一种放电插插头端子的制作方法

本实用新型涉及电工电子领域，具体涉及一种放电插插头端子。

背景技术：

放电插插头的金属端子与硅胶线采用人工使用锡丝热熔焊接的方法进行连接，不仅人工效率低，而且由于锡丝焊接不容易掌握，很容易出现焊接不透，导致的不牢固问题，这样不仅会增加放电插的电阻，甚至在大电流放电的情况下，出现硅胶线与金属端子焊接处温度过高，导致锡溶解，最终导致硅胶线与金属端子脱离，导致电池组断电现象。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是放电插插头端子采用熔锡焊接效率低容易导致焊接不稳容易脱落的问题，目的是提供一种放电插插头端子。

一种放电插插头端子，包括端子内芯、金属套，所述端子内芯前端内部中空，所述端子内芯前端中空部分沿轴线方向等角度设有八组间隙槽，所述端子内芯前端位于金属套内部，所述端子内芯前端口处内表面设有卡齿，所述金属套另一端为圆环形金属圈。

进一步的，所述端子内芯前端中空部分外表面为倾斜面，所述倾斜面的端头部外圈设有外环限位块，所述与倾斜面对应的金属套内侧固定设有挤压凸块。

进一步的，所述端子内芯前端的倾斜面的前部分设有挤压环。

进一步的，所述环形金属圈内表面设有截面为波浪状的凸齿。

进一步的，所述端子内芯尾端为斗状口，所述斗状口内部中空，所述斗状口沿轴线方向设有八组留边槽。

进一步的，所述端子内芯前端中空与后端的斗状口内部不连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过通过金属套一端的圆环形金属圈挤压直接将硅胶线固定在插头端子上，连接效果好，不易脱线，避免人工点锡的繁琐过程，且连接过程中硅胶线与端子内芯直接接触，不会增加放电插的电阻，不易造成断电现象。

通过分别在端子内芯与金属套上设置倾斜面与挤压凸块，便于硅胶线的金属丝与端子内芯固定连接，避免出现断线现象。

通过在端子内芯前端的倾斜面的前部分设有挤压环，在对金属套前端的云环形金属圈进行挤压使，在挤压力的作用下推动挤压环向后移动，时金属内芯的倾斜面部分闭合，实现对硅胶线的定位。

通过设置环形金属圈内表面设有截面为波浪状的凸齿，在对环形金属圈进行压合时避免硅胶线脱落。

通过设置端子内芯尾端为斗状口，便于固定插头端子。

通过设置端子内芯前端中空与后端的斗状口内部不连通，避免硅胶线的金属丝穿过端子内芯，造成接触不良。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的连接硅胶线示意图；

图中：1.端子内芯；2.金属套；12.间隙槽；13.卡齿；14.圆环形金属圈；15.倾斜面；16.外环限位块；17.挤压凸块；18.挤压环；19.凸齿；21.斗状口；22.留边槽。

具体实施方式

了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

在图2的基础上，如图1所示；一种放电插插头端子，包括端子内芯1、金属套2，端子内芯1前端内部中空，端子内芯1前端中空部分沿轴线方向等角度设有八组间隙槽12，端子内芯1前端位于金属套2内部，端子内芯1前端口处内表面设有卡齿13，金属套2另一端为圆环形金属圈14。

端子内芯1前端中空部分外表面为倾斜面15，倾斜面15的端头部外圈设有外环限位块16，与倾斜面15对应的金属套2内侧固定设有挤压凸块17。

端子内芯1前端的倾斜面15的前部分设有挤压环18。

环形金属圈14内表面设有截面为波浪状的凸齿19。

端子内芯1尾端为斗状口21，斗状口21内部中空，斗状口21沿轴线方向设有八组留边槽22。

一种放电插插头端子，接线方法：

如图3所示；将硅胶线插入到金属套2的圆环形金属圈14内，利用模具挤压圆环形金属圈14，在挤压过程中在挤压力的作用下推动挤压环18向后移动，端子内芯1的倾斜面15在金属套2的挤压凸块17的作用下，向内闭合，使端子内芯1与硅胶线的金属丝充分接触，达到固定硅胶线的效果。

实施例2

在图2的基础上，如图1所示；一种放电插插头端子，包括端子内芯1、金属套2，端子内芯1前端内部中空，端子内芯1前端中空部分沿轴线方向等角度设有八组间隙槽12，端子内芯1前端位于金属套2内部，端子内芯1前端口处内表面设有卡齿13，金属套2另一端为圆环形金属圈14。

端子内芯1前端中空部分外表面为倾斜面15，倾斜面15的端头部外圈设有外环限位块16，与倾斜面15对应的金属套2内侧固定设有挤压凸块17。

端子内芯1前端的倾斜面15的前部分设有挤压环18。

环形金属圈14内表面设有截面为波浪状的凸齿19。

端子内芯1尾端为斗状口21，斗状口21内部中空，斗状口21沿轴线方向设有八组留边槽22。

一种放电插插头端子，接线方法：

如图3所示；将硅胶线插入到金属套2的圆环形金属圈14内，利用模具挤压圆环形金属圈14，在挤压过程中在挤压力的作用下推动挤压环18向后移动，端子内芯1的倾斜面15在金属套2的挤压凸块17的作用下，向内闭合，使端子内芯1与硅胶线的金属丝充分接触，达到固定硅胶线的效果。

如图2所示；端子内芯1前端中空与后端的斗状口21内部不连通。避免硅胶线的金属丝穿过端子内芯，造成接触不良。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。