一种体积小、载荷大电梯专用变压器的制作方法

本实用新型涉及一种体积小、载荷大电梯专用变压器，属于变压器技术领域。

背景技术：

变压器运行时要产生热量，即负载电流流经变压器绕组产生热量，这些热量必须要及时散掉，保证变压器的可靠性和灵活性，传统的变压器散热主要是通过在器身内腔设置风道或油道，通过气体或油的循环流动带走热量进行散热，其结构复杂，制造维修难度高，且对于变压器的类型针对性强，不具有普遍适用性，传统的也有用散热片散热的方式的，但是散热片通常是设置在外部，通过通风孔将热量散发出去，但是这样的散热效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种体积小、载荷大电梯专用变压器，通过设置安装板，让体积小的变压器在较大的空间里进行工作，方便对其进行散热，通过设置导热板，可以及时的把绕组产生热量排出，实现了对变压器内部进行散热，通过设置固定杆，便于对铁芯固定，保持整体的稳定性，同时进一步对铁芯产生的热量进行传递，通过设置散热板，从芯部产生的热量顺利地转移至散热板并被排出到外部对，散热翅片会增加与气流的接触面积，增加散热的效率，通过设置电机与扇叶，让箱体内始终有气流流动，方便把变压器产生的热量随时排出至外部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种体积小、载荷大电梯专用变压器，包括箱体，所述箱体内腔内壁固定连接有安装板，所述安装板上固定安装变压器本体，所述变压器本体内腔底部设置有底板，所述底板上固定连接有导热板，所述导热板外侧套设有铁芯，所述铁芯两侧对称设置有固定杆，所述铁芯两侧分别缠绕有初级线圈、次级线圈，所述变压器本体顶部设置有散热板，所述散热板底部通过固定螺栓与固定杆连接，所述安装板下方设置有第一电机，所述第一电机固定安装在箱体内腔底部，所述第一电机输出轴固定连接有第一扇叶，所述箱体内腔右壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二扇叶。

进一步的，所述所述安装板上与第一扇叶相对应位置设置有通风孔，所述箱体底部开设有进气口，所述箱体左侧与第二扇叶相对应的位置开设有出气口，且所述进气口、出气口内均设置有防尘罩。

进一步的，所述散热板、固定杆均为绝缘导热陶瓷片。

进一步的，所述散热板上均匀分布有散热翅片。

进一步的，所述第二扇叶的高度与散热板的高度相同。

进一步的，所述箱体底部设置有减震垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种体积小、载荷大电梯专用变压器，通过设置安装板，让体积小的变压器在较大的空间里进行工作，方便对其进行散热，通过设置导热板，可以及时的把绕组产生热量排出，实现了对变压器内部进行散热，通过设置固定杆，便于对铁芯固定，保持整体的稳定性，同时进一步对铁芯产生的热量进行传递，通过设置散热板，从芯部产生的热量顺利地转移至散热板并被排出到外部对，散热翅片会增加与气流的接触面积，增加散热的效率，通过设置电机与扇叶，让箱体内始终有气流流动，方便把变压器产生的热量随时排出至外部，能更好的将变压器主体在运行过程中产生的热量散发出去，有效的提高了变压器运行的安全性，增加了变压器的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种体积小、载荷大电梯专用变压器的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种体积小、载荷大电梯专用变压器的导热板俯视图；

图3是本实用新型一种体积小、载荷大电梯专用变压器的散热板右视图；

图中标号：1、箱体；2、安装板；3、变压器本体；4、底板；5、导热板；6、铁芯；7、固定杆；8、初级线圈；9、次级线圈；10、散热板；11、第一电机；12、第一扇叶；13、第二电机；14、第二扇叶；15、通风孔；16、进气口；17、出气口；18、散热翅片；19、减震垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种体积小、载荷大电梯专用变压器，包括箱体1，所述箱体1内腔内壁固定连接有安装板2，让体积小的变压器在较大的空间里进行工作，方便对其进行散热，所述安装板2上固定安装变压器本体3，所述变压器本体3内腔底部设置有底板4，所述底板4上固定连接有导热板5，可以及时的把绕组产生热量排出，实现了对变压器内部进行散热，所述导热板5外侧套设有铁芯6，所述铁芯6两侧对称设置有固定杆7，便于对铁芯6固定，保持整体的稳定性，同时进一步对铁芯6产生的热量进行传递，所述铁芯6两侧分别缠绕有初级线圈8、次级线圈9，所述变压器本体3顶部设置有散热板10，从芯部产生的热量顺利地转移至散热板并被排出到外部对，所述散热板10底部通过固定螺栓与固定杆7连接，所述安装板2下方设置有第一电机11，所述第一电机11固定安装在箱体1内腔底部，所述第一电机11输出轴固定连接有第一扇叶12，所述箱体1内腔右壁固定安装有第二电机13，所述第二电机13输出轴固定连接有第二扇叶14，让箱体1内始终有气流流动，方便把变压器产生的热量随时排出至外部。

更具体而言，所述所述安装板2上与第一扇叶12相对应位置设置有通风孔15，所述箱体1底部开设有进气口16，所述箱体1左侧与第二扇叶14相对应的位置开设有出气口17，且所述进气口16、出气口17内均设置有防尘罩，保证箱体1内始终有气流流动，能及时的把铁芯6排出的热量排至外部，所述散热板10、固定杆7均为绝缘导热陶瓷片，导热效果更好，所述散热板10上均匀分布有散热翅片18，使散热板10散热更快，所述第二扇叶14的高度与散热板10的高度相同，保证第二扇叶14始终对散热板10进行吹风散热，让多余的热量迅速的排出箱体1外，所述箱体1底部设置有减震垫片19，避免变压器在工作时产生震动。

本实用新型工作原理：把变压器本体3安装在安装板2上，在使用时，第一电机11带动第一扇叶12旋转，对变压器本体3通风散热，导热板5会把铁芯6所产生的热量转移至散热板10上，第二电机13带动第二扇叶14旋转，把散热板10上的热量通过出气口17排出箱体1，散热翅片18会增加散热的效率，有效的提高了变压器运行的安全性，增加了变压器的使用寿命。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。