一种新型插头座的制作方法

本实用新型涉及插座技术领域，尤其涉及一种新型车头座。

背景技术：

插座是与插头相匹配的电连接座，在工业机械行业、伺服电机、机器人、半导体制造设备、通信设备、测量设备、广播设备或航空等领域有特定的插座和插头，一般上述领域的插头上设置有插针，而插座上设置有插孔，插孔内设置有金属针套，金属针套的前端开设有与插针相匹配的连接孔，金属针套后端与电导线连接，通过将插头上的插针插入到插座上的金属针套的连接孔内实现两者的电连接，但是设备在运作中存在振动状态，而插针与金属针套的连接孔仅仅通过插接配合，连接不够牢固，影响两者之间的接触和电连接稳定的可靠性。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连接稳定、牢固的新型插头座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型插头座，包括插头座本体和插头，所述插头上设置有插针，所述插头座本体上嵌设有与插针相匹配的针套，所述插头座本体外套设有连接套件，所述插头对应插针一端的上端部设有连接螺纹，其下端部开有螺纹卡口，所述连接螺纹与螺纹卡口的螺旋度一致，所述插头座本体对应针套一端外壁上卡套有连接套件，该连接套件内壁上依次设有与连接螺纹、螺纹卡口相匹配的螺纹、卡块，所述插头与插头座本体通过连接套件与连接螺纹、螺纹卡口匹配固定。

进一步地，所述针套上设置有可匹配插针的插孔，所述插头座本体内对应针套的尾部以及插头内对应插针的尾部均接设有可与导线接通的金属片，从而达到电路接通的效果。

进一步地，所述插头座本体、插头均采用铝合金材料制成，且该铝合金外镀有可绝缘的黑锌，从而达到安全使用，防止漏电的效果。

进一步地，所述连接套件外壁一体设有防滑纹路，进而便于组装或拆卸插头和插头座本体。

进一步地，所述针套上一体开有进位槽，所述插头上对应进位槽处一体凸设有进位卡块，从而使得插头座本体与插头能够准确插接进位，避免用户还需要对准插针与插孔，便于操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将螺纹连接与螺纹卡接同时进行的方式，采用具有螺旋度一致的连接螺纹、螺纹卡口的连接套接将均有插针的插头与插头座本体稳定、牢固的连接，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分解图；

图3为本实用新型插头的结构示意图。

其中包括：插头1、插头座本体2、连接套件3、插针4、针套5、连接螺纹6、螺纹卡口7、螺纹8、卡块9、插孔10、防滑纹路11、进位槽12、进位卡块13、金属片14。

具体实施方式

如图1-3所示，一种新型插头座，包括插头座本体2和插头1，所述插头1上设置有插针4，所述插头座本体2上嵌设有与插针相匹配的针套5，所述针套5上设置有可匹配插针4的插孔10，所述插头座本体2内对应针套5的尾部以及插头1内对应插针4的尾部均接设有可与导线接通的金属片14，从而达到电路接通的效果，所述插头座本体2外套设有连接套件3，所述连接套件3外壁一体设有防滑纹路11，进而便于组装或拆卸插头1和插头座本体2，所述插头1对应插针4一端的上端部设有连接螺纹6，其下端部开有螺纹卡口7，所述连接螺纹6与螺纹卡口7的螺旋度一致，所述插头座本体2对应针套5一端外壁上卡套有连接套件3，该连接套件3内壁上依次设有与连接螺纹6、螺纹卡口7相匹配的螺纹8、卡块9，所述插头1与插头座本体2通过连接套件3与连接螺纹6、螺纹卡口7匹配固定，同时，所述针套5上一体开有进位槽12，所述插头1上对应进位槽12 处一体凸设有进位卡块13，从而使得插头座本体2与插头1能够准确插接进位，避免用户还需要对准插针与插孔，便于操作，另外，所述插头座本体2、插头1均采用铝合金材料制成，且该铝合金外镀有可绝缘的黑锌，从而达到安全使用，防止漏电的效果。

本实用新型将螺纹连接与螺纹卡接同时进行的方式，采用具有螺旋度一致的连接螺纹、螺纹卡口的连接套接将均有插针的插头与插头座本体稳定、牢固的连接，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。