一种IGBT模块结构的制作方法

本实用新型涉及电子元件技术领域，具体为一种IGBT模块结构。

背景技术：

在IGBT得到大力发展之前，功率场效应管MOSFET被用于需要快速开关的中低压场合，晶闸管、GTO被用于中高压领域。MOSFET虽然有开关速度快、输入阻抗高、热稳定性好、驱动电路简单的优点；但是，在200V或更高电压的场合，MOSFET的导通电阻随着击穿电压的增加会迅速增加，使得其功耗大幅增加，存在着不能得到高耐压、大容量元件等缺陷。双极晶体管具有优异的低正向导通压降特性，虽然可以得到高耐压、大容量的元件，但是它要求的驱动电流大，控制电路非常复杂，而且交换速度不够快。IGBT正是作为顺应这种要求而开发的，它是由MOSFET(输入级)和PNP晶体管(输出级)复合而成的一种器件，既有MOSFET器件驱动功率小和开关速度快的特点(控制和响应)，又有双极型器件饱和压降低而容量大的特点(功率级较为耐用)，频率特性介于MOSFET与功率晶体管之间，可正常工作于几十KHz频率范围内。基于这些优异的特性，IGBT一直广泛使用在超过300V电压的应用中，模块化的IGBT可以满足更高的电流传导要求，其应用领域不断提高,今后将有更大的发展。

现有的IGBT模块结构使用时不方便，虽然可以通过螺钉孔将绝缘基质罩固定到电路板或者机壳内部，但是在将其它电路连通到IGBT终端时，使用的连接方式不方便，拆卸时浪费时间，导线易扯断。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种IGBT模块结构，解决了现有的IGBT模块结构使用时不方便和在将其它电路连通到IGBT终端时，使用的连接方式不方便，拆卸时浪费时间，导线易扯断的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种IGBT模块结构，包括绝缘底板，所述绝缘底板的顶部固定连接有绝缘基质罩，所述绝缘基质罩的一侧且位于绝缘底板的正上方开设有固定凹槽，所述固定凹槽共设有四个，四个所述固定凹槽分别于绝缘基质罩的四角处开设，四个所述固定凹槽的底部均开设有固定螺钉孔，所述绝缘基质罩的顶部固定连接有树脂外盖，所述树脂外盖共设有三个，三个所述树脂外盖的顶部均固定连接有主端子，所述绝缘基质罩的右侧滑动连接有树脂外壳，所述树脂外壳共设有两个，两个所述树脂外壳的顶部均固定连接有辅助端子，两个所述树脂外壳的底部均固定连接有滑块，所述绝缘基质罩的右侧开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，两个所述树脂外壳的右侧均滑动连接有推杆，所述推杆位于树脂外壳内部的一端固定连接有齿杆。

优选的，所述齿杆的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均与树脂外壳的内壁转动连接。

优选的，所述转动轴的表面且位于齿轮的正前方固定连接有X型拨动块，所述树脂外壳的左侧且位于X型拨动块的左侧开设有连接槽口。

优选的，所述连接槽口内壁的顶部和底部均转动连接有卡接杆，两个所述卡接杆相互靠近一侧的右端分别与X型拨动块的顶部和底部相贴合，两个所述卡接杆相互靠近的一侧且位于X型拨动块的左侧与连接槽口的右侧之间均固定连接有拉缩弹簧。

优选的，两个所述卡接杆的左端且位于绝缘基质罩的内部卡接有导电杆，所述推杆的表面且位于树脂外壳的内部套设有复位弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种IGBT模块结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该IGBT模块结构，通过在两个树脂外壳的右侧均滑动连接有推杆，推杆位于树脂外壳内部的一端固定连接有齿杆，齿杆的一侧啮合有齿轮，齿轮的中部固定连接有转动轴，转动轴的两端均与树脂外壳的内壁转动连接，转动轴的表面且位于齿轮的正前方固定连接有X型拨动块，树脂外壳的左侧且位于X型拨动块的左侧开设有连接槽口，连接槽口内壁的顶部和底部均转动连接有卡接杆，两个卡接杆相互靠近一侧的右端分别与X型拨动块的顶部和底部相贴合，两个卡接杆相互靠近的一侧且位于X型拨动块的左侧与连接槽口的右侧之间均固定连接有拉缩弹簧，解决了在将其它电路连通到IGBT终端时，使用的连接方式不方便，拆卸时浪费时间，导线易扯断，使得装置更容易将树脂外壳拆卸下来。

(2)、该IGBT模块结构，通过在绝缘底板的顶部固定连接有绝缘基质罩，绝缘基质罩的一侧且位于绝缘底板的正上方开设有固定凹槽，固定凹槽共设有四个，四个固定凹槽分别于绝缘基质罩的四角处开设，四个固定凹槽的底部均开设有固定螺钉孔，绝缘基质罩的顶部固定连接有树脂外盖，树脂外盖共设有三个，三个树脂外盖的顶部均固定连接有主端子，绝缘基质罩的右侧滑动连接有树脂外壳，树脂外壳共设有两个，两个树脂外壳的顶部均固定连接有辅助端子，使得这种IGBT模块结构使用起来更加方便，可以提高工作人员的工作效率，使得装置的适用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型内部结构的示意图；

图4为本实用新型齿杆和齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处的局部放大图。

图中：1-绝缘底板、2-绝缘基质罩、3-固定凹槽、4-固定螺钉孔、5-树脂外盖、6-主端子、7-树脂外壳、8-辅助端子、9-滑块、10-滑槽、11-推杆、12-齿杆、13-齿轮、14-转动轴、15-X型拨动块、16-连接槽口、17-卡接杆、18-拉缩弹簧、19-导电杆、20-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种IGBT模块结构，包括绝缘底板1，绝缘底板1的顶部固定连接有绝缘基质罩2，绝缘基质罩2的一侧且位于绝缘底板1的正上方开设有固定凹槽3，固定凹槽3共设有四个，四个固定凹槽3分别于绝缘基质罩2的四角处开设，四个固定凹槽3的底部均开设有固定螺钉孔4，绝缘基质罩2的顶部固定连接有树脂外盖5，树脂外盖5共设有三个，三个树脂外盖5的顶部均固定连接有主端子6，绝缘基质罩2的右侧滑动连接有树脂外壳7，树脂外壳7共设有两个，两个树脂外壳7的顶部均固定连接有辅助端子8，两个树脂外壳7的底部均固定连接有滑块9，绝缘基质罩2的右侧开设有与滑块9相配合的滑槽10，使得这种IGBT模块结构使用起来更加方便，可以提高工作人员的工作效率，使得装置的适用性更高，两个树脂外壳7的右侧均滑动连接有推杆11，推杆11位于树脂外壳7内部的一端固定连接有齿杆12，齿杆12的一侧啮合有齿轮13，齿轮13的中部固定连接有转动轴14，转动轴14的两端均与树脂外壳7的内壁转动连接，转动轴14的表面且位于齿轮13的正前方固定连接有X型拨动块15，树脂外壳7的左侧且位于X型拨动块15的左侧开设有连接槽口16，连接槽口16内壁的顶部和底部均转动连接有卡接杆17，两个卡接杆17相互靠近一侧的右端分别与X型拨动块15的顶部和底部相贴合，两个卡接杆17相互靠近的一侧且位于X型拨动块15的左侧与连接槽口16的右侧之间均固定连接有拉缩弹簧18，解决了在将其它电路连通到IGBT终端时，使用的连接方式不方便，拆卸时浪费时间，导线易扯断，使得装置更容易将树脂外壳7拆卸下来，两个卡接杆17的左端且位于绝缘基质罩2的内部卡接有导电杆19，推杆11的表面且位于树脂外壳7的内部套设有复位弹簧20。

使用时，先通过螺钉和固定螺钉孔4将绝缘基质罩2固定到需要安装的位置，然后再将树脂外壳7顶部的辅助端子8与外接导线固定连接起来，然后将两个树脂外壳7底部的滑块9插进滑槽10内，使得两个卡接杆17的左端插进到绝缘基质罩2的内部，使得绝缘基质罩2内部的导电杆19与卡接杆17的左端卡接到一起，当需要拆卸下来时，先按压推杆11，使得推杆11带动齿杆12运动，从而带动齿轮13的转动，使得齿轮13带动转动轴14转动，转动轴14带动X型拨动块15转动，使得X型拨动块15带动卡接杆17转动，使得卡接杆17与导电杆19脱离，然后将树脂外壳7的滑块9从滑槽10内拉出便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。