一种锂电芯连接座的制作方法

本实用新型属于锂电芯连接座技术领域，具体涉及一种锂电芯连接座。

背景技术：

锂电池作为一种新兴的能源存储载体和新能源领域的生力军，锂电池作为动力能源时一般都是由若干电芯和或单体电池通过相应的连接装置进行连接串并联形成一个完整的供电电源。

如申请号为CN201721486397.5的中国专利，公布了一种锂电芯连接座，包括支承架，支承架的上方设置有连接座，连接座的左侧下方设置有电芯负极，电芯负极的下方设置有电芯，电芯的下方设置有紧箍，紧箍的下方设置有电芯正极，电芯正极的下方设置有导电片；上述锂电芯连接座结构科学合理，使用安全方便，在连接座的内部设置卡槽，防止因工作需要电芯连接座晃动导致电芯在连接座内部晃动磨损，提高了电芯的使用寿命，且电芯在连接座中的紧固性，在连接坐上安装温控开关，当电芯发热温度达到温控开关设定的温度上限值停止供电，防止温度升高锂电池起火爆炸，在导电片的外部设置绝缘层，防止漏电时触碰到连接座产生触电，提高了使用安全性。

但是上述设备一次性只能完成几节锂电池的串并联，无法满足任意节数锂电池的串并联连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电芯连接座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电芯连接座，包括电池放置桶、第一螺纹盖和第二螺纹盖，所述电池放置桶上下两端焊接有外螺纹筒，所述电池放置桶相对侧边对称设置有两组第一卡槽和第一卡板，所述第一卡槽和第一卡板连接线的中点处设置有散热槽，所述第一螺纹盖和第二螺纹盖由第二卡板、第二卡槽、卡孔和螺纹槽组成，所述第二卡板与第二卡槽活动连接，所述第二卡板底部均匀设置有四组卡轴，所述第二卡槽上均匀设置有四组卡孔，所述第二卡板通过卡轴卡接于卡孔内，所述第一螺纹盖和第二螺纹盖底部的螺纹槽内部活动设置有导电弹簧，所述第二卡板和第二卡槽之间活动设置有第一导电板，所述第一导电板中间部分外侧设置有绝缘套。

优选的，所述电池放置桶上下两端通过外螺纹筒分别螺纹连接于第一螺纹盖和第二螺纹盖内部的螺纹槽上。

优选的，所述电池放置桶内部上下两端设置有对称设置有六组夹板，所述夹板通过连接杆设置于固定座内且固定座内设置有弹簧，所述固定座焊接于电池放置桶内壁上。

优选的，所述导电弹簧上部固定连接有第二导电板，所述导电弹簧下部固定连接有第三导电板。

优选的，所述第一导电板和第二卡板厚度之和等于第二卡槽的深度，所述第一导电板的宽度略小于相邻两组卡孔之间的距离。

优选的，所述导电弹簧的外径与第二导电板和第三导电板外径相等且均小于外螺纹筒的内径。

本实用新型使用时，将锂电池放置于电池放置桶内并用夹板将锂电池固定住，再将导电弹簧放置于螺纹槽内并将第一螺纹盖和第二螺纹盖拧紧至外螺纹筒上，按照上述步骤准备好需要用到的锂电池节数，继而通过电池放置桶侧边的第一卡板卡接于另一组电池放置桶侧边的第一卡槽内，将需要的锂电池节数搭接完成后，取出卡接于第一螺纹盖和第二螺纹盖上的第二卡板，再根据串并联要求将第一导电板放置于第二卡槽内，使得其一侧电性连接于第二导电板上，再将第一导电板的另一端电性连接于另一组第二导电板上，其余各组均采用此方法连接，然后再将第二卡板卡接于卡孔内，使得第一导电板被固定，在锂电池组首部或者尾部露出的第一导电板用于连接用电器，而且在电池放置桶上设置有散热槽，利于锂电池工作时的散热。

附图说明

图1本实用新型立体结构示意图；

图2本实用新型第一螺纹盖结构示意图；

图3本实用新型电池放置桶结构示意图；

图4本实用新型导电弹簧结构示意图。

图中：1电池放置桶、10外螺纹筒、11第一卡槽、12第一卡板、 13散热槽、14固定座、15夹板、16连接杆、17弹簧、2第一螺纹盖、 20绝缘套、21第一导电板、22第二卡板、220卡轴、23导电弹簧、 230第二导电板、231第三导电板、24第二卡槽、25卡孔、26螺纹槽、3第二螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种锂电芯连接座，包括电池放置桶1、第一螺纹盖2和第二螺纹盖3，所述电池放置桶1上下两端焊接有外螺纹筒10，所述电池放置桶1相对侧边对称设置有两组第一卡槽11和第一卡板12，所述第一卡槽11和第一卡板12连接线的中点处设置有散热槽13，所述第一螺纹盖2和第二螺纹盖3由第二卡板22、第二卡槽24、卡孔25和螺纹槽26组成，所述第二卡板 22与第二卡槽24活动连接，所述第二卡板22底部均匀设置有四组卡轴220，所述第二卡槽24上均匀设置有四组卡孔25，所述第二卡板22通过卡轴220卡接于卡孔25内，所述第一螺纹盖2和第二螺纹盖3底部的螺纹槽26内部活动设置有导电弹簧23，所述第二卡板22 和第二卡槽24之间活动设置有第一导电板21，所述第一导电板21 中间部分外侧设置有绝缘套20。

具体的，所述电池放置桶1上下两端通过外螺纹筒10分别螺纹连接于第一螺纹盖2和第二螺纹盖3内部的螺纹槽26上。

具体的，所述电池放置桶1内部上下两端设置有对称设置有六组夹板15，所述夹板15通过连接杆16设置于固定座14内且固定座14 内设置有弹簧17，所述固定座14焊接于电池放置桶1内壁上。

具体的，所述导电弹簧23上部固定连接有第二导电板230，所述导电弹簧23下部固定连接有第三导电板231，所述导电弹簧23、第二导电板230和第三导电板231均有铜材料制成。

具体的，所述第一导电板21和第二卡板22厚度之和等于第二卡槽24的深度，所述第一导电板21的宽度略小于相邻两组卡孔25之间的距离，所述第一导电板21由铜材料制成。

具体的，所述导电弹簧23的外径与第二导电板230和第三导电板231外径相等且均小于外螺纹筒10的内径。

本实用新型使用时，将锂电池放置于电池放置桶1内并用夹板 15将锂电池固定住，再将导电弹簧23放置于螺纹槽26内并将第一螺纹盖2和第二螺纹盖3拧紧至外螺纹筒10上，按照上述步骤准备好需要用到的锂电池节数，继而通过电池放置桶1侧边的第一卡板 12卡接于另一组电池放置桶1侧边的第一卡槽11内，将需要的锂电池节数搭接完成后，取出卡接于第一螺纹盖2和第二螺纹盖3上的第二卡板22，再根据串并联要求将第一导电板21放置于第二卡槽24 内，使得其一侧电性连接于第二导电板230上，再将第一导电板21 的另一端电性连接于另一组第二导电板230上，其余各组均采用此方法连接，然后再将第二卡板22卡接于卡孔25内，使得第一导电板 21被固定，在锂电池组首部或者尾部露出的第一导电板21用于连接用电器，而且在电池放置桶1上设置有散热槽13，利于锂电池工作时的散热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。