用于模块化机构断路器中的高寿命分合闸线圈的制作方法

文档序号:16557818发布日期:2019-01-08 21:46阅读:371来源:国知局
用于模块化机构断路器中的高寿命分合闸线圈的制作方法

本实用新型属于断路器设备技术领域,具体涉及一种用于模块化机构断路器中的高寿命分合闸线圈。



背景技术:

在12kV输配电系统中,户内高压真空断路器用量最大,而模块化机构型断路器又成为了发展的主流,因此,对于模块化机构上的分合闸线圈的质量要求也越来越高,而老式的分合闸线圈在结构设计上存在着以下明显的不足之处:线圈动铁心外壁设计为尼龙材料,在线圈使用时,由于动铁心摩擦及内部漆包线发热散热,导致尼龙材料的内壁极容易受热变形,内壁变形后,动铁芯运动将受到阻滞,从而使得断路器无法正常合分闸,轻者烧毁线圈,更有甚者将导致严重的电气事故,针对上述问题,有必要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题:提供一种用于模块化机构断路器中的高寿命分合闸线圈,在保证分合闸线圈外形尺寸及电器性能的前提下,在尼龙骨架和动铁芯之间增设了防摩擦件,解决了由于动铁芯与尼龙骨架摩擦而导致尼龙骨架受热变形后阻滞动铁芯运动的现象,分合闸线圈的抗摩擦性能,保证断路器正常合分闸,大大提高了分合闸线圈的质量和使用寿命。

本实用新型采用的技术方案:用于模块化机构断路器中的高寿命分合闸线圈,具有外壳和动铁芯,所述外壳内部设有绝缘套筒且外圆周壁上缠绕有漆包绕线的尼龙骨架与防摩擦件间隙配合后置于绝缘套筒内,所述外壳一端壳壁上固定有伸入防摩擦件内部的定位套且固定于外壳另一端壳壁上的端盖将绝缘套筒、尼龙骨架和防摩擦件封堵于外壳内部,所述动铁芯插入防摩擦件内并与防摩擦件内的推杆一端适配连接,所述推杆另一端穿过定位套伸至外壳外部且定位套和动铁芯之间的推杆上套设有复位弹簧。

其中,所述防摩擦件为铜套且铜套两端分别套装于定位套和动铁芯上,所述铜套一端抵于绝缘套筒一端的端面内壁上,且制有台阶面的铜套另一端穿过绝缘套筒与端盖上的通孔适配连接后台阶面抵于端盖内壁上。

进一步地,所述漆包绕线端头与位于定位套外部的引出线焊接。

本实用新型与现有技术相比的优点:

1、本技术方案在保证分合闸线圈外形尺寸及电器性能的前提下,在尼龙骨架和动铁芯之间增设了防摩擦件,解决了由于动铁芯与尼龙骨架摩擦而导致尼龙骨架受热变形后阻滞动铁芯运动的现象,提高了分合闸线圈的抗摩擦性能;

2、本技术方案保证断路器正常合分闸,大大提高了分合闸线圈的质量和使用寿命,使用可靠性和安全性得到提高;

3、本技术方案结构简单,利用铜材料的硬度来抵抗分合闸线圈内部的热变形,较尼龙材料更安全,质量更有保障,消除了因分合闸线圈质量问题而引发的售后问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

用于模块化机构断路器中的高寿命分合闸线圈,具有外壳5和动铁芯7,所述外壳5内部设有绝缘套筒10且外圆周壁上缠绕有漆包绕线3的尼龙骨架 2与防摩擦件间隙配合后置于绝缘套筒10内,所述外壳5一端壳壁上固定有伸入防摩擦件内部的定位套8且固定于外壳5另一端壳壁上的端盖12将绝缘套筒10、尼龙骨架2和防摩擦件封堵于外壳5内部,所述动铁芯7插入防摩擦件内并与防摩擦件内的推杆9一端适配连接,所述推杆9另一端穿过定位套8伸至外壳5外部且定位套8和动铁芯7之间的推杆9上套设有复位弹簧6;具体的,所述防摩擦件为铜套1且铜套1两端分别套装于定位套8和动铁芯7 上,所述铜套1一端抵于绝缘套筒10一端的端面内壁上,且制有台阶面11 的铜套1另一端穿过绝缘套筒10与端盖12上的通孔适配连接后台阶面11抵于端盖12内壁上;具体的,所述漆包绕线3端头与位于定位套外部的引出线 4焊接。

本技术方案根据分合闸线圈的电气性能需求,选择合适的漆包绕线3,在尼龙骨架2上按工艺要求均匀密实的缠绕漆包绕线3,然后将漆包绕线3的端头焊接引出线4,将缠绕有漆包线3的尼龙骨架2与铜套1一起装入外壳5中的绝缘套筒10内,之后通过端盖12余外壳5焊接后封堵,后将复位弹簧9 套装于推杆9上并将推杆9与动铁心7装配后装入组件内即可。

工作原理:分合闸线圈根据电磁感应原理,将输入的电能通过线圈产生磁场,再通过动铁芯7切割磁感线产生向前冲击的动能,而在电磁转化的过程中,由于线圈漆包线带电产生的热量不是尼龙骨架2所能承受的了的,因此,根据铜材料良好的抗摩性能及优于尼龙的硬度抗变形能力,增设铜套1 后使设计出具有防摩擦防变形功能的分合闸线圈。

综上所述,12kV户内高压真空断路器配用本结构,使真空断路器的安全性能更高,更可靠,寿命更长,同时,可根据配用断路器的要求不同,衍生出操作电压DC110V、DC48V等不同规格的产品,又可延伸至24kV电压系统及35kV 电压系统的户内真空高压断路器中。

本技术方案在保证分合闸线圈外形尺寸及电器性能的前提下,在尼龙骨架 2和动铁芯7之间增设了防摩擦件,解决了由于动铁芯7与尼龙骨架2摩擦而导致尼龙骨架2受热变形后阻滞动铁芯7运动的现象,提高了分合闸线圈的抗摩擦性能,保证断路器正常合分闸,大大提高了分合闸线圈的质量和使用寿命,使用可靠性和安全性得到提高,结构简单,利用铜材料的硬度来抵抗分合闸线圈内部的热变形,较尼龙材料更安全,质量更有保障,消除了因分合闸线圈质量问题而引发的售后问题。

上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

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