一种电力变压器用底座的制作方法

本实用新型涉及一种底座，具体是一种电力变压器用底座，属于电力设备应用技术领域。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器按用途可分为电力变压器、仪用变压器、实验变压器、实验变压器和特种变压器，其中电力变压器用于输配电系统的升、降电压，是电力设备中重要的一种装置。

现有的电力变压器在安装时其变压器主体与安装处常添加有减震垫片，且其安装处水平度不确定，在安装完成后，常出现受力不均匀的现象，加快密封垫的老化，易使密封垫因压缩量不足或者过大而出现变压器渗油现象的发生，且变压器自身质量较大，在运输时，不便于将减压器移动到运输车前。因此，针对上述问题提出一种电力变压器用底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力变压器用底座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电力变压器用底座，包括第一连接板、第二连接板和固定块，所述第一连接板的一端通过轴与第二连接板的一端转动连接，所述第一连接板和第二连接板的顶面均固定安装有两弹簧减震器，四个所述弹簧减震器的顶面固定安装有变压器主体，四个所述弹簧减震器分别位于变压器主体的四个拐角处，所述第一连接板和第二连接板的底面分别固定竖直安装有两个第四螺纹柱，且四根所述第四螺纹柱位于远离轴的第一连接板和第二连接板的底面两拐角处，四根所述第四螺纹柱的底端螺纹均连接有第三螺纹筒，四根所述第三螺纹筒均通过轴承安装在固定块内，四根所述第三螺纹筒上均固定套接有蜗轮，四块所述固定块内均开有空腔，四个所述蜗轮均位于固定块的空腔内，四块所述固定块通过轴承均安装有蜗杆，四根所述蜗杆与蜗轮相互啮合，且四根所述蜗杆与第一连接板和第二连接板连接的轴相互平行，四块所述固定块的底面均固定安装有安装板，所述第一连接板和第二连接板的底面均通过螺栓竖直安装有两第一螺纹筒，四个所述第一螺纹筒的底端均螺纹连接有第四螺纹柱，四根所述第四螺纹柱的底端均安装有万向轮。

优选的，关于所述第一连接板和第二连接板的轴位置相互对应的两固定块的一侧面固定设有连接块。

优选的，位置相互对应的所述两连接块通过插销安装有加固装置。

优选的，所述加固装置由第二螺纹柱、第三螺纹柱和第二螺纹筒构成，所述第二螺纹柱、第三螺纹柱结构相同。

优选的，四块所述固定块的一侧面均设有调节手柄，且四个所述调节手柄均与蜗杆的一端固定连接。

优选的，所述安装板的底面设有减震垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第一连接板和第二连接板为转动连接，且底部通过第四螺纹柱安装有第三螺纹筒，可通过转动蜗杆来进行第一连接板和第二连接板高位位置的微调，在变压器安装后，可将变压器的位置调整到较为水平的位置，使得变压器受力较为均匀，大大延长了密封垫的使用寿命，减少了变压器渗油现象的发生，延长了变压器的使用寿命；

2、本实用新型第一连接板和第二连接板的底面装有第一螺纹筒，第一螺纹筒的底端连接有第四螺纹柱，第四螺纹柱的底端安装有万向轮，在运输时，可将变压器推到运输车前，变压器安装后，可将第四螺纹筒拆除，有利于循环使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型固定块内部结构图；

图3为本实用新型第一连接板和第二连接板仰视图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1、第一连接板，2、固定块，3、安装板，4、第一螺纹筒，5、第一螺纹柱，6、第二螺纹柱，7、第二螺纹筒，8、第三螺纹柱，9、第四螺纹柱，10、第二连接板，11、变压器主体，12、弹簧减震器，13、蜗轮，14、第三螺纹筒，15、蜗杆，16、连接块，17、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电力变压器用底座，包括第一连接板1、第二连接板10和固定块2，所述第一连接板1的一端通过轴与第二连接板10的一端转动连接，所述第一连接板1和第二连接板10的顶面均固定安装有两弹簧减震器12，便于变压器主体11的减震，四个所述弹簧减震器12的顶面固定安装有变压器主体11，四个所述弹簧减震器12分别位于变压器主体11的四个拐角处，所述第一连接板1和第二连接板10的底面分别固定竖直安装有两个第四螺纹柱9，且四根所述第四螺纹柱9位于远离轴的第一连接板1和第二连接板10的底面两拐角处，四根所述第四螺纹柱9的底端螺纹均连接有第三螺纹筒14，四根所述第三螺纹筒14均通过轴承安装在固定块2内，四根所述第三螺纹筒14上均固定套接有蜗轮13，四块所述固定块2内均开有空腔，便于蜗轮13的转动，四个所述蜗轮13均位于固定块2的空腔内，四块所述固定块2通过轴承均安装有蜗杆15，四根所述蜗杆15与蜗轮13相互啮合，便于蜗轮13的转动，且四根所述蜗杆15与第一连接板1和第二连接板10连接的轴相互平行，四块所述固定块2的底面均固定安装有安装板3，所述第一连接板1和第二连接板10的底面均通过螺栓竖直安装有两第一螺纹筒4，便于万向轮17的安装，四个所述第一螺纹筒4的底端均螺纹连接有第四螺纹柱9，四根所述第四螺纹柱9的底端均安装有万向轮17，便于装置的移动。

关于所述第一连接板1和第二连接板10的轴位置相互对应的两固定块2的一侧面固定设有连接块16，便于加固装置的安装，位置相互对应的所述两连接块16通过插销安装有加固装置，所述加固装置由第二螺纹柱6、第三螺纹柱8和第二螺纹筒7构成，所述第二螺纹柱6、第三螺纹柱8结构相同，所述第二螺纹柱6、第三螺纹柱8与连接块16连接处的余量较大，使得第二螺纹柱6、第三螺纹柱8在与连接块连接时，及即使不处于同一水平线，也可进行连接，便于了加固装置的调节，有利于提高整个装置的稳定性，四块所述固定块2的一侧面均设有调节手柄，且四个所述调节手柄均与蜗杆15的一端固定连接，便于蜗杆15的转动，所述安装板3的底面设有减震垫片，便于变压器的减震。

本实用新型在使用时，在变压器生产完成进行运输时，若运输车不便于进入生产车间，此时，用千斤顶将第一连接板1和第二连接板10撑起，将第一螺纹筒4和第二螺纹筒7安装在第一连接板1和第二连接板10的底面，转动第一连接板1和第二连接板10底面的第一螺纹柱9，使得万向轮17距离地面的距离小于安装板3距离地面的距离，然后将千斤顶收起，此时可将整个装置推到运输车前，便于变压器的运输，在运输时，由于变压器主体11地面装有弹簧减震器12，遇到颠簸时，弹簧减震器12可过滤掉大部分震动产生的力，大大减少变压器内部受震动而出现损伤情况的发生，有利于延长变压器的使用寿命，且在变压器使用时，弹簧减震器12也可过滤掉变压器工作产生的震动，有利于减小变压器的噪音，在变压器安装时，将安装板3与变压器的安装座固定连接，然后将第一螺纹筒4卸去，以便于重复使用，然后利用水平尺观察变压器安装的是否水平，若一边高一边低，此时转动调节手柄，在调节手柄转动的同时，蜗杆15转动，蜗杆15转动带动蜗轮13转动，此时第三螺纹筒14跟随蜗轮13一起转动，此时第一连接板1或者第二连接板10和固定块2之间的距离发生变化，直至变压器两边处在同一水平线位置，然后将加固装置卡在固定块2的连接块16上，装上插销，然后转动第二螺纹筒7，至第二螺纹筒7无法转动时位置，此时变压器处于水平状态，大大避免了变压器受力不均匀而发生泄漏情况的发生，有利于保证变压器的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。