设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材的制作方法

本实用新型涉及电子线材技术领域，具体涉及设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材。

背景技术：

随着科学技术的发展,电机电器用绝缘材料的改进和绝缘技术的提高越来越受到人们的重视,电子线材漆在其中占据着重要的地位。目前,电机、电器都在朝着小型化、轻量化、高性能化方向发展,对绝缘材料的耐热等级要求也越来越高。在电机、电器朝着体积小、功率高的方向发展后,电子线材要求做得越来越细,加上铜原材料的短缺,部分电器中以铝代铜,导致了电子线材的热荷载增加。因此,电子线材需要更好的耐热性能,也就要求电子线材漆具有更好的耐热性,或具有某一特别热性能。

现有国内生产的电子线材普遍都存在有以下问题：耐热冲击低，耐卷绕性差，伸长性和柔软度差。绕成线圈后转角处漆皮破裂、客户在焊锡时焊角处破皮、绕成成品后客户过IR炉试验时发现电压不良、绕线后易断线等不良现象。同时现有的电子线材的线芯多采用铜材料制成，而铜的价格高，使得电子线材造价成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开了设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材，解决了现有电子线材耐高温性能差、耐卷绕性差、漆皮容易破裂、价格高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材，由内至外依次包括铜包铝镁合金导体、聚酰亚胺涂层、有机硅树脂层和聚酰胺酰亚胺涂料层。

进一步，所述聚酰亚胺涂层由温度等级大于或等于220级的聚酰亚胺漆制成。

进一步，所述聚酰亚胺涂层的厚度占聚酰亚胺涂层、所述有机硅树脂层和所述聚酰胺酰亚胺涂料层整体涂层厚度的50％以上。

进一步，所述铜包铝镁合金导体包括铝镁合金线芯和设于铝镁合金线芯外表面的铜层，铜层采用氧含量在300ppm内的低氧铜材制成。

进一步，所述聚酰胺酰亚胺涂料层采用特制的聚酰胺酰亚胺面漆制成，聚酰胺酰亚胺面漆包括润滑耐磨成份、溶剂和基漆，溶剂是N-甲基吡咯烷酮和二甲苯的混合物；基漆为聚酰胺酰亚胺漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用铜包铝镁合金导体节约了铜资源，在满足电器元件导电要求的前提下，显著降低了制作成本。聚酯亚胺具有极好的综合性能,可单独或作复合线的内涂层使用。聚酰胺酰亚胺涂料层成本较贵，采用有机硅树脂层可减小聚酰胺酰亚胺涂料层的厚度，有效降低成本。聚酰胺酰亚胺涂料层采用特制的聚酰胺酰亚胺面漆制成在保持线材厚度不变的情况下，实现增加聚酰亚胺涂层的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材，实施例的剖面结构示意图。

图中，1-铜包铝镁合金导体；2-聚酰亚胺涂层；3-有机硅树脂层；4-聚酰胺酰亚胺涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示实施例设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材，由内至外依次包括铜包铝镁合金导体1、温度等级大于或等于220级的聚酰亚胺涂层2、有机硅树脂层3和聚酰胺酰亚胺涂料层4。

铜包铝镁合金导体1包括铝镁合金线芯11和设于铝镁合金线芯11外表面的铜层12，铜层12采用氧含量在300ppm内的低氧铜材制成。铜包铝镁合金导体经过中间退火后电子线材柔软度大大提高。铜包铝镁合金导体1节约了铜资源，在满足电器元件导电要求的前提下，显著降低了制作成本。聚酯亚胺具有极好的综合性能,可单独或作复合线的内涂层使用。

有机硅树脂层3，有机硅树脂最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性、优异的电绝缘性能和、耐候性。聚酰胺酰亚胺涂料层4成本较贵，采用有机硅树脂层3可减小聚酰胺酰亚胺涂料层4的厚度，有效降低成本。

聚酰胺酰亚胺涂料层4采用特制的聚酰胺酰亚胺面漆制成，聚酰胺酰亚胺面漆包括润滑耐磨成份、溶剂和基漆，以总重量为100份计，其组份配比是：润滑耐磨成分1～10份；溶剂1～10份；其余为基漆。润滑耐磨成份是二硫化钼、海泡石粉、聚四氟乙烯、聚乙烯蜡和硅油的混合物；溶剂是N-甲基吡咯烷酮和二甲苯的混合物；基漆为聚酰胺酰亚胺漆。本实施例采用这种聚酰胺酰亚胺面漆代替普通涂料作为设有聚酰亚胺涂层的耐高温电子线材的外涂层，不需要另外再涂覆润滑层，不仅摩擦系数低，可满足高速绕线设备需要，而且漆膜的柔韧性和耐磨性好，在保持本实施例线材厚度不变的情况下，可增加聚酰亚胺涂层2的厚度，提高耐高温性能。聚酰亚胺涂层2的厚度占本实施例整体涂层厚度的50％以上。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。