一种自带锉具的电缆压接钳的制作方法

本实用新型涉及电缆压接钳领域，具体是涉及一种自带锉具的电缆压接钳。

背景技术：

现有的电缆压接钳没有锉具，但是线缆压接之后，其压接处需要进行打磨处理，去除毛刺等，这样就需要携带锉具，增加工作负担，而且普通的锉刀工具，打磨起来比较耗时，容易伤手，需要反复调节，对于高空线缆来说，效率极其底下，也不能转动线缆进行打磨，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术线缆压接打磨不便的缺陷，提供一种自带锉具的电缆压接钳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种自带锉具的电缆压接钳，包括压接钳手柄和手柄套，所述压接钳手柄的尾端套设手柄套，所述压接钳手柄的尾端同轴收缩呈圆台状，所述压接钳手柄的尾端内开设空腔，所述空腔连通压接钳手柄的尾端外部，所述空腔内插入导向杆，所述导向杆的内端一体连接限位板，所述导向杆的外端固定连接圆板，所述导向杆位于空腔内的杆体上套设弹簧，所述手柄套的本体贯穿开设与压接钳手柄的尾端契合的通槽，所述手柄套位于压接钳手柄的内侧方向开设开口，所述开口连通通槽，所述通槽的槽壁间隔粘贴锉片。

进一步的，所述手柄套为弹性橡胶套。

进一步的，所述圆板面向压接钳手柄的面对称连接定位钉，所述手柄套的尾部对称开设槽孔，所述槽孔与定位钉相契合。

进一步的，所述锉片为弧板状或者直板状。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种自带锉具的电缆压接钳，结构合理，使用方便，主要是将压接钳手柄和手柄套进行结构改进，同时对其连接的方式进行改进，改进之后，压接钳手柄和手柄套拆卸和安装比较方便，在手柄套内安装不同形状的锉片，利用锉片对电缆的压接处进行打磨，打磨效率高、不伤手、顾忌少，可灵活选择锉片进行使用，同时，锉片隐藏式安装，比较安全，提高了工作效率，而且特殊结构的压接钳手柄尾部和手柄套通槽，适用于不同径长的线缆打磨使用，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型一种自带锉具的电缆压接钳结构示意图；

图2为本实用新型一种自带锉具的电缆压接钳压接钳手柄的尾端剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种自带锉具的电缆压接钳手柄套俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种自带锉具的电缆压接钳手柄套仰视结构示意图。

图中标号为：1-压接钳手柄；2-手柄套；3-空腔；4-导向杆；5-限位板；6-圆板；7-弹簧；8-通槽；9-开口；10-锉片；11-槽孔；12-定位钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4可知：一种自带锉具的电缆压接钳，包括压接钳手柄1和手柄套2，所述压接钳手柄1的尾端套设手柄套2，所述压接钳手柄1的尾端同轴收缩呈圆台状，所述压接钳手柄1的尾端内开设空腔3，所述空腔3连通压接钳手柄1的尾端外部，所述空腔3内插入导向杆4，所述导向杆4的内端一体连接限位板5，所述导向杆4的外端固定连接圆板6，所述导向杆4位于空腔3内的杆体上套设弹簧7，所述手柄套2的本体贯穿开设与压接钳手柄1的尾端契合的通槽8，所述手柄套2位于压接钳手柄1的内侧方向开设开口9，所述开口9连通通槽8，所述通槽8的槽壁间隔粘贴锉片10。

所述手柄套2为弹性橡胶套，易于变形和恢复原状。

所述圆板6面向压接钳手柄1的面对称连接定位钉12，所述手柄套2的尾部对称开设槽孔11，所述槽孔11与定位钉12相契合，防止压接钳手柄1和手柄套2脱开。

所述锉片10为弧板状或者直板状，加快锉线效率。

本实用新型的原理及优点：使用时，用压接钳将线缆压接好，然后后拉圆板6，使槽孔11与定位钉12分开，然后拆卸压接钳手柄1和手柄套2，这个时候自开口9处将手柄套2套住线缆的压接处，接着握住手柄套2上下套弄，利用锉片10对线缆压接处进行打磨处理，细微部分对准弧板状或者直板状的锉片10特别处理，将线缆压接处打磨光滑，去掉毛刺，打磨完毕，将压接钳手柄1和手柄套2重新固定好，将槽孔11与定位钉12相契合，防止压接钳手柄1和手柄套2脱开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。