一种工业五孔插头的制作方法

本实用新型涉及电气领域，更具体地说，它涉及一种工业五孔插头。

背景技术：

在工业电力应用中，插头及插座起到了不可替代的作用。目前，市面上的插头及插座，存在多种缺陷，产品的性能不稳定。

现有工业插头采用设置五个金属插片，且现有的插头结构设计不合理的，不便于导线与金属插片牢固连接，同时插头的套筒容易损伤电缆，且电缆受到外部拉力时，电缆容易与插头内部的插头内芯松脱。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业五孔插头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业五孔插头，包括插头本体以及五个插片，每个插片铆接有接线套，接线套螺纹连接有紧固螺丝；所述插头本体包括盖体和底座；在底座上设置有用于放置插片的插片槽，所述插片槽的一侧设置有用于放置接线槽的开口；所述盖体与插片槽相对应位置处均设置有按压槽，在按压槽的中间位置设置按压条；当导线置于接线套内并且通过紧固螺丝进行固定后，所述盖体与底座配合，此时按压槽与插片槽相对应，使得按压条按压置于插片槽的插片。

本实用新型进一步设置：所述插片槽包括第一火线插片槽、第二火线插片槽、第三火线插片槽、接地插片槽和零线插片槽；所述第一火线插片槽置于零线插片槽的左侧，所第二火线插片槽置于零线插片槽的下侧，所述第三火线插片槽置于零线插片槽的右侧，所述接地插片槽置于零线插片槽的上侧，其中第一火线插片槽、第三火线插片槽和接地插片槽呈纵向放置，第二火线插片槽和第二火线插片槽呈横向放置。

本实用新型进一步设置：所述底座的两侧边均设置下弧形凸缘，所述盖体的两侧边均设置有上弧形凸缘，当底座与盖体相互配合时，所述下弧形凸缘与上弧形凸缘一一对应并且上下间隔设置。

本实用新型进一步设置：所述插头本体的接线口处设置有导线压条，所述导线压条通过螺丝固定在底座上，当导线置于接线口时，拧紧螺丝使得导线压条按压导线。

本实用新型有益效果：其中导线可以置于接线套内并且通过紧固螺丝进行固定，使得导线与插片连接更加牢固，不容易脱离造成接触不良，同时接线完成后，盖体与底座配合时，其中按压槽与插片槽相对应，使得按压条按压置于插片槽的插片，使得插片牢固稳定置于插槽内，避免使用过程发生晃动，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种工业五孔插头实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种工业五孔插头实施例的结构示意图二；

图3为底座的结构示意图；

图4为盖体的结构示意图。

附图标记说明：1、插头本体；11、盖体；111、按压槽；112、按压条；113、上弧形凸缘；12、底座；121、插片槽；1211、第一火线插片槽；1212、第二火线插片槽；1213、第三火线插片槽；1214、接地插片槽；1215、零线插片槽；122、开口；123、下弧形凸缘；2、插片；3、接线套。

具体实施方式

参照附图1至图4对本实用新型一种工业五孔插头实施例做进一步详细说明。

一种工业五孔插头，包括插头本体1以及五个插片2，每个插片2铆接有接线套3，接线套3螺纹连接有紧固螺丝；所述插头本体1包括盖体11和底座12；在底座12上设置有用于放置插片2的插片槽121，所述插片槽121的一侧设置有用于放置接线槽的开口122；所述盖体11与插片槽121相对应位置处均设置有按压槽111，在按压槽111的中间位置设置按压条112；其中导线可以置于接线套3内并且通过紧固螺丝进行固定，使得导线与插片2连接更加牢固，不容易脱离造成接触不良，同时接线完成后，盖体11与底座12配合时，其中按压槽111与插片槽121相对应，使得按压条112按压置于插片槽121的插片2，使得插片2牢固稳定置于插槽内，避免使用过程发生晃动，提高使用寿命，其中所述插头本体1的接线口处设置有导线压条，所述导线压条通过螺丝固定在底座12上，当导线置于接线口时，拧紧螺丝使得导线压条按压导线，避免导线发生脱落，产生接触不良。

所述插片槽121包括第一火线插片槽1211、第二火线插片槽1212、第三火线插片槽1213、接地插片槽1214和零线插片槽1215；所述第一火线插片槽1211置于零线插片槽1215的左侧，所第二火线插片槽1212置于零线插片槽1215的下侧，所述第三火线插片槽1213置于零线插片槽1215的右侧，所述接地插片槽1214置于零线插片槽1215的上侧，其中第一火线插片槽1211、第三火线插片槽1213和接地插片槽1214呈纵向放置，第二火线插片槽1212和第二火线插片槽1212呈横向放置，使得插片2置于对应插片槽121时，接线套3的朝向可以相互错开，使得导线与接线套3连接不会发生相互干涉，便于导线与插片2连接，使得插头结构设计更加合理的，便于导线与金属插片2牢固连接。

所述底座12的两侧边均设置下弧形凸缘123，所述盖体11的两侧边均设置有上弧形凸缘113，当底座12与盖体11相互配合时，所述下弧形凸缘123与上弧形凸缘113一一对应并且上下间隔设置，使用时操作者的手指可以置于下弧形凸缘123与上弧形凸缘113之间，便于拿取插头进行插拔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。