一种智能预警电缆的制作方法

文档序号:17365004发布日期:2019-04-09 22:22阅读:315来源:国知局
一种智能预警电缆的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种智能预警电缆。



背景技术:

电缆通常由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,在导线外层通常会包覆绝缘层,以及在绝缘层外会套上护套使得导线不易被破坏。目前一些对于防火要求较高的建筑,如果仅采用这种电缆,一旦发生火灾,火焰将会沿着电缆迅速蔓延开,火势将会在短时间内变大,造成不可预估的损失。目前,传统电力电缆仅具备传输电能的单一功能,不具有预警防范功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能预警电缆,以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种智能预警电缆,其结构要点在于:包括电缆本体和设于电缆本体两端并与电缆本体可拆卸连接的连接座,电缆本体由外至内依次为护套、空心套管和线芯,空心套管的两端均设有插口端,其中插口端均设于护套的外侧,且插口端远离空心套管的一侧设有插板,线芯包括防火导电线芯和温度监控线芯,其中防火导电线芯和温度监控线芯的两端均设有接触端,且接触端设于空心套管的外侧,连接座包括对称设置的两个端座和设置于两个端座之间的空腔,端座由外至内依次为外圈、中圈和内圈,其中外圈通过螺钉与护套可拆卸连接,且内圈设有与线芯适配的通孔和与插口端适配的承口端,空腔设有对称设置的两个功能板,其中功能板设有与通孔位置相对应的导电端,且导电端的外侧设有永磁体,两个功能板之间导电端的外侧设有绝缘气囊,其中功能板和绝缘气囊之间设有胶黏剂,且连接座的外侧设有与绝缘气囊连通的泵体,连接座的外侧设有信号收发装置和供电装置,且供电装置分别与泵体和信号收发装置相连接。

作为优选的,护套由外至内依次为预警层、防护层和耐高温层;预警层为由感温变色材料制成的变色涂层;防护层由玻璃纤维编织而成;耐高温层由低烟无卤阻燃材料制成。

作为优选的,防火导电线芯的数量为一个,其中防火导电线芯包括导体、设置在导体外侧沿周向均匀布置的数个导热体和设置在数个导热体外侧的绝缘层,且相邻的导热体之间设有耐高温填充物。

作为优选的,导热体由导热绝缘弹性橡胶制成。

作为优选的,耐高温填充物为由陶瓷制成的多孔质陶瓷粒子。

作为优选的,防火导电线芯的数量为数个,空心套管的数量与防火导电线芯的数量一致,且空心套管为阵列排列或沿周向均匀排列。

作为优选的,空心套管之间设有连接板,其中空心套管和连接板为一体设置,且空心套管和连接板均由聚四氟乙烯制成。

作为优选的,护套和空心套管之间以及空心套管和线芯之间均设有防火填充物,且防火填充物为石棉或云母。

作为优选的,连接座和功能板均由聚四氟乙烯制成。

作为优选的,外圈沿周向布置有至少两个与螺钉适配的安装孔,且护套设有与安装孔位置相对应的盲孔。

与现有技术相比,本实用新型设计合理,安装拆卸方便,具有智能预警断电功能,提高使用安全性,大大提高了电缆的防火阻燃性能,具有抗压缓冲性能优良、防火阻燃性能优良和环保可靠的优点,同时自身结构牢固,使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型电缆本体的左视图;

图3为本实用新型连接座的左视图;

图4为本实用新型连接座的主视图;

图中:1-护套,2-空心套管,3-线芯,4-插口端,5-插板,6-接触端,7-外圈,8-中圈,9-内圈,10-螺钉,11-通孔,12-承口端,13-预警层,14-防护层,15-耐高温层,16-导体,17-导热体,18-绝缘层,19-耐高温填充物,20-连接板,21-防火填充物,22-安装孔,23-盲孔,24-防火导电线芯,25-温度监控线芯,26-端座,27-空腔,28-功能板,29-导电端,30-永磁体,31-绝缘气囊,32-泵体,33-信号收发装置,34-供电装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案,一种智能预警电缆,电缆本体和设于电缆本体两端并与电缆本体可拆卸连接的连接座,所述的电缆本体由外至内依次为护套1、空心套管2和线芯3,所述的空心套管2的两端均设有插口端4,其中插口端4均设于护套1的外侧,且插口端4远离空心套管2的一侧设有插板5,所述的线芯3包括防火导电线芯24和温度监控线芯25,其中防火导电线芯24和温度监控线芯25的两端均设有接触端6,且接触端6设于空心套管2的外侧,所述的连接座包括对称设置的两个端座26和设置于两个端座26之间的空腔27,所述的端座26由外至内依次为外圈7、中圈8和内圈9,其中外圈7通过螺钉10与护套1可拆卸连接,且内圈9设有与线芯3适配的通孔11和与插口端4适配的承口端12,所述的空腔27设有对称设置的两个功能板28,其中功能板28设有与通孔11位置相对应的导电端29,且导电端29的外侧设有永磁体30,两个所述的功能板28之间导电端29的外侧设有绝缘气囊31,其中功能板28和绝缘气囊31之间设有胶黏剂,且连接座的外侧设有与绝缘气囊31连通的泵体32,所述的连接座的外侧设有信号收发装置33和供电装置34,且供电装置34分别与泵体32和信号收发装置33相连接。

其中,在本实施例中,所述的护套1由外至内依次为预警层13、防护层14和耐高温层15;预警层13为由感温变色材料制成的变色涂层;防护层14由玻璃纤维编织而成;耐高温层15由低烟无卤阻燃材料制成。

其中,在本实施例中,所述的防火导电线芯24的数量为一个,其中防火导电线芯24包括导体16、设置在导体16外侧沿周向均匀布置的数个导热体17和设置在数个导热体17外侧的绝缘层18,且相邻的导热体17之间设有耐高温填充物19。

其中,在本实施例中,所述的导热体17由导热绝缘弹性橡胶制成。

其中,在本实施例中,所述的耐高温填充物19为由陶瓷制成的多孔质陶瓷粒子。

其中,在本实施例中,所述的防火导电线芯24的数量为数个,空心套管2的数量与防火导电线芯24的数量一致,且空心套管2为阵列排列或沿周向均匀排列。

其中,在本实施例中,所述的空心套管2之间设有连接板20,其中空心套管2和连接板20为一体设置,且空心套管2和连接板20均由聚四氟乙烯制成。

其中,在本实施例中,所述的护套1和空心套管2之间以及空心套管2和线芯3之间均设有防火填充物21,且防火填充物21为石棉或云母。

其中,在本实施例中,所述的连接座和功能板28均由聚四氟乙烯制成。

其中,在本实施例中,所述的外圈7沿周向布置有至少两个与螺钉10适配的安装孔22,且护套1设有与安装孔22位置相对应的盲孔23。

工作原理:常态下,绝缘气囊32呢没有气体,两个功能板28通过导电端29的外侧设有永磁体30相连接,实现通电功能,温度监控线芯25将防火导电线芯24的实时温度上传至数据终端,当温度达到预警值时,泵体32通过信号收发装置33接收数据终端发出的信号,泵体32工作,使绝缘气囊32充满气体,从而使两个功能板28分开,导电端29不能导电,自动切断各电缆本体之间的连接,实现智能预警断电功能,防止火势顺着电缆本体的走向蔓延,进而能够有效地阻止火势的扩大。相邻的两个电缆本体通过连接座可拆卸连接,当出现火情时,也可以通过人为地切断各电缆本体之间的连接,防止火势顺着电缆本体的走向蔓延,进而能够有效地阻止火势的扩大。电缆本体的两端结构一致,安装更加方便,同时每个空心套管2可以设置为不同的颜色,以便于电缆的快速安装。护套1由外至内依次为预警层13、防护层14和耐高温层15,预警层13可以在电缆过热时出现颜色变化,使工作人员可以及时发现过热段,并进行及时处理,防护层14和耐高温层15大大提高了电缆的防火阻燃性能,从而延长电缆的使用寿命。通过空心套管2将每个线芯3分隔开,有利于线芯3的检修,同时空心套管2和连接板20均由聚四氟乙烯制成,在其中一个线芯3出现火情时,不会影响其他线芯3,降低火灾损失。导体16外侧沿周向均匀布置的数个导热体17,导热体17具有导热、绝缘、缓冲性能,以及增加线芯3柔韧性,防止导体16断裂的性能,相邻的导热体17之间设有耐高温填充物19,可以进一步保护电缆。护套1和空心套管2之间以及空心套管2和线芯3之间均设有防火填充物21,且防火填充物21为石棉或云母,及一步提高电缆的防火性能。

本实用新型设计合理,安装拆卸方便,具有智能预警断电功能,提高使用安全性,大大提高了电缆的防火阻燃性能,具有抗压缓冲性能优良、防火阻燃性能优良和环保可靠的优点,同时自身结构牢固,使用寿命更长。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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