电子装置的制作方法

本申请涉及电子装置的电池安装的技术领域，尤其涉及一种可更换电池的电子装置。

背景技术：

现有电子装置的壳体通常由上壳体及下壳体组合，部分的电子装置的上壳体与下壳体通过粘接方式粘接，此种电子装置的上壳体及下壳体无法拆开，当安装于此种电子装置的电池的电量用尽时，使用者并无法从其中取出，最终直接将此种电子装置废弃不用。另一部份的电子装置通常于壳体上设有电池盖，使用者从其外观很容易发现电池盖的位置，导致电子装置的外观性不佳，同时电池盖为刚性结构，其占有一定的空间位置，使电子装置的厚度无法减薄。此外电池盖组装于电子装置的壳体，其与壳体间具有缝隙，外部的水气将从缝隙进入电子装置内，导致其内部的电路因水气而短路，所以设有电池盖的电子装置的防水性不佳。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种电子装置，以解决现有技术存在的外观性不佳、无法减薄化及防水性不佳等问题。

为解决上述问题，本申请提供一种电子装置，其包括：本体，其表面具有电池安装槽，其内部具有印刷电路板；电池，其设置于电池安装槽，并电性连接印刷电路板，且从本体的表面露出；黏着膜，其设置于本体的表面；以及保护膜，其设置于黏着膜，并覆盖黏着膜及电池。

根据本申请的一实施方式，上述电池的表面对齐或低于本体的表面，黏着膜覆盖电池。

根据本申请的一实施方式，上述黏着膜具有穿孔，穿孔对应电池安装槽，穿孔的直径大于或等于电池安装槽的直径。

根据本申请的一实施方式，上述电池的表面高于本体的表面，黏着膜的厚度大于或等于电池的表面与本体的表面间的高度差。

根据本申请的一实施方式，上述电池的表面对齐或低于本体的表面。

根据本申请的一实施方式，上述本体的表面具有凸部，凸部具有膜容置槽，电池安装槽位于膜容置槽内，黏着膜位于膜容置槽内。

根据本申请的一实施方式，上述膜容置槽的底面积大于电池安装槽的底面积，并小于本体的表面的面积。

根据本申请的一实施方式，上述黏着膜及保护膜的面积等于膜容置槽的底面积，其形状与膜容置槽的形状相符。

根据本申请的一实施方式，上述本体更具有挂孔，所述挂孔位于所述膜容置槽的一侧，并贯穿所述凸部。

根据本申请的一实施方式，上述膜容置槽的深度小于或等于所述黏着膜及保护膜的总厚度。

根据本申请的一实施方式，上述黏着膜的面积等于膜容置槽的底面积，其形状与膜容置槽的形状相符，膜容置槽的深度等于黏着膜的厚度，保护膜设置于所述黏着膜，并向外延伸设置于凸部。

根据本申请的一实施方式，上述本体更具有挂孔，挂孔贯穿凸部及保护膜。

根据本申请的一实施方式，上述本体更具有挂孔，挂孔位于保护膜的一侧，并贯穿凸部。

根据本申请的一实施方式，上述膜容置槽的侧壁具有至少一个除膜缺口。

根据本申请的一实施方式，上述电池安装槽的侧壁具有至少一个电池取出缺口。

根据本申请的一实施方式，上述电池安装槽的侧壁设有定位结构，定位结构定位电池。

根据本申请的一实施方式，上述保护膜具有图案、文字或花纹。

根据本申请的一实施方式，上述本体包括下盖及上盖，印刷电路板设置于下盖，上盖设置于下盖，电池安装槽位于上盖的表面，印刷电路板具有金属弹片，金属弹片对应电池安装槽，电池设置于电池安装槽内，并接触金属弹片。

根据本申请的技术方案，通过黏着膜及保护膜隐藏电子装置的电池位置，取代习知使用电池盖覆盖于电子装置的电池上，不但大幅提升电子装置的外观性，同时减薄电子装置的厚度，更使电子置可更换电池。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请第一实施方式的电子装置的示意图。

图2是本申请第一实施方式的电子装置的组装图。

图3是本申请第一实施方式的电子装置的剖面图。

图4是本申请第二实施方式的电子装置的剖面图。

图5是本申请第三实施方式的电子装置的剖面图。

图6是本申请第四实施方式的电子装置的剖面图。

图7是本申请第五实施方式的电子装置的组装图。

图8是本申请第六实施方式的电子装置的剖面图。

图9是本申请第六实施方式的电子装置的立体图。

图10是本申请第七实施方式的电子装置的剖面图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

请参阅图1、图2及图3，其是本申请第一实施方式的电子装置1的示意图、组装图及剖面图；如图所示，本实施方式的电子装置1包括大致呈方形的本体10、电池11、黏着膜12及保护膜13，本体10包括下盖101、印刷电路板102及上盖103，印刷电路板102置放于下盖101，上盖103组装于下盖 101，并覆盖印刷电路板102，换句话说，印刷电路板102容置于下盖101与上盖103间的空间内。

本体10的上盖103的表面1031具有沿其四周突伸的凸部1032及电池安装槽1033，凸部1032内侧具有膜容置槽10321，电池安装槽1033位于膜容置槽10321内，电池安装槽1033对应印刷电路板102的金属弹片1021。本实施方式的膜容置槽10321的形状与本体10的形状相符，其面积接近并小于上盖103的表面1031的面积，且远大于电池安装槽1033的底面积。电池11 安装于电池安装槽1033内，并与印刷电路板102的金属弹片1021接触，使电池11与印刷电路板102电性连接，以供应电力至印刷电路板102。当电池 11安装于电池安装槽1033时，电池11从本体10的上盖103的表面1031露出。本实施方式的从本体10露出的电池11的表面低于上盖103的表面1031。当然电池11的表面也可与上盖103的表面1031对齐，换句话说，电池11 的表面与上盖103的表面1031位于同一水平面上，其主要可视本体10的厚度而定。

黏着膜12设置于上盖103的表面1031，并位于膜容置槽10321内，黏着膜12的形状与膜容置槽10321的形状相符，黏着膜12的表面积与膜容置槽10321的底面积相同。保护膜13设置于黏着膜12，并覆盖黏着膜12及电池11。然保护膜13与黏着膜12的总厚度等于膜容置槽10321的深度，如此让保护膜13的表面与上盖103的凸部1032的表面10322位于同一个水平面上，以保持电子装置1的表面平整性。当然保护膜13与黏着膜12的总厚度也可小于膜容置槽10321的深度。本实施方式的保护膜13也位于膜容置槽 10321内，所以保护膜13的形状与膜容置槽10321的形状相符。本实施方式的黏着膜12的下表面及上表面都具有粘性，以粘接于上盖103的表面1031，同时与保护膜13粘接。

本实施方式的电子装置1通过贴附黏着膜12及保护膜13的方式取代习知的电池盖，并隐藏电池11的设置位置，使用者从其外观无法察觉电池11 的设置位置，提升电子装置1的美观性，更减薄电子装置1。同时使用者仅要撕开黏着膜12及保护膜13，即可取出安装于本体10的电池11并进行更换，最后再将黏着膜12及保护膜13贴附于本体10的膜容置槽10321。然本实施方式的黏着膜12及保护膜13为防水膜，其能阻隔外部的水气进入本体 10内，让电子装置1具有良好的防水性。

复参阅图1及图2，然本实施方式的膜容置槽10321的侧壁具有除膜缺口10322，如此使用者可通过除膜缺口10322撕下黏着膜12及保护膜13。当然除膜缺口10322也可设置多个，只要能方便撕下黏着膜12及保护膜13即可。电池安装槽1033的侧壁设有多个电池取出缺口10331，多个电池取出缺口10331间隔设置，使用者可通过多个电池取出缺口10331从电池安装槽 1033取出电池11。当然电池取出缺口10331的数量也可仅为一个，只要能方便取出电池11即可。电池安装槽1033的侧壁更设有定位结构10332，本实施方式的定位结构10332包括多个定位凸部10333，多个定位凸部10333分别设置于多个电池取出缺口10331间。当电池11设置于电池安装槽1033时，多个定位凸部10333抵压于电池11的表面，以固定电池11于电池安装槽1033 内。本体10更具有挂孔104，挂孔104贯穿上盖103的凸部1032及下盖101，使用者可将锁扣或具有锁扣的挂绳固定于挂孔104，然后通过锁扣固定于使用者的随身物品上，本实施方式的挂孔104形状为圆形，当然其形状也可为方形、矩形、三角形、多边形、椭圆形或其他几何形状。

请参阅图4，其是本申请第二实施方式的电子装置1的剖面图；如图所示，第一实施方式的电子装置的黏着膜是整片设置于上盖的表面，并覆盖于上盖的电池安装槽。然本实施方式的电子装置1与第一实施方式的电子装置不同在于，本实施方式的黏着膜12具有穿孔121，穿孔121的直径大于或等于电池安装槽1033的直径。当黏着膜12设置于膜容置槽10321内的上盖103 的表面1031时，黏着膜12的穿孔121对应本体10的电池安装槽1033，换句话说，黏着膜12未覆盖电池安装槽1033，仅贴附在上盖103的表面1031，上盖103的表面1031支撑黏着膜12，让保护膜13完全与黏着膜12贴附。

请参阅图5，其是本申请第三实施方式的电子装置1的剖面图；如图所示，本实施方式的电子装置1与第二实施方式的电子装置1不同在于，本实施方式的电子装置1的本体10的厚度较薄，电池11从上盖103的表面1031 突出，电池11的表面高于上盖103的表面1031。当黏着膜12设置于膜容置槽10321的上盖103的表面1031时，电池11位于黏着膜12的穿孔121内。保护膜13设置于黏着膜12，并覆盖电池11。然本实施方式的黏着膜12的厚度等于电池11的表面与上盖103的表面1031间的高度差，当保护膜13设置于黏着膜12时，让保护膜13的表面保持平整。上述黏着膜12的厚度大于电池11的表面与上盖103的表面1031间的高度差也能达到上述作用，于此不再赘述。然本实施方式的位于电池安装槽1033的侧壁的多个定位凸部10333 则是抵接于电池11的周缘，以固定电池11于电池安装槽1033内。

请参阅图6，其是本申请第四实施方式的电子装置1的剖面图；如图所示，本实施方式的电子装置1与上述实施方式的电子装置不同在于，本实施方式的电子装置1的黏着膜12及保护膜13的总厚度大于膜容置槽10321的深度，然本实施方式的黏着膜12的厚度等于膜容置槽10321的深度，保护膜 13设置于黏着膜12，同时向外延伸设置于上盖103的凸部1032，使保护膜 13的边缘对齐本体10的边缘，以保持电子装置1的表面平整性。当保护膜 13向外延伸设置于上盖103的凸部1032时，保护膜103可设置于挂孔上，如此挂孔需贯穿保护膜13及本体10；当然挂孔也可设置于保护膜103的一侧，挂孔仅需贯穿本体10。然本实施方式的保护膜13也可不需要向外延伸设置于凸部1032上，可让保护膜13的面积与黏着膜12的面积相等。

请参阅图7，其是本申请第五实施方式的电子装置1的组装图；如图所示，本实施方式的电子装置1与上述实施方式的电子装置不同在于，本实施方式的电子装置1的膜容置槽10321的形状不同于本体10的形状，膜容置槽 10321的底面积小于上盖103的表面1031的面积，并大于电池安装槽1033 的底面积。黏着膜12及保护膜13的形状与膜容置槽10321的形状相符。由此实施方式可知，膜容置槽10321的形状可为任意形状，只要其底面积小于上盖103的表面1031的面积并大于电池安装槽1031的底面积即可。

请参阅图8及图9，其是本申请第六实施方式的电子装置1的剖面图及立体图；如图所示，本实施方式的电子装置1与上述实施方式的电子装置不同在于，本实施方式的上盖103的表面1031省略凸部的设置，黏着膜12及保护膜13依序设置于上盖103的表面1031，黏着膜12及保护膜13的形状与上盖103的形状相符，黏着膜12及保护膜13的边缘与本体10的边缘对齐，以保持电子装置1的外观完整性。本实施方式的挂孔104贯穿本体10、黏着膜12及保护膜13。当然挂孔104也可只贯穿本体10，挂孔104位于黏着膜 12及保护膜13的一侧。

请参阅图10，其是本申请第七实施方式的电子装置1的剖面图；如图所示，本实施方式的电子装置1的保护膜13印刷有图案、文字或花纹，使用者可依照其需求选择具有图案、文字或花纹的保护膜13。本实施方式的保护膜 13可应用于上述实施方式的电子装置1。

然本实施方式的电子装置1可为无线追踪器，其印刷电路板102具有无线收发器1022及扬声器1023，本实施方式的电子装置1可通过锁扣固定于使用者的随身物品，若随身物品遗失时，使用者可通过移动电子装置的无线收发器1022通信连接，并定位遗失的随身物品的位置。同时电子装置1的扬声器1023可发出声音，使用者可根据扬声器1023所发出的声音寻找遗失的随身物品。

综上所述，根据本申请的技术方案，是通过黏着膜及保护膜隐藏电子装置的电池位置，取代习知使用电池盖覆盖于电子装置的电池上，不但大幅提升电子装置的外观性，同时减薄电子装置的厚度，更使电子置可更换电池。此外，黏着膜及保护膜为防水膜，可有效避免外部的水气进入电子装置内，让电子装置具有良好的防水性。然黏着膜及保护膜容易更换，保护膜上更设有图案、文字或花纹，使用者可根据其喜好选择具有图案、文字或花纹的保护膜进行更换。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。