一种可设置电池弹片的电池安装槽的制作方法

文档序号:18370305发布日期:2019-08-07 01:39阅读:507来源:国知局
一种可设置电池弹片的电池安装槽的制作方法

本实用新型涉及电池槽的技术领域,尤其涉及一种可设置电池弹片的电池安装槽的技术领域。



背景技术:

现有的电池槽与弹片的设置一般采用焊接或其他固定连接方式;使得电池槽与弹片之间不可拆卸,但是同时使得电池槽的弹片在损坏时,需要对整个弹片进行拔插,易导致电池槽的损坏。



技术实现要素:

针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于一种可设置电池弹片的电池安装槽,使得电池弹片与电池安装槽之间可拆卸连接。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种可设置电池弹片的电池安装槽,其特征在于,包括:

电池安装槽,所述电池安装槽包括两电池容纳舱;两所述电池容纳舱并排设置;每一所述电池容纳舱包括放置干电池的圆柱部分的弧形部分和弧形部分两侧的壁部;所述弧形部分沿其长度方向的两端分别固定一壁部;每一电池容纳舱的两壁部的下表面开设一截面为凹型的第一凹槽;每一所述弧形部分的下表面的两端开设一矩形的第二通孔,并且所述第二通孔连通所述第一凹槽;所述电池安装槽的一端的两第一凹槽相连通形成第三凹槽;

两第一电池弹片,两所述第一电池弹片的第一被夹持板分别设置于背向所述第三凹槽的两所述第一凹槽内;

第二电池弹片,所述第二电池弹片的第二被夹持壁设置于所述第三凹槽内。

上述的一种电池弹片,其中,所述第一电池弹片包括所述第一被夹持板和拱起的第一弹片;所述第一被夹持板的板面的中部设置一通孔,所述第一被夹持板的一侧设置有一凸起;所述第一弹片的一端连接于所述第一通孔的一边缘,该边缘背向所述凸起。

上述的一种电池弹片,其中,所述第一被夹持板的板面还设置有两第一圆形凸起,并且两所述第一圆形凸起分别位于所述第一弹片的两侧。

上述的一种电池弹片,其中,所述第二电池弹片包括所述第二被夹持板和两拱起的第二弹片;所述第二被夹持板的板面的中部设置两第二通孔;每一所述第二弹片的一端连接于所述第二通孔的一边缘,该边缘平行于所述第二电池弹片的长度方向。

上述的一种电池弹片,其中,所述第二被夹持板的板面还设置有一第二圆形凸起和圆孔,并且所述第二圆形凸起和圆孔均位于两所述第二弹片之间;同时,所述第二圆形凸起和所述圆孔沿所述第二被夹持板的宽度方向设置。

上述的一种电池弹片,其中,所述电池安装槽的上表面沿其长度方向的两边分别设置一插入部。

本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

本实用新型的第一电池弹片和第二电池弹片可通过分别插入第一凹槽和第三凹槽的方式进行可拆卸连接,方便第一电池弹片和第二电池弹片的装卸和维修。

附图说明

图1是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的上表面的示意图;

图2是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的下表面的示意图;

图3是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的下表面的立体图;

图4是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的第二电池弹片的立体图;

图5是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的第一电池弹片的立体图。

附图中:11、电池容纳舱;111、弧形部分;112、壁部;12、插入部;21、第一凹槽;211、内壁;22、第三通孔;23、第三凹槽;24、卡嵌凸起;3、第一电池弹片;31、第一被夹持板;311、第一通孔;3111、边缘;312、凸起;313、第一圆形凸起;32、第一弹片;4、第二电池弹片;41、第二被夹持壁;411、第二通孔;4111、边缘;412、第二圆形凸起;4121、圆孔;42、第二弹片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的上表面的示意图。图2是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的下表面的示意图。图3是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的下表面的立体图。图4是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的第二电池弹片的立体图。图5是本实用新型的一种可设置电池弹片的电池安装槽的第一电池弹片的立体图。

请参见图1至图5所示,示出了一种可设置电池弹片的电池安装槽,包括:

电池安装槽,电池安装槽包括两电池容纳舱11;两电池容纳舱11并排设置;每一电池容纳舱11包括放置干电池的圆柱部分的弧形部分111和弧形部分111两侧的壁部112;弧形部分111沿其长度方向的两端分别固定一壁部112;每一电池容纳舱11的两壁部112的下表面开设一截面为凹型的第一凹槽21;每一弧形部分111的下表面的两端开设一矩形的第三通孔22,并且第三通孔22连通第一凹槽21;电池安装槽的其中一端的两第一凹槽21相连通形成第三凹槽23。

两第一电池弹片3,两第一电池弹片3的两第一被夹持板31分别设置于背向第三凹槽23的两第一凹槽21内。

第二电池弹片4,第二电池弹片4的第二被夹持壁41设置于第三凹槽23内。

上述技术方案中,由于开设的第一凹槽21的截面为凹型,并且第一凹槽21和一矩形的第三通孔22连通,因此会在每一第一凹槽21与第三通孔22之间会形成一卡嵌凸起24,该卡嵌凸起24可起到夹持第一被夹持板31或第二被夹持板41的作用。

由于开设第一凹槽21并未贯通至壁部112的上表面,因此当第一被夹持板31和第二被夹持板41置于第一凹槽21内时,第一被夹持板31和第二被夹持板41的上端会抵于第一凹槽21的上方的内壁211,使得第一被夹持板31和第二被夹持板41的上端得到限位;由于电池安装槽的下表面将插入一安装板(图中未示出),因此不必考虑第一被夹持板31和第二被夹持板41的下端的限位。

以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步,在一种较佳实施例中,第一电池弹片3包括第一被夹持板31和拱起的第一弹片32;第一被夹持板31的板面的中部设置一第一通孔311,第一被夹持板31的一侧设置有一凸起312;第一弹片32的一端连接于第一通孔311的一边缘3111,该边缘3111背向凸起312。此外,第一电池弹片3的第一被夹持板31呈弧形,使得第一被夹持板31被插入第一凹槽21后,第一被夹持板31的两侧面撑于第一凹槽21沿其长度方向的两内壁。

进一步,在一种较佳实施例中,第一被夹持板31的板面还设置有两第一圆形凸起313,并且两第一圆形凸起313分别位于第一弹片32的两侧。

进一步,在一种较佳实施例中,第二电池弹片4包括第二被夹持板41和两拱起的第二弹片42;第二被夹持板41的板面的中部设置两第二通孔411;每一第二弹片42的一端连接于第二通孔411的一边缘4111,该边缘4111平行于第二电池弹片4的长度方向。

进一步,在一种较佳实施例中,第二被夹持板41的板面还设置有一第二圆形凸起412和圆孔4121,并且所述第二圆形凸起412和圆孔4121均位于两第二弹片42之间;同时,第二圆形凸起412和圆孔4121沿第二被夹持板41的宽度方向设置。

进一步,在一种较佳实施例中,电池安装槽的上表面沿其长度方向的两边分别设置一插入部12;当电池安装槽需要安装于一安装板时,插入部12可使得电池安装槽可拆卸的连接于安装板的卡嵌孔(图中未示出),该卡嵌孔应与插入部12相匹配。

以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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