一种具有导电功能的放料管的制作方法

本实用新型属于放料管相关技术领域，具体涉及一种具有导电功能的放料管。

背景技术：

现有的放料管技术存在以下问题：现有的放料管在放料时，原料与放料管在传动时会出现摩擦，从而产生静电，出现安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有导电功能的放料管，以解决上述背景技术中提出的放料管在放料时，原料与放料管在传动时会出现摩擦，从而产生静电，出现安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有导电功能的放料管，包括进料口和管体，所述进料口安装在管体的上端位置处，所述管体远离进料口的另一端连接有出料口，所述管体的内部设置有导电铜线，所述管体的上端套接有捆绑铜丝，所述捆绑铜丝的右端插接有旋拧手杆，所述管体的左端连接有接地线，所述接地线的下端连接有接地端子。

优选的，所述捆绑铜丝包括铜丝主体、下端头、上端头和中间孔，所述中间孔安装在铜丝主体的右端位置处，所述中间孔的右上端连接有上端头，所述中间孔的右下端连接有下端头。

优选的，所述管体包括PVC塑料管和抗拉钢丝，所述抗拉钢丝安装在PVC塑料管的内部位置处，所述抗拉钢丝和PVC塑料管是一体式结构。

优选的，所述旋拧手杆包括弧形杆、手柄、吊环和捆绑线，所述弧形杆安装在手柄的上端位置处，所述手柄的下端连接有吊环，所述吊环的下端连接有捆绑线。

优选的，所述管体为中空的圆柱体结构，所述管体的直径为十厘米。

优选的，所述接地端子和导电铜线通过接地线连接。

优选的，所述铜丝主体是为圆形结构，所述铜丝主体的内径等于管体的外径。

优选的，所述管体为可弯曲软管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有导电功能的放料管，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在PVC塑料管里装入导电铜线，并在与设备连接处改为铜丝衔接导电铜线，然后把导电铜线通过接地线与接地端子连接，就可以通过接地端子在厂区接地将静电导出，从而消除了原料与放料管在传动时出现摩擦产生的静电，提高了放料管使用的安全性能。

2、本实用新型把放料管连接处改为铜丝连接，然后在捆绑铜丝的右端设置有了旋拧手杆，旋拧手杆是由弧形杆、手柄、吊环和捆绑线组成的，首先把捆绑铜丝系在放料管上，然后把旋拧手杆的弧形杆出入到捆绑铜丝里面，使用通过手柄转动弧形杆，这样就可以通过捆绑铜丝对放料管进行捆绑固定，然后固定完成后，就可以通过捆绑绳把旋拧手杆捆绑在放料管上，这样便于捆绑，防止脱落，也更加的便捷，避免了还需要接住其他的工具，提高了放料管的使用性能，

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的具有导电功能的放料管结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有导电功能的放料管捆绑铜丝结构示意图；

图3为本实用新型提出的具有导电功能的放料管导电铜线结构示意图；

图4为本实用新型提出的具有导电功能的放料管旋拧手杆结构示意图；

图中：1、进料口；2、捆绑铜丝；21、铜丝主体；22、下端头；23、上端头；24、中间孔；3、旋拧手杆；31、弧形杆；32、手柄；33、吊环；34、捆绑线；4、导电铜线；5、管体；51、PVC塑料管；52、抗拉钢丝；6、出料口；7、接地端子；8、接地线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有导电功能的放料管，包括进料口1和管体5，进料口1安装在管体5的上端位置处，这样便于放料管进行放料，也便于放料管的安装固定，管体5远离进料口1的另一端连接有出料口6，出料口6使得放料管能够正常的放料，管体5的内部设置有导电铜线4，导电铜线可以通过厂区接地将放料时产生的静电导出，从而消除管体5与物料之间摩擦产生的静电，管体5的上端套接有捆绑铜丝2，捆绑铜丝2使得放料管的捆绑固定更加的牢固，捆绑铜丝2的右端插接有旋拧手杆3，旋拧手杆3使得捆绑铜丝对放料管的固定更加便捷，管体5的左端连接有接地线8，接地线8的下端连接有接地端子7，接地线8和接地端子7使得静定能够顺利导出消除。

进一步，捆绑铜丝2包括铜丝主体21、下端头22、上端头23和中间孔24，中间孔24安装在铜丝主体21的右端位置处，中间孔24的右上端连接有上端头23，中间孔24的右下端连接有下端头22，捆绑铜丝2使得放料管的捆绑更加牢固。

进一步，管体5包括PVC塑料管51和抗拉钢丝52，抗拉钢丝52安装在PVC塑料管51的内部位置处，抗拉钢丝52和PVC塑料管51是一体式结构，PVC塑料管51内部的抗拉铜丝52使得放料管更加的抗拉，增加了放料管的抗拉性能。

进一步，旋拧手杆3包括弧形杆31、手柄32、吊环33和捆绑线34，弧形杆31安装在手柄32的上端位置处，手柄32的下端连接有吊环33，吊环33的下端连接有捆绑线34，通过手柄32转动弧形杆31，从而对捆绑铜丝2进行旋拧，进一步对放料管进行安装固定，旋拧手杆3使得固定更加的便捷。

进一步，管体5为中空的圆柱体结构，管体5的直径为十厘米，中间的管体5使得能够更好的放料。

进一步，接地端子7和导电铜线4通过接地线8连接，能够更好的导出静电。

进一步，铜丝主体21是为圆形结构，铜丝主体21的内径等于管体5的外径，使得固定更加的牢固。

进一步，管体5为可弯曲软管，软管更能满足日常的放料要求。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把放料管拿到需要使用的位置，然后把放料管通过进料口1套接在设备上，把放料管连接处改为铜丝连接，然后在捆绑铜丝2的右端设置有了旋拧手杆3，旋拧手杆3是由弧形杆31、手柄32、吊环33和捆绑线34组成的，首先把捆绑铜丝2系在放料管上，然后把旋拧手杆3的弧形杆31出入到捆绑铜丝2里面，使用通过手柄32转动弧形杆31，这样就可以通过捆绑铜丝2对放料管进行捆绑固定，然后固定完成后，就可以通过捆绑绳把旋拧手杆3捆绑在放料管上，这样便于捆绑，防止脱落，也更加的便捷，然后放料管安装完成后，就可以正常的使用了，当设备需要放料的时候，就可以打开设备的控制阀，这时物料就会从进料口1进入到放料管的管体5内部，然后就会从出料口6排出，从而实现了正常的放料，而且在PVC塑料管51里装入导电铜线4，并在与设备连接处改为铜丝衔接导电铜线4，然后把导电铜线4通过接地线8与接地端子7连接，就可以通过接地端子7在厂区接地将静电导出，从而消除了原料与放料管在传动时出现摩擦产生的静电，提高了放料管使用的安全性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。