太阳能电池片可转移式放置台的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，更具体地说，涉及太阳能电池片可转移式放置台。

背景技术：

太阳能电池组件(光伏组件)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件光电转换效率高，具有先进的扩散技术，能保证片内各处转换效率的均匀性；并具有良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性，因此目前在行业内得到广泛发展。

目前在太阳能电池生产过程中，需要对太阳能电池片的质量和转换效率进行检测，并根据检测结果进行分类存放，然后将存放的电池片转移至后续操作工序。在电池片大量存放及转移过程中，如何避免电池片损伤并利于作业人员高效操作是极为必要的。

经检索，中国专利申请号：2015102792160，申请日：2015年5月28日，发明创造名称为：一种太阳能电池板支撑架，该申请案包括支撑架，支撑架上设有载物板，载物板上设有防滑槽，物板上设有扣片，扣片的中间位置向上凸起，扣片的两端设置在载物板上，载物板的一端设有扣块，扣块的对内朝向面设有扣槽。该申请案通过防滑槽和扣片可以使太阳能电池板稳定地安装在载物板上，但该申请案仅能放置少量电池片，使用效率低，且不便对电池片进行移动运输，使用较为受限。

又如中国专利申请号：2017113660450，申请日：2017年12月18日，发明创造名称为：一种太阳能电池板用支撑架，该申请案公开了包括圆形底座，圆形底座的上端设有环形凹槽，环形凹槽的内部对称设有两个滑块，每个滑块的上端均固定连接有第一连接块，第一连接块远离滑块的一端延伸至环形凹槽的外部并与支撑块固定连接，支撑块的上端固定连接有液压缸，液压缸的驱动端连接有液压杆，液压杆的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端设有U形槽，U形槽的内部插设有第二连接块。该申请案主要是用于安装拆卸电池板，并不适宜对电池片进行存放及转运。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中电池片存放和转移不便、容易出现损伤的不足，提供了太阳能电池片可转移式放置台，能够对电池片进行稳定的支撑存放，并便于及时转运移动电池片，适宜车间操作环境。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，包括支撑台和基座，基座固定于地面上并设于支撑台长度方向的两端，支撑台下方设置有调节座，调节座通过调节螺杆压紧在基座上，支撑台和调节座上均设置有水平仪；支撑台宽度方向的两侧均设有活动式防护板，防护板沿支撑台长度方向延伸。

更进一步地，支撑台宽度方向的两侧分别设有推动气缸，推动气缸的伸缩杆向靠近支撑台的方向延伸，且推动气缸的伸缩杆与防护板固连。

更进一步地，调节座的底部两侧分别设有侧板，调节螺杆穿过侧板并向下顶紧基座。

更进一步地，支撑台下方设有纵向延伸的支撑腿，支撑腿设置于调节座上。

更进一步地，调节座上开设有与支撑腿相配合的嵌槽，支撑腿位于该嵌槽内。

更进一步地，支撑台的下方两侧均设有支撑腿，支撑腿沿支撑台的长度方向延伸，支撑腿的两端分别对应设有调节座和基座，调节座沿支撑台的长度方向延伸。

更进一步地，支撑台的下方中部也设置有支撑腿，支撑腿沿支撑台的长度方向延伸，支撑腿的两端分别对应设有调节座和基座。

更进一步地，基座的两侧分别设置有导向柱，侧板上对应开设有导向孔，导向柱配合穿过该导向孔。

更进一步地，支撑台上端面均匀间隔设置有多个支撑板。

更进一步地，支撑台下端面上设置有减震垫。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，包括支撑台和基座，支撑台下方设置有调节座，调节座通过调节螺杆压紧在基座上，且支撑台上设置有水平仪，调节座能够调节支撑台的平面高度，配合水平仪的实时检测，实现支撑台的水平控制，有效保障了电池片放置的平稳性，避免电池片放置时出现倾斜或滑落，从而避免出现电池片损伤，保证电池片质量。

(2)本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，调节座上也设有水平仪，实时监测调节座上端面的水平度，通过调节螺杆的调节，使得调节座本身的端面保持水平，增强对支撑腿的平稳支撑，在此基础上，再通过支撑台上水平仪的实时监测，保障多个调节座的配合使支撑台达到水平状态，最终保障对电池片的水平稳定支撑。

(3)本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，支撑台宽度方向的两侧分别设有可活动的防护板，使得能够对超出支撑台宽度的电池片进行侧边防护，且防护板还能够对放置的多片电池片进行调整，通过将两侧的防护板相对向内推动，能使多个电池片保持边缘平齐，然后防护板卡紧在电池片两侧进行有效防护。

(4)本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，支撑台下方设有支撑腿，支撑腿设置于调节座上，调节座和支撑腿的配合设置也使得支撑台下方距离车间地面有一定高度间隙，通过叉车插入该高度间隙，能够实现对支撑台和电池片的整体转运，便于及时转运移动电池片，适宜车间操作环境。

(5)本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，调节座上开设有与支撑腿相配合的嵌槽，支撑腿位于该嵌槽内，有助于进一步保障支撑腿与调节座的稳定配合，防止支撑台出现左右晃动或偏移。

(6)本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，基座的两侧分别设置有导向柱，侧板上对应开设有导向孔，导向柱配合穿过该导向孔，能够对调节螺杆的高度调节过程进行有效导向定位，保障高度调节的方向准确性和稳定性。

(7)本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台，支撑台上端面均匀间隔设置有多个厚度一致的支撑板，电池片放置在支撑板上，支撑板的设置不仅有助于增强支撑台的结构强度，并能使电池片下方形成多个悬空空间，减少与电池片的直接接触面积，避免对电池片造成不必要的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台的结构示意图；

图2为本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台的主视结构示意图；

图3为本实用新型的太阳能电池片可转移式放置台的结构示意图；

图4为图3的主视结构示意图；

图5为图3的左视结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、支撑台；110、支撑腿；120、支撑板；130、防护板；

200、基座；210、导向柱；300、调节座；310、侧板；320、调节螺杆；

400、底板；410、导杆；500、动力气缸。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的太阳能电池片可转移式放置台，包括支撑台100和基座200，基座200固定于地面上并设于支撑台100长度方向的两端，支撑台100下方设置有调节座300，调节座300通过调节螺杆320压紧在基座200上，支撑台100和调节座300上均设置有水平仪；具体地，本实施例中的调节座300为高度调节单元，本实施例中支撑台100用于放置多片电池片，支撑台100每一端的两侧均配合设有基座200和高度调节单元，通过调节两端及每端两侧的高度调节单元，能够调节支撑台100的平面高度，最重要是能够实现对支撑台100水平度的调节，配合水平仪的实时检测，实现支撑台100的水平控制。实际生产使用时，会有专门的分选机构将对应的电池片由上向下放置在支撑台100上，支撑台100的水平程度有效保障了电池片放置的平稳性，避免电池片放置时出现倾斜或滑落，从而避免出现电池片损伤，且高度调节单元的设置也使得支撑台100下方距离车间地面有一定高度间隙，通过叉车插入该高度间隙，能够实现对支撑台100和电池片的整体转运，便于及时转运移动电池片，适宜车间操作环境。

本实施例中每个调节座300上也设有水平仪，实时监测调节座300上端面的水平度，通过调节螺杆320的调节，使得调节座300本身的端面保持水平，增强对支撑腿110的平稳支撑，在此基础上，再通过支撑台100上水平仪的实时监测，保障多个调节座300的配合使支撑台100达到水平状态，最终保障对电池片的水平稳定支撑。

本实施例中调节座300的底部两侧分别设有侧板310，调节螺杆320穿过侧板310并向下顶紧基座200。具体地，调节座300沿支撑台100的长度方向延伸，调节座300每一端的两侧均设置有侧板310，每一侧的侧板310上设置有一个或多个调节螺杆320，具体如图1所示，本实施例每个侧板310上设置有两个调节螺杆320，通过调节螺杆320的顶紧控制调节座300的高度，从而控制支撑台100的高度。具体地，支撑台100下方设有纵向延伸的支撑腿110，支撑腿110设置于调节座300上，且调节座300上开设有与支撑腿110相配合的嵌槽，支撑腿110位于该嵌槽内，有助于进一步保障支撑腿110与调节座300的稳定配合，防止支撑台100出现左右晃动或偏移。

本实施例中支撑台100宽度方向的两侧均设有活动式防护板130，防护板130沿支撑台100长度方向延伸；防护板130能够对支撑台100两侧进行有效防护，避免多片电池片在放置及转运时向边缘滑出，保障转运安全性。且防护板130设置为活动式结构，具体地，支撑台100宽度方向的两侧分别设有推动气缸，推动气缸的伸缩杆向靠近支撑台100的方向延伸，且推动气缸的伸缩杆分别与防护板130固连。防护板130能够在伸缩杆推动下沿支撑台100宽度方向向内/外移动，防护板130的活动设置不仅避免了对电池片宽度的限制，使得能够对超出支撑台100宽度的电池片进行侧边防护，且防护板130还能够对放置的多片电池片进行调整，当多个电池片放置结束后，通过将两侧的防护板130相对向内推动，能对多个电池片位置进行调整，使其保持边缘平齐，相互统一，然后防护板130卡紧在电池片两侧进行有效防护。

实施例2

本实施例的太阳能电池片可转移式放置台，基本结构同实施例1，进一步地，本实施例中支撑台100的下方两侧均设有支撑腿110，支撑腿110沿支撑台100的长度方向延伸，支撑腿110的两端分别对应设有调节座300和基座200，调节座300沿支撑台100的长度方向延伸。通过两侧支撑和高度调节实现对支撑台100的水平控制；本实施例中支撑台100的下方中部也设置有支撑腿110，同理，支撑腿110沿支撑台100的长度方向延伸，支撑腿110的两端分别对应设有调节座300和基座200。即支撑台100下方设置三条线支撑，结构强度更高，稳定性更好，且相邻两个支撑腿110之间的间隙分别形成供叉车插入的空间，也有助于保障叉车分别从两侧空间插入，对支撑台100的支撑较为均衡，保障转运过程中的平稳性和安全性。

实施例3

本实施例的太阳能电池片可转移式放置台，基本结构同实施例2，进一步地，本实施例中基座200的两侧分别设置有导向柱210，侧板310上对应开设有导向孔，导向柱210配合穿过该导向孔。如图1所示，导向柱210设置于两个调节螺杆320之间，能够对调节螺杆320的高度调节过程进行有效导向定位，然后通过控制每个调节座300的高度实现对支撑台100水平度的调节，并通过水平仪实时监测确认。

本实施例中支撑台100上端面均匀间隔设置有多个厚度一致的支撑板120，电池片放置在支撑板120上，支撑板120的设置不仅有助于增强支撑台100的结构强度，并能使电池片下方形成多个悬空空间，减少与电池片的直接接触面积，避免对电池片造成不必要的损伤。

本实施例中支撑台100下端面上设置有减震垫，即与叉车接触的下端面可设置如橡胶垫等减震装置，不仅有助于增强支撑台100与叉车之间的摩擦力，防止转运过程中出现滑动，并能有效减震，增强转运平稳性。

实施例4

如图3-图5所示，本实施例的太阳能电池片可转移式放置台，基本结构同实施例1，所不同的是，本实施例中高度调节单元与支撑台100为整体式结构，使用时通过高度调节单元控制使支撑台100达到水平状态，然后开始放置电池片，放置结束后，叉车将支撑台100转运时连同高度调节单元一起移动，使得在转运结束后叉车将支撑台100整体放下时，仍然可以通过高度调节单元的控制使得支撑台100达到水平状态，即保障了电池片在被转运前和被转运后均可处于水平放置状态，有效避免对电池片产生损伤。

具体地，本实施例中支撑台100下方两侧及中部也分别设有沿长度方向延伸的支撑腿110，实现对支撑台100的三线支撑，本实施例的高度调节单元包括设置于支撑腿110中部的动力气缸500，该动力气缸500的伸缩杆与底板400固连，底板400则支撑在车间地面上方，且底板400同样沿支撑台100长度方向延伸。使用时通过动力气缸500控制底板400与支撑腿110的高度差，配合支撑台100上水平仪的实时监测，保障对支撑台100上端面水平度的控制。

实施例5

如图3-图5所示，本实施例的太阳能电池片可转移式放置台，基本结构同实施例6，进一步地，本实施例中每个底板400的两端分别设置有导杆410，对应的支撑腿110两端下部开设有相配合的孔位，当动力气缸500控制底板400上下运动时，两端的导杆410则对应在该孔位内移动，通过导杆410与支撑腿110的配合，能对动力气缸500的高度调节进行有效定位导向，保障底板400高度变化的准确性和平稳性，保证对电池片放置的可靠性。

同理，本实施例中支撑台100上端面也均匀间隔设置有支撑板120，支撑台100宽度方向的两侧也分别设有可活动的防护板130，支撑台100的下端面上也设置有减震垫，在此不再赘述。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。