一种锂电池辅助固定架的制作方法

本实用新型是一种锂电池辅助固定架，属于锂电池固定架领域。

背景技术：

锂电池“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早提出并研究，20世纪70年代时，提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有技术公开了申请号为：201720639328.7的一种锂电池辅助固定架，其结构包括锂电池固定架、凹槽、锂电池放置孔、防脱垫、固定片、圆形凸块，锂电池固定架设于锂电池放置孔外侧，凹槽设于锂电池固定架侧边，锂电池放置孔设于凹槽内侧，防脱垫设于锂电池放置孔侧边，固定片设于锂电池放置孔底部，圆形凸块设于锂电池固定架上方，凹槽设有凹槽凸角，凹槽凸角设于凹槽外侧，防脱垫设有防脱内壁、垫沿、防脱外壁，防脱内壁设于防脱垫内部，垫沿设于防脱垫顶部，防脱外壁设于防脱垫外侧，但是该现有技术在使用锂电池辅助固定架时，固定架容易脱漏，导致影响锂电池辅助固定架的固定效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锂电池辅助固定架，以解决的现有技术在使用锂电池辅助固定架时，固定架容易脱漏，导致影响锂电池辅助固定架的固定效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池辅助固定架，其结构包括连接触头、连接夹板、连接器、锂电池、锂电池固定圈、锂电池固定杆、旋钮、垫圈、锂电池底座、电池辅助固定装置，所述连接触头与连接夹板相连接，所述连接器嵌入安装于锂电池中，所述锂电池固定圈的下表面与锂电池固定杆的上表面相焊接，所述旋钮与垫圈的内表面相贴合，所述锂电池底座与电池辅助固定装置相连接，所述电池辅助固定装置包括传动杆、斜齿轮、齿轮、旋转盘、移动齿条架、螺纹套、铰链连接架、双向螺纹杆、外罩壳、夹紧块、轴套，所述传动杆与斜齿轮同一轴心并且相焊接，所述齿轮与旋转盘同一轴心并且相焊接，所述齿轮与移动齿条架的侧表面相啮合，所述双向螺纹杆嵌入安装于螺纹套中并且螺纹连接，所述铰链连接架与螺纹套铰链连接，所述铰链连接架与移动齿条架铰链连接，所述夹紧块与移动齿条架的上表面相焊接，所述外罩壳内设有轴套，所述传动杆与旋钮相连接。

进一步地，所述锂电池固定圈的内表面与锂电池相贴合，所述锂电池固定杆的下表面与电池辅助固定装置相焊接。

进一步地，所述垫圈的侧表面与电池辅助固定装置相贴合，所述锂电池底座与锂电池为一体化结构。

进一步地，所述外罩壳与垫圈的侧表面相贴合。

进一步地，所述锂电池固定杆为长方体结构。

进一步地，所述锂电池固定杆为为铸铁制成的，耐磨性较好。

进一步地，所述锂电池固定圈为铝合金制成的，质量较轻。

有益效果

本实用新型一种锂电池辅助固定架，结构上设有电池辅助固定装置，锂电池底座与电池辅助固定装置相连接，通过旋转旋钮来带动传动杆旋转，传动杆旋转带动斜齿轮旋转，斜齿轮旋转来带动旋转盘旋转，从而旋转盘旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转与移动齿条架相啮合，从而移动齿条架移动，同时传动杆旋转带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转带动螺纹套移动，从而螺纹套移动带动铰链连接架移动，铰链连接架移动拖动移动齿条架移动，移动齿条架移动带动夹紧块移动，从而夹紧块移动来夹紧锂电池，通过电池辅助固定装置可以更好的固定锂电池，提高固定的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锂电池辅助固定架的结构示意图；

图2为本实用新型一种电池辅助固定装置俯视的剖面结构示意图。

图中：连接触头-1、连接夹板-2、连接器-3、锂电池-4、锂电池固定圈-5、锂电池固定杆-6、旋钮-7、垫圈-8、锂电池底座-9、电池辅助固定装置-10、传动杆-1001、斜齿轮-1002、齿轮-1003、旋转盘-1004、移动齿条架-1005、螺纹套-1006、铰链连接架-1007、双向螺纹杆-1008、外罩壳-1009、夹紧块-10010、轴套-10011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种锂电池辅助固定架技术方案：结构包括连接触头1、连接夹板2、连接器3、锂电池4、锂电池固定圈5、锂电池固定杆6、旋钮7、垫圈8、锂电池底座9、电池辅助固定装置10，所述连接触头1与连接夹板2相连接，所述连接器3嵌入安装于锂电池4中，所述锂电池固定圈5的下表面与锂电池固定杆6的上表面相焊接，所述旋钮7与垫圈8的内表面相贴合，所述锂电池底座9与电池辅助固定装置10相连接，所述电池辅助固定装置10包括传动杆1001、斜齿轮1002、齿轮1003、旋转盘1004、移动齿条架1005、螺纹套1006、铰链连接架1007、双向螺纹杆1008、外罩壳1009、夹紧块10010、轴套10011，所述传动杆1001与斜齿轮1002同一轴心并且相焊接，所述齿轮1003与旋转盘1004同一轴心并且相焊接，所述齿轮1003与移动齿条架1005的侧表面相啮合，所述双向螺纹杆1008嵌入安装于螺纹套1006中并且螺纹连接，所述铰链连接架1007与螺纹套1006铰链连接，所述铰链连接架1007与移动齿条架1005铰链连接，所述夹紧块10010与移动齿条架1005的上表面相焊接，所述外罩壳1009内设有轴套10011，所述传动杆1001与旋钮7相连接，所述锂电池固定圈5的内表面与锂电池4相贴合，所述锂电池固定杆6的下表面与电池辅助固定装置10相焊接，所述垫圈8的侧表面与电池辅助固定装置10相贴合，所述锂电池底座9与锂电池4为一体化结构，所述外罩壳1009与垫圈8的侧表面相贴合，所述锂电池固定杆6为长方体结构，所述锂电池固定杆6为为铸铁制成的，耐磨性较好，所述锂电池固定圈5为铝合金制成的，质量较轻。

本专利所说的斜齿轮1002不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分，普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳，斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载，斜齿轮减速机是新颖减速传动装置，采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择，所述齿轮1003是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

例如，工作人员小李在固定锂电池4时，通过旋转旋钮7来带动传动杆1001旋转，传动杆1001旋转带动斜齿轮1002旋转，斜齿轮1002旋转来带动旋转盘1004旋转，从而旋转盘1004旋转带动齿轮1003旋转，齿轮1003旋转与移动齿条架1005相啮合，从而移动齿条架1005移动，同时传动杆1001旋转带动双向螺纹杆1008旋转，双向螺纹杆1008旋转带动螺纹套1006移动，从而螺纹套1006移动带动铰链连接架1007移动，铰链连接架1007移动拖动移动齿条架1005移动，移动齿条架1005移动带动夹紧块10010移动，从而夹紧块10010移动来夹紧锂电池4。

本实用新型解决现有技术在使用锂电池辅助固定架时，固定架容易脱漏，导致影响锂电池辅助固定架的固定效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有电池辅助固定装置，锂电池底座与电池辅助固定装置相连接，通过旋转旋钮来带动传动杆旋转，传动杆旋转带动斜齿轮旋转，斜齿轮旋转来带动旋转盘旋转，从而旋转盘旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转与移动齿条架相啮合，从而移动齿条架移动，同时传动杆旋转带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转带动螺纹套移动，从而螺纹套移动带动铰链连接架移动，铰链连接架移动拖动移动齿条架移动，移动齿条架移动带动夹紧块移动，从而夹紧块移动来夹紧锂电池，通过电池辅助固定装置可以更好的固定锂电池，提高固定的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。