一种电线光缆生产用挤压式眼模的制作方法

本实用新型涉及眼模技术领域，具体为一种电线光缆生产用挤压式眼模。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线组成，在电缆生产过程中，眼模属于必不可少的重要元件，眼模是一种线材伸线用的模具，目前市面上的眼模多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，对于不同规格的电缆，眼模内径的大小也是有所不同的，此时就需要更换不同规模的眼模进行使用，如此眼模有一定程度的局限性，如能改变眼模内径的大小，则能提高眼模的适用范围，眼模一般是由多个元件组成的，其稳固性有所不足，如能加强眼模的稳固性，势必会受到人们更为广泛的选择，眼模中的模体部位硬度一定需要得到保证，否则容易出现损坏的现象，如能增加眼模的硬度，则能提高眼模的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电线光缆生产用挤压式眼模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线光缆生产用挤压式眼模，包括模体、模头、线缆孔、中空孔和金属离子层，所述模体内部的中心位置处设有中空孔，中空孔顶部的两内侧壁上皆设有卡块，所述模体顶端的中心位置处安装有模头，模头的外壁上设有夹板，所述夹板下方的模体顶部皆设有螺纹孔，所述模头内部的中心位置处设有线缆孔，所述模体的顶端设有等间距的模孔，所述模体内部的中心位置处设有石墨烯层，石墨烯层一侧的模体内部设有人造聚合金刚层，所述石墨烯层远离人造聚合金刚层一侧的模体内部设有金属离子层。

优选的，所述模体的表面设有等间距的环形防滑线。

优选的，所述模头底部的两外侧壁上皆设有卡槽，且卡槽与卡块相互配合。

优选的，所述模头的外壁上设有四个夹板，且相邻夹板之间的夹角为九十度。

优选的，所述线缆孔表面的中心位置处设有荧光灯。

优选的，所述夹板的上方皆设有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端贯穿夹板并与螺纹孔相连接。

优选的，所述夹板下方的模体顶部设有四个螺纹孔，且相邻螺纹孔之间的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线光缆生产用挤压式眼模通过在模体内部中心位置处设中空孔，中空孔顶部两内侧壁上设卡块，模体顶端中心位置处安装模头，模头底部两外侧壁上设卡槽，实现了眼模便于更换的功能，从而提高了眼模的适用范围，通过在模头外壁上设夹板，夹板下方模体顶部设螺纹孔，夹板上方设紧固螺栓，实现了眼模的固定功能，从而提高了眼模使用时的稳固性，同时通过在模体内部中心位置处设石墨烯层，石墨烯层一侧模体内部设人造聚合金刚层，石墨烯层远离人造聚合金刚层一侧模体内部设金属离子层，提高了眼模的坚韧程度，从而延长了眼模的使用寿命，本实用新型不仅提高了眼模的适用范围，提高了眼模使用时的稳固性，还延长了眼模的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的模体剖视结构示意图。

图中：1、模体；2、模头；3、线缆孔；4、紧固螺栓；5、夹板；6、螺纹孔；7、中空孔；8、荧光灯；9、环形防滑线；10、模孔；11、卡槽；12、卡块；13、人造聚合金刚层；14、石墨烯层；15、金属离子层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电线光缆生产用挤压式眼模，包括模体1、模头2、线缆孔3、中空孔7和金属离子层15，模体1内部的中心位置处设有中空孔7，中空孔7顶部的两内侧壁上皆设有卡块12，模体1的表面设有等间距的环形防滑线9，增强了模体1表面的摩擦力，模体1顶端的中心位置处安装有模头2，模头2底部的两外侧壁上皆设有卡槽11，且卡槽11与卡块12相互配合，便于模头2的更换，模头2的外壁上设有四个夹板5，且相邻夹板5之间的夹角为九十度，便于模头2的固定，模头2的外壁上设有夹板5，夹板5的上方皆设有紧固螺栓4，且紧固螺栓4的底端贯穿夹板5并与螺纹孔6相连接，便于将模头2固定在模体1上，夹板5下方的模体1顶部皆设有螺纹孔6，模头2内部的中心位置处设有线缆孔3，线缆孔3表面的中心位置处设有荧光灯8，便于较暗环境下寻找眼模，模体1的顶端设有等间距的模孔10，模体1内部的中心位置处设有石墨烯层14，石墨烯层14一侧的模体1内部设有人造聚合金刚层13，石墨烯层14远离人造聚合金刚层13一侧的模体1内部设有金属离子层15。

工作原理：当眼模使用时，首先通过拉动模体1顶端中心位置处的模头2，使中空孔7顶部两内侧壁上的卡块12脱离出模头2底部两外侧壁上的卡槽11，完成模头2的更换，从而使眼模的内径得到调节，增强了眼模的适用范围，在通过旋转夹板5上方的紧固螺栓4至夹板5下方模体1顶部的螺纹孔6中，将模头2外壁上的夹板5固定于模体1上面，完成眼模的固定，最后通过模体1内部中心位置处的石墨烯层14，石墨烯层14一侧模体1内部的人造聚合金刚层13与石墨烯层14远离人造聚合金刚层13一侧模体1内部的金属离子层15对模体1加以辅助，增强了眼模的坚韧程度，延长了眼模的使用寿命，从而完成眼模的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。