一种防断线的电子变压器排线结构的制作方法

本实用新型涉及电子变压器技术领域，具体为一种防断线的电子变压器排线结构。

背景技术：

电子变压器是一种将电力电子变换技术与基于电磁感应原理的高频电能变换技术进行结合，实现将一种电力特征的电能变换为另一种电力特征的电能的静止电力设备，电子变压器中最关键的就是导线的排列问题，

现有的电子变压器排线结构存在排线效率低和导线所受拉力不均易断等缺点，因此我们设计了一种防断线的电子变压器排线结构，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防断线的电子变压器排线结构，以解决上述背景技术中提出的现有的电子变压器排线结构存在排线效率低和导线所受拉力不均易断等缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断线的电子变压器排线结构，包括底板、盖板和固定板，所述底板的上方一侧固定安装有铁芯，且铁芯的内部设置有绕线体，并且绕线体的外侧设置有导线，所述盖板活动安装于铁芯的上方，且盖板的上方固定安装有第一电机，所述固定板固定安装于底板的上方另一侧，且固定板的内部设置有第二电机，并且第二电机的边端固定安装有主动轮，所述固定板的边端设置有活动板，且活动板的内部设置有齿条，所述活动板的边端预留有卡槽，且活动板的一侧固定安装有连接杆，所述固定板的边端固定安装有卡条，且固定板的一侧设置有固定杆，并且固定杆的内部预留有凹槽，所述凹槽的内部安装有转轴，且转轴的外端设置有转轮，所述导线的边端外侧设置有限制体，且限制体的外侧包裹有固定块，所述绕线体的内部设置有主动轴。

优选的，所述绕线体通过主动轴和铁芯构成旋转结构，且绕线体的旋转角度范围为0-360°。

优选的，所述主动轮的周长的一半带有齿轮。

优选的，所述活动板和固定板构成滑动结构，且活动板的最大活动范围长度和绕线体的高度相等。

优选的，所述齿条关于主动轮对称设置，且齿条设置有2个。

优选的，所述转轴的直径长度和凹槽的宽度相等，且凹槽的长度和绕线体的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防断线的电子变压器排线结构，具有排线方便快捷和受力均匀不易断线等优点：

1、盖板卡合在铁芯上方，第一电机带动主动轴旋转，来带动导线缠绕在绕线体上，导线经过转轮后缠绕在绕线体上，使得绕线体在旋转的时候导线只受绕线体旋转产生的拉力；

2、第二电机通过一半周长带有齿的主动轮的旋转和2个齿条卡合来带动活动板上下运动，进而带动准轮在固定杆内旋转，来带动导线上下运动，使绕线体表面排线结构紧凑；

3、固定块在2个限制体组成外端旋转来将限制体向内侧压紧，来对导线进行固定，使铁芯上缠绕的导线不受外力拉扯，保证了排线的稳定性，防止其断裂。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型活动板结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图；

图4为本实用新型导线固定结构示意图。

图中：1、底板；2、铁芯；3、绕线体；4、导线；5、盖板；6、第一电机；7、固定板；8、第二电机；9、主动轮；10、活动板；11、齿条；12、卡槽；13、卡条；14、连接杆；15、固定杆；16、凹槽；17、转轴；18、转轮；19、限制体；20、固定块；21、主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防断线的电子变压器排线结构，包括底板1、铁芯2、绕线体3、导线4、盖板5、第一电机6、固定板7、第二电机8、主动轮9、活动板10、齿条11、卡槽12、卡条13、连接杆14、固定杆15、凹槽16、转轴17、转轮18、限制体19、固定块20和主动轴21，底板1的上方一侧固定安装有铁芯2，且铁芯2的内部设置有绕线体3，并且绕线体3的外侧设置有导线4，盖板5活动安装于铁芯2的上方，且盖板5的上方固定安装有第一电机6，固定板7固定安装于底板1的上方另一侧，且固定板7的内部设置有第二电机8，并且第二电机8的边端固定安装有主动轮9，固定板7的边端设置有活动板10，且活动板10的内部设置有齿条11，活动板10的边端预留有卡槽12，且活动板10的一侧固定安装有连接杆14，固定板7的边端固定安装有卡条13，且固定板7的一侧设置有固定杆15，并且固定杆15的内部预留有凹槽16，凹槽16的内部安装有转轴17，且转轴17的外端设置有转轮18，导线4的边端外侧设置有限制体19，且限制体19的外侧包裹有固定块20，绕线体3的内部设置有主动轴21；

绕线体3通过主动轴21和铁芯2构成旋转结构，且绕线体3的旋转角度范围为0-360°，绕线体3被主动轴21带动旋转，来带动导线4缠绕在旋转体3上；

主动轮9的周长的一半带有齿轮，一半周长带有齿轮的主动轮9可以保证了主动轮9在运动的时候只和1个齿条11相接触；

活动板10和固定板7构成滑动结构，且活动板10的最大活动范围长度和绕线体3的高度相等，活动板10和固定板7构成的滑动结构，使得活动板10在主动轮9的带动下在固定板7上滑动，来带动转轮18上下移动；

齿条11关于主动轮9对称设置，且齿条11设置有2个，左侧与右侧齿条11和主动轮9相卡合分别可以带动活动板10向下或者向上运动；

转轴17的直径长度和凹槽16的宽度相等，且凹槽16的长度和绕线体3的高度相等，转轴17在凹槽16内上下滑动，来带动转轮18在固定杆15内部上下移动。

工作原理：在使用该防断线的电子变压器排线结构时，根据图1，需要对绕线体3进行排线的时候，将盖板5卡合在铁芯2的上方，型号为的Y90S-2的第一电机6带动主动轴21旋转，进而带动绕线体3旋转，来将导线4缠绕在绕线体3上，活动板10在固定板7上滑动，来带动连接杆14上下运动，进而带动转轴17在凹槽16内滑动，最终带动转轮18在固定杆15内上下移动，来带动导线4在绕线的时候可以上下方向运动，卡条13在卡槽12内移动，使得活动板10在上下移动的时候不会发生晃动；

根据图2-3，型号为Y90S-2的第二电机8带动主动轮9旋转，主动轮9和左端或者右端的齿条11卡合来带动活动板10上下方向循环运动，进而带动转轮18上的导线4均匀的缠绕在绕线体3的外端；

根据图4，导线4在缠绕在绕线体3后，绕线体3左端露出的导线4通过固定块20带动的限制体19的夹紧来对其进行固定，使绕线体3上的导线4不受外力拉扯，防止其断裂。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。