锁扣式防水连接器和连接器组的制作方法

本实用新型涉及电连接器件领域，具体涉及一种锁扣式防水连接器和连接器组。

背景技术：

连接器是在电气工程中常用的一种部件，它的作用是连接不同设备上的电路或者连接电路中不同的模块，使电流或者信号得以流通或传输，使电路实现预定的功能。现有的连接器组包括一个公连接器以及一个母连接器，公连接器的端子座上具有多根伸出的端子，母连接器的端子座上设置有个端子插孔，公连接器插入到母连接器中时，端子插入端子插孔中以实现端子间的电连接。

现有的一种连接器组外设置锁扣机构以保证公连接器和母连接器之间的锁紧状态和防水性能，其中一个连接器上设置锁扣臂，锁扣臂包括两个摆臂部和连接在两个摆臂部之间的横板，另一个连接器上设置锁扣凸起，锁扣臂摆动后可与锁扣凸起扣合。

现有的锁扣式连接器组体积较大，对应地，锁扣机构随连接器设置而具有较大体积，以横板上任一点作为作用点，掰动横板即可驱动锁扣臂摆动；而当体积较小的连接器组上设置该锁扣机构，操作者难以以横板作为支点而驱动摆臂部，锁紧或是解锁时均存在操作困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种便于操作的锁扣式防水连接器。

本实用新型的第二目的在于提供一种便于操作的连接器组。

本实用新型第一目的提供的锁扣式防水连接器包括外壳、端子座和锁扣臂，外壳的具有容纳腔，外壳在容纳腔的相对两端分别设置有第一开口和第二开口，端子座设置在容纳腔内，端子座的插装端从第一开口伸出；锁扣臂包括摆臂部、扣合部和驱动部；摆臂部具有延伸第一端和延伸第二端，扣合部从延伸第二端弯折伸出，扣合部具有配合面，配合面朝向延伸第一端；驱动部包括一体的横板和翘板，摆臂部、扣合部、横板和翘板一体成型，横板连接于两个摆臂部的延伸第二端之间，翘板背向扣合部伸出，且翘板呈弧线弯曲状；外壳上相对的两个外侧面上分别设置有一个固定轴，两个固定轴同心设置，每个摆臂部的延伸第一端与一个固定轴转动连接；端子座的外周面与外壳的内壁面之间具有第一间隔。

由上述方案可见，端子座与外壳之间的第一间隔用于容纳另一连接器的周壁，提高连接器之间的防水性能；锁扣臂在横板上增设翘板，翘板沿扣合部的反方向翘起而弯曲伸出，进行连接器组锁紧时，操作者手握连接器而拇指向下按压翘板的内凹弧面即可驱动锁扣臂摆动以实现锁紧；进行连接器组解锁时，操作者手握连接器而拇指向后按压翘板的外凸弧面即可驱动锁扣臂外翻摆动，从而实现解锁。翘板的弧面设置使连接器锁扣臂更便于操作，操作者具有更舒适的操作体验。

进一步的方案是，翘板具有外凸弧面和相对与外凸弧面形成的内凹弧面，内凹弧面背对扣合部。

由上可见，内凹弧面与扣合部向背对设置，作用于内凹弧面的作用力更多地转化为锁扣臂的驱动力。

进一步的方案是，内凹弧面与横板的外侧面连接。

由上可见，使用者按压翘板时，翘板和横板的表面均为受力面，按压锁紧操作更舒适。

进一步的方案是，摆臂部沿弧线延伸，摆臂部背对扣合部外拱。

进一步的方案是，扣合部在配合面上设置凹位。

更进一步的方案是，凹位位于扣合部与摆臂部的连接处。

由上可见，凹位作为扣合位置能提高连接器组之间扣合的稳定性，且驱动锁紧时，锁扣臂是否达到锁紧位置，操作者能从触感上感知，具有防呆作用。

进一步的方案是，固定轴包括依次连接的轴体和挡环，轴体与摆臂部转动连接，挡环对摆臂部限位。

由上可见，挡板的设置有效防止锁扣臂的松脱。

进一步的方案是，摆臂部与外壳之间具有第二间隔。

由上可见，第二间隙用于容纳另一连接器的保护壳，相互套装的外壳和保护壳进一步提高连接器组的防水性能，且避免摆臂部与另一连接器干涉。

本实用新型第二目的提供的连接器组包括相互配合的第一连接器和第二连接器；第一连接器使用上述的锁扣式防水连接器，第二连接器包括保护壳和设置在保护壳内的安装座，保护壳相对的两个外侧面上分别设置有一个扣合凸起，保护壳具有第三开口；安装座上设置有第一外周周壁，第一外周周壁的外周设置防水圈，外周周壁从第三开口伸出；保护壳与外壳对接，第一开口与第三开口对接，第一外周周壁位于第一间隔中且防水圈与内壁面密闭配合；锁扣臂与扣合凸起扣合，扣合凸起与配合面抵接。

由上述方案可见，安装座的防水圈位于第一间隔中且与第一连接器的外壳内壁面密闭配合以保证防水性能；锁扣臂在横板上增设翘板，翘板沿扣合部的反方向翘起而弯曲伸出，进行连接器组锁紧时，操作者手握连接器而拇指向下按压翘板的内凹弧面即可驱动锁扣臂摆动以实现锁紧；进行连接器组解锁时，操作者手握连接器而拇指向后按压翘板的外凸弧面即可驱动锁扣臂外翻摆动，从而实现解锁，翘板的弧面设置使连接器锁扣臂更便于操作，操作者具有更舒适的操作体验。

进一步的方案是，保护壳在第三开口的外周设置第二外周周壁，第二外周周壁套装在外壳外，第二外周周壁位于第二间隔中。

由上可见，设置第二外周周壁套装在外壳上进一步保证防水性；第二间隙的设置保证锁扣臂的摆动时不与第二外周周壁发生触碰。

附图说明

图1为本实用新型连接器组实施例第一视角的结构图。

图2为本实用新型连接器组实施例的结构分解图。

图3为本实用新型连接器组实施例中第一连接器的结构分解图。

图4为本实用新型连接器组实施例中锁扣臂的结构图。

图5为本实用新型连接器组实施例第二视角的结构图。

图6为本实用新型连接器组实施例中第二连接器的结构分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，图1为本实用新型连接器组实施例第一视角的结构图，图2为本实用新型连接器组实施例的结构分解图。连接器组包括相互对接配合的第一连接器1和第二连接器2，第一连接器1外设置有锁扣臂3，第二连接器2外设置有扣合凸起23，第一连接器1和第二连接器2对接后，摆动锁扣臂3与扣合凸起23的扣合，以实现第一连接器1与第二连接器2之间的连接锁紧。

参见图3，图3为本实用新型连接器组实施例中第一连接器的结构分解图。第一连接器1为本实用新型提供的锁扣式防水连接器，第一连接器1包括外壳11、端子座12、锁扣臂3和固定轴4，外壳11的具有容纳腔，外壳11在容纳腔的相对两端分别设置有第一开口111和第二开口112（图2示），端子座12设置在容纳腔内，端子座12的插装端从第一开口111伸出，端子座12的外周面与外壳11的内壁面之间具有第一间隔13。

外壳11上相对的两个外侧面上分别设置有一个安装孔113，且两个安装孔113同心设置，安装孔113用于安装固定轴4，固定轴4包括依次连接的挡环41、轴体42和连接部43，连接部43可选用为螺纹段或是铆接段，对应地，安装孔113设置为螺纹孔或是通孔。

结合图3和图4，图4为本实用新型连接器组实施例中锁扣臂的结构图。锁扣臂3包括对称设置的两个摆臂部31、对称设置的两个扣合部32和连接在两个摆臂部31之间的驱动部。摆臂部31具有延伸第一端和延伸第二端，摆臂部31的延伸第一端设置有通孔310，扣合部32从摆臂部31的延伸第二端弯折伸出，扣合部32在具有朝向延伸第一端的一侧设置有配合面321，配合面321上设置凹位320，凹位320位于扣合部32与摆臂部31的连接处。摆臂部31沿弧线延伸，摆臂部31背对扣合部32外拱。

驱动部包括一体的横板33和翘板34，横板33连接于两个摆臂部31的延伸第二端之间，翘板34背向扣合部32呈弧线弯曲状伸出。翘板34具有外凸弧面341和相对与外凸弧面341形成的内凹弧面342，内凹弧面342背对扣合部32，内凹弧面342与横板33的外侧面311相切连接。

再结合图1、图2和图5，图5为本实用新型连接器组实施例第二视角的结构图。锁扣臂3两侧的两个摆臂部31的通孔310分别与固定在外壳11上的一个固定轴4转动连接，轴体42与摆臂部31转动连接，挡环41对摆臂部31限位，且摆臂部31与外壳11之间具有第二间隔14。

结合图2和图6，图6为本实用新型连接器组实施例中第二连接器的结构分解图。第二连接器包括保护壳21和设置在保护壳21内的安装座22，保护壳21相对的两个外侧面上分别设置有一个扣合凸起23，保护壳21具有第三开口210，保护壳21在第三开口210的外周设置第二外周周壁211；安装座22在插装方向的前端上设置有第一外周周壁221，第一外周周壁221的外周设置防水圈24，外周周壁221从第三开口210伸出。

参见图1、图2和图5，第一连接器1和第二连接器2对接时，保护壳21与外壳11对接，第一开口111（图3示）与第三开口210对接，第二外周周壁211套装在外壳11外，第二外周周壁211位于第二间隔14中；第一外周周壁221位于第一间隔13（图3示）中且防水圈24（图6示）与外壳11的内壁面密闭配合。

锁扣臂3可沿固定轴4摆动，锁扣臂3摆动后与扣合凸起23扣合，扣合凸起23与配合面321抵接且扣合凸起23位于凹位320中。

锁扣臂3上增设翘板34，翘板34沿扣合部32的反方向翘起而弯曲伸出，进行连接器组锁紧时，操作者手握连接器而拇指向下按压翘板34的内凹弧面342即可驱动锁扣臂3摆动以实现锁紧；进行连接器组解锁时，操作者手握连接器而拇指向后按压翘板34的外凸弧面341即可驱动锁扣臂3外翻摆动，从而实现解锁，翘板34的弧面设置使锁扣臂3更便于操作，操作者具有更舒适的操作体验。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。