升高座的屏蔽装置成本高，生产工艺复杂的问题，包括铜屏蔽，铜屏蔽底部设有一钢屏蔽层，钢屏蔽层设成与升高座弧形壁相对应的弧形结构，通过在铜屏蔽上设置钢屏蔽层可有效减小绕组漏磁通和引线漏磁通的作用，而且两个屏蔽层是同一模具一起压制成型，可以增加两者的连接密度，防止漏磁现象，减少了生产工艺，降低了成本，结构简单，适于大规模生产。
文档编号H01F27/36GK201549348SQ20092025307
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者刘东明, 吕向东, 孙莲, 王士君, 王常伟, 陈金勇, 高宏武 申请人:山东电力设备厂