一种板到板压接式75A电源母端连接器的制作方法

本实用新型公开了一种板到板压接式75A电源母端连接器，具体为电力元件技术领域。

背景技术：

电源连接器，其包括有一绝缘本体及复数端子，该绝缘本体具有复数容置槽，这些容置槽容置这些端子，该绝缘本体另设有至少一舌片，该舌片隔离这些端子，这些端子分别具有一倒刺，这些端子于这些倒刺第一侧分别向外延伸设有复数触接部，而于这些倒刺第二侧固定复数导线;通过上述结构，可达到端子的倒刺嵌入于绝缘本体，且端子易于组装，只需推入绝缘本体即可，端子间不致发生短路等效能。

电源连接器广泛应用于电力输送中，但由于传输电力较大，现有产品引脚端子较多正位度难以保证，稳定性较差，为此，我们提出了一种板到板压接式75A电源母端连接器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板到板压接式75A电源母端连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板到板压接式75A电源母端连接器，包括基座，所述基座顶端安装有两组卡座，两组所述卡座内腔分别嵌入有两组簧片功率端子，且基座底面安装有四组定位柱，所述定位柱表面四周安装有四条凸筋，位于同侧的两组簧片功率端子底端设有隔离筋，所述基座沿长度方向两侧开设有通风散热方孔，且基座沿长度方向靠近底部两端设有小方孔，所述基座高度方向安装有小导向柱。

优选的，所述簧片功率端子头部设有多个触点，且簧片功率端子设有等间距的鱼眼，所述簧片功率端子最大传递电流为A，所述鱼眼底端与定位柱底端位于不同直线上。

优选的，四条所述凸筋呈度分布于定位柱表面，四组所述定位柱两两对称安装，且四组定位柱设于簧片功率端子两侧。

优选的，所述小方孔的数量为8组，所述隔离筋的数量为8组。

优选的，所述小导向柱设于簧片功率端子之间，且小导向柱的顶面与基座顶面存在高度差，所述小导向柱两侧壁通过连接板与卡座连接。

优选的，所述基座底面开设有三组凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，生产质量稳定，压接可靠性更强，工作更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型簧片功率端子结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型仰视图。

图中：1基座、101凹槽、2簧片功率端子、3小导向柱、4散热方孔、5小方孔、6定位柱、7触点、8鱼眼、9凸筋、10隔离筋、11卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板到板压接式75A电源母端连接器，包括基座1，所述基座1顶端安装有两组卡座11，两组所述卡座11内腔分别嵌入有两组簧片功率端子2，且基座1底面安装有四组定位柱6，所述定位柱6表面四周安装有四条凸筋9，位于同侧的两组簧片功率端子2底端设有隔离筋10，所述基座1沿长度方向两侧开设有通风散热方孔4，且基座1沿长度方向靠近底部两端设有小方孔5，所述基座1高度方向安装有小导向柱3。

其中，所述簧片功率端子2头部设有多个触点7，且簧片功率端子2设有等间距的鱼眼8，所述簧片功率端子2最大传递电流为75A，所述鱼眼8底端与定位柱6底端位于不同直线上，四条所述凸筋9呈45度分布于定位柱6表面，四组所述定位柱6两两对称安装，且四组定位柱6设于簧片功率端子2两侧，所述小方孔5的数量为8组，所述隔离筋10的数量为8组，所述小导向柱3设于簧片功率端子2之间，且小导向柱3的顶面与基座1顶面存在高度差，所述小导向柱3两侧壁通过连接板与卡座11连接，所述基座1底面开设有三组凹槽101。

工作原理：隔离筋10可保证簧片功率端子2的正位度，提高压接的稳定性，还可以起到减小产品成型收缩，定位柱6在元件上板装插时快速定位，凸筋9可加大元件与PCB的保持力，防止元件受到碰撞时基座1脱落，同时可以避免压接过程中,塑胶屑堆积，影响整体外观，散热方孔4在电源系统工作时形成空气对流，起到快速散热的作用，避免温度过高导致系统故障，同时做成方孔的原因是便于模具的可制造性，小方孔5保证壁厚的均匀性，减小塑胶件的收缩变形，小导向柱3为公母端对插时可有效的起到导向定位作用，触点7为对插力度柔和多点接触，保证接触的可靠性，结构简单，工作更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。