一种三相变压器的制作方法

本发明涉及电气配件领域，特别是涉及一种三相变压器。

背景技术：

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压。随着变压器行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用上变压器，越来越多的企业进入了变压器行业，变压器由铁芯和线圈组成。一般大型的变压器设置于外壳箱体中，为了保证变压器结构受到外界接触影响，同时也能够保证操作环境的安全。因此，大量的外壳体其起到了保护作用，尤其是在我们日常户外环境中常见的变压器外体常常容易受到损害，其门板不易关合，内部结构就会暴露，其不利于变压器的正常工作。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种三相变压器，其设计合理，结构简单，解决了变压器外壳结构简单，安全保护能力不够，对变压器内部结构造成影响的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种三相变压器，包括设置在外壳中的：铁芯、线圈、铁轭和风扇；铁芯并排排列；每根铁芯上绕设有所述线圈；在所述铁芯的两端各通过一所述铁轭进行固定；拉紧螺栓将所述铁芯与所述铁轭紧固；在所述铁轭的两侧还设有铜导板；在铁轭上固设铜排片；所述铜排片上分别多个接头；所述铜排片通过铜导线与所述铁芯、线圈相导通；所述外壳上安装有向一侧翻开的门板；所述外壳的顶板上还设有用于开启门板的联动机构；所述联动机构至少包括一根转轴、一个弧形导杆；转轴安装于外壳顶板上；转轴与门板的铰链轴平行；在门板的顶部设置有一根弧形导杆；弧形导杆的一端靠近转轴，其另一端远离转轴；在转轴上设有与弧形导杆滑动配合的支撑端；转轴上同时设置有反向回转复位的弹性件；在外壳上还设有一根用于拉动支撑端的手柄，拉动手柄使支撑端在弧形连杆表面滑动。

优选的是，设有多根铁芯，铁芯之间相互平行设置且间隔相等；在铁芯的背面设置有风扇，风扇与上下两侧的铁轭固定；所述铁轭、钩板、风扇均由无磁性的金属材料制备而成。

优选的是，所述弧形连杆的一端固定在门板的侧边表面，且弧形连杆上的内弧表面朝向主动轴；所述支撑端的前端与弧形连杆的内弧表面滑动接触。

优选的是，所述弹性件为拉伸弹簧；在转轴上还设有一个连接端；连接端与支撑端相对而设；连接端与外壳之间设置拉伸弹簧，所述拉伸弹簧提供转轴回转复位的动力。

优选的是，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套装在转轴上；扭簧提供转轴回转复位的动力。

优选的是，手柄的中部通过铰接轴固定在外壳上；手柄的一端设置滑轮，滑轮压在支撑端上。

本发明的有益效果是：提供一种三相变压器，其具有良好的散热结构，能够将变压器在工作中产生的热量及时的分散出去；同时，其外壳体能够产生操作性的开闭，提高了使用安全，同时也能够提高结构的操作性能，避免因为操作失误忘记关闭的现象，其自动回弹，可以牢固操作。

附图说明

图1是本发明一种三相变压器的外部结构示意图；

图2是三相变压器的内部结构图；

图3是三相变压器的内部结构侧视图；

附图中各部件的标记如下：1、外壳；2、铁芯；3、线圈；4、铁轭；5、风扇；6、拉紧螺栓；7、铜排片；8、铜导板；9、电机；10、门板；11、转轴；13、弧形导杆；14、支撑端；15、拉伸弹簧；16、连接端；18、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本发明实施例包括：

一种三相变压器，包括设置在外壳1中的：铁芯2、线圈3、铁轭4和风扇5。铁芯2并排排列，铁芯2一般设置有3根，相邻的铁芯2之间相互平行设置且间隔相等。每根铁芯2上绕设有线圈3，线圈3则外部接入电压。在铁芯2的两端各通过一铁轭4进行固定，铁轭4起到了整体框架支撑的作用，也便于外部的固定安装等等。拉紧螺栓6将铁芯与铁轭紧固，且拉紧螺栓6同时穿过上下两个铁轭，从拉紧螺栓6的两端进行紧固，不断的收缩后实现结构收紧。在铁轭4的两侧还设有铜导板8，在铁轭上固设铜排片7，铜排片7上分别多个接头，铜排片7通过铜导线与铁芯2、线圈3相导通。为了避免因为工作温度过高而影响设备的寿命，在铁芯2的背面设置有风扇，风扇与上下两侧的铁轭4固定，风扇由电机9带动，该电机9接入安全电压，其用于线圈的散热。为了使变压器具有更好的工作能力，铁轭、钩板、风扇均为无磁性的金属材料制备而成。

在外壳1上安装有向一侧翻开的门板10，外壳1的顶板上还设有用于开启门板的联动机构。联动机构至少包括一根转轴11、一个弧形导杆13，转轴11安装于外壳顶板上，转轴11与门板10的铰链轴平行。在门板10的顶部设置有一根弧形导杆13，弧形导杆13的一端靠近转轴11，其另一端远离转轴11。弧形连杆13的一端固定在门板10的侧边表面，且弧形连杆10上的内弧表面朝向主动轴。在转轴11上设有与弧形导杆13滑动配合的支撑端14，支撑端14的前端与弧形连杆13的内弧表面滑动接触。转轴11上同时设置有反向回转复位的弹性件：弹性件为拉伸弹簧15，在转轴11上还设有一个连接端16，连接端16与支撑端14相对而设，连接端16与外壳10之间设置拉伸弹簧15，拉伸弹簧15提供转轴11回转复位的动力；弹性件为扭簧，扭簧套装在转轴上，扭簧提供转轴回转复位的动力。在外壳10上还设有一根用于拉动支撑端的手柄18，拉动手柄18使支撑端在弧形连杆13表面滑动。手柄18的中部通过铰接轴固定在外壳10上，手柄18的一端设置滑轮，滑轮压在支撑端14上。

操作时，通过转动手柄18，手柄18的前端的滑轮就会作用于支撑端14上，支撑端14产生了逆时针转动，如果此时弧形导杆13的下端为靠近转轴11的一端，支撑端14会随着曲率的变化不停的将弧形导杆13的下端撑开，从而实现门板的打开。同时，在转轴11上的弹性件产生了门板打开的阻力，阻力可以实现门板在自动闭合。反之，若弧形导杆13的上端为靠近转轴11的一端，那么支撑端14只要随着转轴11产生顺时针的转动即可产生门板的开合。一般在外壳上还设置有用于手柄位置定位的锁扣，当门板被打开后通过锁扣锁止住手柄，门板就会维持打开状态，为维护和修理提供方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。