光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的制作方法

本实用新型涉及光伏组件侧面贴胶带包边领域，特别是涉及一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构。

背景技术：

光伏双玻组件的结构是上下两块玻璃中间夹两层EVA或PET，两层EVA或PET中间夹一层电池片，在封装过程中容易导致上下两块玻璃及中间电池片移位，会影响光伏双玻组件封装的质量，甚至导致光伏双玻组件报废。

上下两块玻璃及中间电池片移位的不可控，也导致了光伏双玻组件的外观不美观，四周边缘不整齐。

为了解决所述问题，在光伏双玻组件封装前把上下两块玻璃四同用带孔高温胶带包起来，由于带孔高温胶带是成“］”形把光伏双玻组件上面、侧面、下面用带孔高温胶带包起来，带孔高温胶带起固定作用，使光伏双玻组件在封装过程中不易产生上下两块玻璃及中间电池片移位，从而解决了光伏双玻组件在封装时导致的质量问题、外观不良、四周边缘不整齐问题。

因光伏双玻组件封四周用带孔高温胶带包起来了，所以在封装过程中融化了的EVA或PET被带孔高温胶带包住，空气从孔中流出，封装结束后把带孔高温胶带撕掉，在光伏双玻组件四周就形成了一个“C”的胶条边，胶条边不但外观漂亮，还能起到保护光伏双玻组件的作用，从而在光伏双玻组件生产过程中，光伏组件侧面贴胶带包边工艺被广泛采用，而手工光伏组件侧面贴胶带包边工艺效率低、质量不稳定、效果差、人工成本高等缺点，造成阻碍光伏双玻组件“C”边的推广。

因此，有必要提供一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构来解决所述问题。

技术实现要素：

为了解决所述问题，本实用新型提供了一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构，其能快速、稳定、不起皱的把胶带成“］”形贴在光伏双玻组件侧面上，且能适用不同厚度的光伏双玻组件，不同厚度、不同品牌的胶带。

技术方案如下：

一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构，包括依次设置于贴胶带包边机构安装板上的移动机构、胶带安装机构、胶带导轮机构、胶带防缩回导轮机构、胶带贴紧轮机构、胶带切断机构、辅助切胶带轮及防尾端起皱机构胶带成型轮机构、胶带贴实压轮及尾部压紧轮机构；

胶带成型轮机构包括设置于贴胶带包边机构安装板上的胶带成型轮气缸，连接于胶带成型轮气缸活塞杆的胶带成型轮座，胶带成型轮座上设置有胶带成型轮压力调节螺丝、直线导向轴承、胶带成型轮导向轴、胶带成型轮安装板、胶带成型轮；胶带成型轮机构使胶带成“］”型贴在双玻组件侧面上，并保证胶带成型轮压在双玻组件上的是浮动的，压力大小是可调节的，不会对双玻组件造成隐裂等损伤。

进一步的，所述伺服电机设置于减速机上，减速机设置于减速机座上，且减速机上设置有一个同步带轮，从动皮带轮安装座对应设置有一个同步带轮，同步带轮a和同步带轮b外端包裹有同步带；通过控制伺服电机来控制贴胶带包边的起始位置、贴胶带的长度、贴胶带的结束位置。

进一步的，移动机构由伺服电机、同步带及同步带轮、直线导轨组成。

进一步的，贴胶带包边机构安装板上设置有胶带安装机构转轴，胶带安装机构转轴通过轴承连接于胶带固定轴，且胶带固定轴上设置有胶带盘，胶带盘与胶带固定轴一起绕胶带安装机构转轴转动，实现放胶带功能；胶带托板20设置于胶带与胶带固定轴21上，起胶带盘限位及托住功能。

进一步的，胶带安装机构转轴上还设置有扭矩调节压片、弹簧片和螺母，扭矩调节压片压在胶带与胶带固定轴端面上，通过调节弹簧片的压力，可实现贴胶带包边时胶带的张力。

进一步的，胶带包边机构安装板上设置有胶带导轮机构转轴，胶带导轮机构转轴上设置有胶带导轮轴承，胶带导轮设置于胶带导轮轴承上，胶带导轮轴承压片压持胶带导轮轴承，限制胶带导轮轴向移动。

进一步的，贴胶带包边机构安装板上设置有胶带防缩回导轮机构转轴，胶带防缩回导轮机构转轴上设置有胶带防缩回轴承和胶带防缩回单向轴承，胶带防缩回导轮设置于胶带防缩回单向轴承和胶带防缩回单向轴承间，胶带防缩回导轮轴承压片压持胶带防缩回导轴承，限制胶带防缩回导轮轴向移动。

进一步的，贴胶带包边机构安装板上设有胶带贴紧气缸、胶带贴紧轮导轨，胶带贴紧轮座上设置有胶带贴紧轮、胶带夹持片、胶带拉回轮，胶带贴紧轮导轨上设置有胶带贴紧轮座，胶带贴紧轮座与胶带贴紧气缸活塞杆相连，通过控制胶带贴紧气缸来控制贴胶带的起始位置及胶带切断位置。

进一步的，贴胶带包边机构安装板上设置有胶带切断气缸、压胶带导轨，胶带切断气缸活塞杆上设置有切刀，压胶带导轨设置有压胶带片、弹簧导向轴、弹簧、弹簧挡块，压胶带片与胶带贴紧轮机构夹住胶带，通过控制胶带切断气缸及其切刀实现胶带的切断。

进一步的，贴胶带包边机构安装板上设置有辅助切胶带轮气缸，辅助切胶带轮气缸活塞杆上设置有辅助切胶带轮座、辅助切胶带轮、胶带尾端抚平杆；辅助切胶带轮及防尾端起皱机构辅助胶带切断机构完成切断胶带功能，并把切断后的胶带尾端抚平在双玻组件侧面上，防止胶带尾端起皱。

进一步的，胶带压实轮通过胶带压实轮销轴设置于胶带压实轮安装座上，且胶带压实轮安装座上还设置有胶带压实轮导向柱，弹簧套设于胶带压实轮导向柱上，安装座上设置有直线导向轴承，胶带压实轮导向柱58插入直线导向轴承将弹簧卡在中间，使胶带压实轮可浮动。

胶带压实轮设置有两组，且上下对称安装；

尾端捏紧轮通过尾端捏紧轮销轴设置于尾端捏紧轮安装座上，尾端捏紧轮安装座设置于安装座5上，尾端捏紧轮配合双玻组件的下降动作，实现把预留的尾端胶带捏紧。

与现有技术相比，本实用新型能快速、稳定、不起皱的把胶带成“］”形贴在光伏双玻组件侧面上，且能适用不同厚度的光伏双玻组件，不同厚度、不同品牌的胶带。

附图说明

图1为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的示意图；

图2为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的移动机构的示意图；

图3为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的胶带安装机构的示意图；

图4为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的胶带导轮机构的示意图；

图5为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的胶带防缩回导轮机构的示意图；

图6为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的胶带贴紧机构的示意图；

图7为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的胶带切断机构的示意图；

图8为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的辅助切胶带轮及防尾端起皱机构的示意图；

图9为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的胶带成型轮（胶带成“］”型）机构的示意图；

图10为实施例的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构的胶带贴实压轮及尾部压紧轮机构的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例 ：

参阅图1-2，本实施例提供了一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构，包括由伺服电机1、同步带及同步带轮2、直线导轨4组成的移动机构、胶带安装机构3、胶带导轮机构5、胶带防缩回导轮机构6、胶带贴紧轮机构7、胶带切断机构8、辅助切胶带轮及防尾端起皱机构9胶带成型轮机构10、胶带贴实压轮及尾部压紧轮机构11。

所述伺服电机1设置于减速机13上，减速机设置于减速机座14上，且减速机13上设置有一个同步带轮a，从动皮带轮安装座15对应设置有一个同步带轮b，同步带轮a和同步带轮b外端包裹有同步带；

贴胶带包边机构安装板17连接有传动连接块18；

胶带安装机构3、胶带导轮机构5、胶带防缩回导轮机构6、胶带贴紧轮机构7、胶带切断机构8、辅助切胶带轮及防尾端起皱机构9、胶带成型轮10、胶带贴实压轮及尾部压紧轮机构11都安装在贴胶带包边机构安装板17上；

通过控制伺服电机1来控制贴胶带包边的起始位置、贴胶带的长度、贴胶带的结束位置。

参阅图3，贴胶带包边机构安装板17上设置有胶带安装机构转轴19，胶带安装机构转轴19通过轴承连接于胶带固定轴21，且胶带固定轴21上设置有胶带盘，胶带盘与胶带固定轴21一起绕胶带安装机构转轴19转动，实现放胶带功能。

胶带托板20设置于胶带与胶带固定轴21上，起胶带盘限位及托住功能。

胶带安装机构转轴19上还设置有扭矩调节压片22、弹簧片23和螺母，扭矩调节压片22压在胶带与胶带固定轴21端面上，通过调节弹簧片23的压力，可实现贴胶带包边时胶带的张力。

参阅图4，贴胶带包边机构安装板17上设置有胶带导轮机构转轴24，胶带导轮机构转轴24上设置有胶带导轮轴承26，胶带导轮25设置于胶带导轮轴承26上，胶带导轮轴承压片27压持胶带导轮轴承26，限制胶带导轮25轴向移动。胶带导轮机构5用于传递胶带及改变胶带的传递方向。

参阅图5，贴胶带包边机构安装板17上设置有胶带防缩回导轮机构转轴28，胶带防缩回导轮机构转轴28上设置有胶带防缩回轴承30和胶带防缩回单向轴承66，胶带防缩回导轮29设置于胶带防缩回单向轴承30和胶带防缩回单向轴承66间，胶带防缩回导轮轴承压片31压持胶带防缩回导轴承30，限制胶带防缩回导轮29轴向移动；胶带防缩回导轮机构6用于传递胶带及防止胶带缩回，使胶带只能朝一个方向传递。

参阅图6，贴胶带包边机构安装板17上设有胶带贴紧气缸32、胶带贴紧轮导轨35，胶带贴紧轮座33上设置有胶带贴紧轮34、胶带夹持片36、胶带拉回轮37，胶带贴紧轮导轨35上设置有胶带贴紧轮座33，胶带贴紧轮座33与胶带贴紧气缸32活塞杆相连，通过控制胶带贴紧气缸32来控制贴胶带的起始位置及胶带切断位置；胶带贴紧轮机构7用于把胶带贴在双玻组件侧面上，并配合胶带切断机构8切断胶带。

参阅图7，贴胶带包边机构安装板17上设置有胶带切断气缸41、压胶带导轨40，胶带切断气缸41活塞杆上设置有切刀39，压胶带导轨40设置有压胶带片38、弹簧导向轴42、弹簧43、弹簧挡块44，压胶带片38与胶带贴紧轮机构7夹住胶带，通过控制胶带切断气缸41及其切刀39实现胶带的切断。

参阅图8，贴胶带包边机构安装板17上设置有辅助切胶带轮气缸45，辅助切胶带轮气缸45活塞杆上设置有辅助切胶带轮座46、辅助切胶带轮47、胶带尾端抚平杆48；辅助切胶带轮及防尾端起皱机构9辅助胶带切断机构8完成切断胶带功能，并把切断后的胶带尾端抚平在双玻组件侧面上，防止胶带尾端起皱。

参阅图9，胶带成型轮机构10包括设置于贴胶带包边机构安装板17上的胶带成型轮气缸49，连接于胶带成型轮气缸49活塞杆的胶带成型轮座50，胶带成型轮座50上设置有胶带成型轮压力调节螺丝51、直线导向轴承52、胶带成型轮导向轴55、胶带成型轮安装板53、胶带成型轮54；胶带成型轮机构10使胶带成“］”型贴在双玻组件侧面上，并保证胶带成型轮54压在双玻组件上的是浮动的，压力大小是可调节的，不会对双玻组件造成隐裂等损伤。

参阅图10，胶带压实轮61通过胶带压实轮销轴设置于胶带压实轮安装座59上，且胶带压实轮安装座59上还设置有胶带压实轮导向柱58，弹簧62套设于胶带压实轮导向柱58上，安装座56上设置有直线导向轴承57，胶带压实轮导向柱58插入直线导向轴承57将弹簧62卡在中间，使胶带压实轮61可浮动。

胶带压实轮61设置有两组，且上下对称安装；

尾端捏紧轮65通过尾端捏紧轮销轴63设置于尾端捏紧轮安装座64上，尾端捏紧轮安装座64设置于安装座56上，尾端捏紧轮65配合双玻组件的下降动作，实现把预留的尾端胶带捏紧。

与现有技术相比，本实施例展示的一种光伏双玻组件侧面全自动贴胶带包边机构能快速、稳定、不起皱的把胶带成“］”形贴在光伏双玻组件侧面上，且能适用不同厚度的光伏双玻组件，不同厚度、不同品牌的胶带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。