一种跳线绝缘保护罩的制作方法

本实用新型涉及跳线绝缘保护罩技术领域，具体为一种跳线绝缘保护罩。

背景技术：

为了达到屏蔽与保护的效果，机柜上的真空灭弧室一般采用整体涂覆环氧树脂的方式进行绝缘封闭，由于采用环氧树脂浇注后，真空灭弧室在高温下会与环氧树脂同步收缩，其真空度极易受到高温和外在压力的微观损坏，因此对真空灭弧室的真空度密封性具有较高的要求，同时，外表面还要采用粉末锌喷涂或导电油漆喷涂，不但加工工艺复杂，对环境产生污染，而且会对操作人员产生危害，此外，外表导电涂层裸露，容易受到外界的侵蚀，造成导电涂层破损以及电阻升高，降低了绝缘的等级，极易造成人身伤亡事故，例如申请号为201420553423.1的专利，包括电极、壳体和凸台，该专利虽然节约了成本，但是安装不够便捷，固定的效果不好，实用性能差，不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种跳线绝缘保护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跳线绝缘保护罩，包括主体，所述主体的左右两侧均安装有外壳，所述主体和外壳的正面由上至下依次安装有第一边框和第二边框，所述第一边框的表面设有通孔，所述第二边框的顶端安装有凸块，所述主体的内部底端左右两侧均安装有第一支杆，所述第一支杆的顶端安装有第一挡块，所述第一挡块的内壁左右两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述滑块的右侧安装有压板，所述压板的顶端安装有卡块，所述压板的底端安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与第一挡块相连，所述主体的内部顶端设有第二支杆，所述第二支杆贯穿主体的顶端外壁，所述第二支杆的顶端安装有顶板，所述第二支杆的外壁套接有第二压缩弹簧，所述第二支杆的底端安装有第二挡块，所述第二挡块与第二压缩弹簧搭接相连，所述第二挡块的底端设有卡槽，所述卡槽与卡块搭接相连，所述第二挡块与第一挡块的连接处设有跳线，所述跳线贯穿主体和外壳。

优选的，所述外壳的上下两端均安装有底座，所述底座的底端设有转杆，所述转杆通过轴承与底座相连，所述转杆的外壁中心位置安装有滚轮，所述转杆的上下两端均安装有挡板。

优选的，所述外壳的内壁左侧安装有套环。

优选的，所述顶板的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述第一压缩弹簧的上下两端均安装有弹簧底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该跳线绝缘保护罩，通过主体和外壳的配合，通过第一边框和第二边框的配合，通过通孔和凸块的配合，主体和外壳呈环状，两端分别安装第一边框和第二边框，凸块插入通孔的内部，对两端进行固定，通过第一挡块和第二挡块的配合，通过卡槽和卡块的配合，通过压板和第一压缩弹簧的配合，第一挡块和第二挡块将跳线在主体中的位置进行固定，防止在日常的使用过程中跳线在主体和外壳的保护下发生位移，且安装方便快捷，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主体结构剖面图；

图3为图2的顶板、第二支杆和第二挡块的连接结构示意图；

图4为图2的滑槽、滑块和压板的连接结构示意图；

图5为图2的底座、轴承和转杆的连接结构示意图。

图中：1、主体，2、外壳，3、第一边框，4、通孔，5、第二边框，6、凸块，7、第一支杆，8、第一挡块，9、滑槽，10、滑块，11、压板，12、第一压缩弹簧，13、卡块，14、第二挡块，15、卡槽，16、第二支杆，17、第二压缩弹簧，18、顶板，19、跳线，20、底座，21、轴承，22、转杆，23、滚轮，24、挡板，25、套环，26、橡胶圈，27、弹簧底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种跳线绝缘保护罩，包括主体1，主体1的左右两侧均安装有外壳2，主体1与外壳2均为橡胶材质，绝缘的同时柔韧性良好，主体1和外壳2的正面由上至下依次安装有第一边框3和第二边框5，第一边框3的表面设有通孔4，第二边框5的顶端安装有凸块6，凸块6可插入通孔4的内部，主体1的内部底端左右两侧均安装有第一支杆7，第一支杆7的顶端安装有第一挡块8，第一挡块8的内壁左右两侧均设有滑槽9，滑槽9的内部设有滑块10，滑块10与滑槽9搭接相连，推动第二挡块14向跳线19的一端运动，第一挡块8中的第一压缩弹簧12因自身的弹性性能发生弹性形变推动压板11向上运动，压板11两端的滑块10在滑槽9内向上运动，压板11推动卡块13向上运动从而使卡块13与卡槽15更加贴合，使第一边框3和第二边框5重合在一起，第二边框5上的凸块6插入到第一边框3上的通孔4内，完成跳线19保护罩的安装，滑块10的右侧安装有压板11，压板11的顶端安装有卡块13，压板11的底端安装有第一压缩弹簧12，第一压缩弹簧12的弹性系数为1N/CM到5N/CM之间，第一压缩弹簧12与第一挡块8相连，主体1的内部顶端设有第二支杆16，第二支杆16贯穿主体1的顶端外壁，第二支杆16的顶端安装有顶板18，将跳线19放置在第一挡块8和第二挡块14之间，卡块13插入到卡槽15的内部起始跳线19推动第二挡块14向上运动，第二挡块14带动第二支杆16一起向上运动的同时对第二压缩弹簧17施加一个压力，第二压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，第二支杆16的外壁套接有第二压缩弹簧17，第二压缩弹簧17的弹性系数为5N/CM到10N/CM之间，第二支杆16的底端安装有第二挡块14，第二挡块14与第二压缩弹簧17搭接相连，第二挡块14的底端设有卡槽15，卡槽15与卡块13搭接相连，第二挡块14与第一挡块8的连接处设有跳线19，当保护罩安装位置需要移动时，拉动顶板18，顶板18带动第二支杆16向上运动，从而使第一挡块8与第二挡块14之间出现缝隙，拉动跳线19调整位置即可，跳线19贯穿主体1和外壳2，外壳2的上下两端均安装有底座20，底座20的底端设有转杆22，转杆22通过轴承21与底座20相连，转杆22在轴承21的固定下在底座20的内部转动，在对跳线19进行限位的同时，也显小跳线19与外壳2之间摩擦，对跳线19进行保护，转杆22的外壁中心位置安装有滚轮23，转杆22的上下两端均安装有挡板24，挡板24防止跳线19上下偏移，外壳2的内壁左侧安装有套环25，减小跳线19与外壳2之间的摩擦，对跳线19进行保护，顶板18的外壁套接有橡胶圈26，增大与顶板18接触时的摩擦力，方便拉动，第一压缩弹簧12的上下两端均安装有弹簧底座27，使第一压缩弹簧12在工作时更加稳定，防止偏移。

将跳线19放置在第一挡块8和第二挡块14之间，卡块13插入到卡槽15的内部起始跳线19推动第二挡块14向上运动，第二挡块14带动第二支杆16一起向上运动的同时对第二压缩弹簧17施加一个压力，第二压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，推动第二挡块14向跳线19的一端运动，第一挡块8中的第一压缩弹簧12因自身的弹性性能发生弹性形变推动压板11向上运动，压板11两端的滑块10在滑槽9内向上运动，压板11推动卡块13向上运动从而使卡块13与卡槽15更加贴合，使第一边框3和第二边框5重合在一起，第二边框5上的凸块6插入到第一边框3上的通孔4内，完成跳线19保护罩的安装，当保护罩安装位置需要移动时，拉动顶板18，顶板18带动第二支杆16向上运动，从而使第一挡块8与第二挡块14之间出现缝隙，拉动跳线19调整位置即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。