一种超高压变压器用高耐热绝缘换位导线的制作方法

本实用新型涉及一种超高压变压器用高耐热绝缘换位导线。

背景技术：
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实际中，变压器运行中会产生高温与振动，高温状态下，很容易使得绕组线发生短 路、短路等异常现象，有时剧烈的振动将造成变压器中线圈发生形变，因此良好的耐热和抗 变形对绕组线至关重要。

传统的换位导线在加工过程中，往往在铜扁线表面涂覆多道缩醛漆，再在四周涂覆自粘漆，自粘漆将相邻铜扁线隔开，避免铜扁线的缩醛绝缘漆层直接接触造成磨损。现有的自粘漆常常做的很薄，因此在温度过高时，自粘漆会融化，受振动影响，容易造成对铜扁线上缩醛漆的挤压，造成断路、短路现象，过后，导致铜扁线之间间隙较大，影响导电效果。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种超高压变压器用高耐热绝缘换位导线。

本实用新型所采用的技术方案有：一种超高压变压器用高耐热绝缘换位导线，包括铜扁线、缩醛绝缘漆层、自粘漆、外包层和中间衬纸，所述缩醛绝缘漆层涂覆在铜扁线的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构，奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置，每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元，两个漆包线单元对称布置，且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同，剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端，在每组漆包线单元中每个漆包线的层叠面上设有凹槽，自粘漆涂覆在凹槽内，漆包线层叠并使得自粘漆紧密粘合于一起；衬纸隔开两漆包线单元，外包层包覆在所述所有漆包线的外部。

进一步地，所述凹槽为漆包线截面侧边厚度的1/2。

进一步地，所述自粘漆紧密粘合于一起后并将上下两漆包线之间隔开0.03-0.04mm的间隙。

进一步地，所述自粘漆的长度为漆包线截面中长边长度的1/4。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在做厚自粘漆的同时又避免相邻铜扁线之间的距离过大，保证导电效果的同时又能避免自粘漆由于融化，易造成对铜扁线上缩醛漆的挤压磨损，使用效果好。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种超高压变压器用高耐热绝缘换位导线，包括铜扁线1、缩醛绝缘漆层2、自粘漆3、外包层4和中间衬纸5，缩醛绝缘漆层2涂覆在铜扁线1的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构，奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置，每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元，两个漆包线单元对称布置，且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同，剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端。在每组漆包线单元中每个漆包线的层叠面上设有凹槽，自粘漆3涂覆在凹槽内，漆包线层叠并使得自粘漆3紧密粘合于一起；衬纸5隔开两漆包线单元，外包层4包覆在所述所有漆包线的外部。

凹槽为漆包线截面侧边厚度的1/2。自粘漆3紧密粘合于一起后并将上下两漆包线之间隔开0.03-0.04mm的间隙。

自粘漆3的长度为漆包线截面中长边长度的1/4。

本实用新型将自粘漆3的厚度做厚，增加抗变形效果。在漆包线的层叠面上设有凹槽，避免做厚的自粘漆3隔开相邻漆包线较大距离。本实用新型在做厚自粘漆的同时又避免相邻铜扁线之间的距离过大，保证导电效果的同时又能避免自粘漆由于融化，易造成对铜扁线上缩醛漆的挤压磨损，使用效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。