一种小型化真空断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种小型化真空断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV 以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。对于家庭生活中一些低压电器需要使用的小型断路器即可，现有技术中小型的断路器大多质量较差，无法满足实际需求。

所以，如何设计一种小型化真空断路器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型化真空断路器，以解决上述背景技术中提出的对于家庭生活中一些低压电器需要使用的小型断路器即可，现有技术中小型的断路器大多质量较差，无法满足实际需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型化真空断路器，包括壳体，所述壳体的顶部设置有橡胶垫，在所述壳体的正面设置有多个固定螺丝，而在所述壳体的右侧设置有操纵杆，在所述壳体的内部顶部设置有进线孔，而在壳体底部对应位置设置有出线孔，在所述壳体的内部中间位置设置有真空灭弧室，而在真空灭弧室的右侧设置有线圈，所述壳体的右侧设置有动作机构，所述动作机构由操纵杆、滑轮、滑槽、枝杆、弹簧、斜杆以及磁性座构成。

进一步的，所述磁性座位于所述线圈的底部，且所述磁性座与所述线圈接近但不接触，所述斜杆的一端与磁性座相连接，而斜杆的另一端连接到滑轮的底部。

进一步的，所述滑轮的底部设置有一凸块，而所述斜杆的末端设置有一凸起，所述滑轮与所述斜杆卡接，此外在所述滑轮与斜杆之间设置设置有枝杆。

进一步的，所述弹簧位于所述斜杆的底部，所述弹簧与所述斜杆弹性连接。

进一步的，所述操纵杆位于所述滑槽内部，所述操纵杆与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述进线孔的内部设置有一水平挡板，而所述挡板的顶部设置有一螺柱，所述螺柱与所述挡板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种小型化真空断路器的动作机构由操纵杆、滑轮、滑槽、枝杆、弹簧、斜杆以及磁性座构成，当线路中出现短路情况时，线圈得电产生磁性，此时磁性座会与线圈的底部吸附在一起，此时斜杆的左端向上翘右端向下沉，而滑轮底部的凸块与斜杆末端的凸起分离，并且随着斜杆的运动枝杆会将滑轮向下拉，使的操纵杆弹起，对应的线路断开，实现自动断路的功能，与一般的真空断路器不同，在斜杆的底部设置有弹簧，弹簧能够吸收部分弹性势能，并且在操纵杆复位时释放弹性势能，使的操纵杆运动过程中不会被卡住，降低安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型进线孔处的结构示意图；

图中：1-壳体；2-固定螺丝；3-橡胶垫；4-操纵杆；5-导线；6-进线孔；

7-线圈；8-滑轮；9-滑槽；10-枝杆；11-弹簧12-斜杆；13-磁性座；14- 出线孔；15-螺柱；16-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型化真空断路器，包括壳体1，所述壳体1的顶部设置有橡胶垫3，在所述壳体1的正面设置有多个固定螺丝2，而在所述壳体1的右侧设置有操纵杆4，在所述壳体1的内部顶部设置有进线孔6，而在壳体1底部对应位置设置有出线孔14，在所述壳体1的内部中间位置设置有真空灭弧室，而在真空灭弧室的右侧设置有线圈7，所述壳体1的右侧设置有动作机构，所述动作机构由操纵杆4、滑轮8、滑槽9、枝杆10、弹簧11、斜杆12以及磁性座13构成。

进一步的，所述磁性座13位于所述线圈7的底部，且所述磁性座13与所述线圈7接近但不接触，所述斜杆12的一端与磁性座13相连接，而斜杆 12的另一端连接到滑轮8的底部。

进一步的，所述滑轮8的底部设置有一凸块，而所述斜杆12的末端设置有一凸起，所述滑轮8与所述斜杆12卡接，此外在所述滑轮8与斜杆12之间设置设置有枝杆10。

进一步的，所述弹簧11位于所述斜杆12的底部，所述弹簧11与所述斜杆12弹性连接，弹簧11能够吸收部分弹性势能，并且在操纵杆4复位时释放弹性势能，使的操纵杆4运动过程中不会被卡住，降低安全隐患。

进一步的，所述操纵杆4位于所述滑槽9内部，所述操纵杆4与所述滑槽9滑动连接。

进一步的，所述进线孔6的内部设置有一水平挡板16，而所述挡板16的顶部设置有一螺柱15，所述螺柱15与所述挡板16转动连接，在线路安装时，先将线头深入进线孔6以及出线孔，在旋紧螺柱15，使的挡板16不断向下挤压，使的线头能够固定住。

工作原理：首先，该种小型化真空断路器的动作机构由操纵杆4、滑轮8、滑槽9、枝杆10、弹簧11、斜杆12以及磁性座13构成，当线路中出现短路情况时，线圈7得电产生磁性，此时磁性座13会与线圈7的底部吸附在一起，此时斜杆12的左端向上翘右端向下沉，而滑轮8底部的凸块与斜杆末端的凸起分离，并且随着斜杆12的运动枝杆10会将滑轮8向下拉，使的操纵杆4 弹起，对应的线路断开，实现自动断路的功能，与一般的真空断路器不同，在斜杆12的底部设置有弹簧11，弹簧11能够吸收部分弹性势能，并且在操纵杆4复位时释放弹性势能，使的操纵杆4运动过程中不会被卡住，降低安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。