一种高容量电池的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种高容量电池。

背景技术：

高容量大电流电池应用于便携式高性能电动工具、数码产品、电动汽车、储能等领域时，目前，提高能量密度的方法主要有：一是提高材料容量，采用高镍新材料，高电压材料，但是此工艺不成熟，成本高；二是PACK轻量化、紧凑化，但是由于紧凑后的PACK电芯之间壳体有两层（一个壳体容纳一个电芯，相邻电芯之间隔了两层壳壁），散热慢，电池之间连接件不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种高容量电池及其生产方法，可以大幅提高电池能量密度成本低，通过凸起固定电芯同时把电芯热量传到壳体，加快散热。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高容量电池，包括壳体、盖板和若干裸电芯，所述壳体内对应各个裸电芯的前后两侧和底部设有凸起，所述裸电芯顶部设有正极耳和负极耳，所述盖板下端对应正极耳、负极耳分别设有正极汇流片、负极汇流片。

优选的，所述盖板上还设有防爆阀和注液孔。

优选的，所述相邻两个裸电芯之间存在间隙。

优选的，所述凸起与裸电芯之间的接触面积与裸电芯前后两侧及底部的面积总和相等。

优选的，所述凸起为网格状。

优选的，所述凸起与裸电芯之间的接触面积比裸电芯前后两侧及底部的面积总和小。

优选的，所述盖板上端对应正极汇流片、负极汇流片分别设有正极柱、负极柱。

本实用新型的有益效果是：

1、可以大幅提高电池能量密度；

2、可以方便电池模组PACK，电池成组一致性要求低；

3、该电池中所有电池在使用过程中，通过每个单独电芯的电流、电压、所处环境（无论是电池外部还是电池内部）都相同，大幅提高电池性能；

4、成本低，采用该结构的电池大幅降低材料成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

其中：壳体1；盖板2；裸电芯3；凸起4；正极耳5；负极耳6；正极汇流片7；负极汇流片8；防爆阀9；注液孔10；正极柱11；负极柱12。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型涉及一种高容量电池，包括壳体1、盖板2和若干裸电芯3，所述壳体1内对应各个裸电芯3的前后两侧和底部设有凸起4，所述裸电芯3顶部设有正极耳5和负极耳6，所述盖板2下端对应正极耳5、负极耳6分别设有正极汇流片7、负极汇流片8。所述凸起4具有很好的导热性和绝缘性，固定裸电芯的同时，把电芯热量传到壳体，然后快速散热。

所述盖板2上还设有防爆阀9和注液孔10。

所述相邻两个裸电芯3之间存在间隙。使电池内部散热空间大。

所述凸起4与裸电芯3之间的接触面积与裸电芯3前后两侧及底部的面积总和相等。所述凸起4为网格状。使裸电芯在壳体内更加稳固，散热性能更好。

所述凸起4与裸电芯3之间的接触面积比裸电芯3前后两侧及底部的面积总和小。

所述盖板2上端对应正极汇流片7、负极汇流片8分别设有正极柱11、负极柱12。

一种高容量电池的生产方法，采用上述的电池，其生产步骤如下：

步骤一、将若干裸电芯的正负极耳对应焊接在盖板的正负汇流片上；

步骤二、将各个裸电芯放入壳体内的凸起内，壳体与裸电芯紧密贴合；

步骤三、盖板与壳体之间激光封口，烘烤注液。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。