一种断路器及配电箱的制作方法

本实用新型属于电气装置技术领域，尤其涉及一种断路器及配电箱。

背景技术：

随着社会的发展，家用电器的品类日渐繁多，通常需要设置配电箱进行电路控制。配电箱内通常设有断路器，断路器是指能够承载正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内断开异常回路条件下的电流的开关装置。

现有技术中，断路器的接线端子通常采用螺钉直接顶压电线，以将电线紧固在接线端子上，而螺钉在旋拧过程中与电线导体摩擦容易造成电线导体的损坏，从而会影响电线的导电性能，进而会影响断路器的性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种断路器，旨在解决现有技术的断路器的接线端子通常采用螺钉直接顶压电线以将电线紧固在接线端子上，而螺钉在旋拧过程中容易造成电线导体的损坏，从而会影响电线导电性能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种断路器，包括：

外壳；以及

设于所述外壳内的端子组件，所述端子组件包括具有接线槽的接线端子、设于所述接线槽内的接线板以及压线机构；

所述压线机构包括转动连接于所述接线端子的摇臂、与所述摇臂一端连接的活动板、以及设于所述接线端子上并可带动所述摇臂转动的锁紧件，所述摇臂带动所述活动板转动并将电线压紧于所述接线板上。

优选的，所述摇臂通过一固定轴与所述接线端子转动连接，所述活动板通过一活动轴与所述摇臂连接。

优选的，所述接线端子的两相对设置的侧壁上分别设有弧形槽，所述活动轴的两端分别置入一所述弧形槽并沿所述弧形槽运动。

优选的，所述接线端子的两相对设置的侧壁上分别设有固定孔，所述固定轴的两端分别置入一所述固定孔并绕所述固定孔转动。

优选的，所述锁紧件为一螺钉，所述接线端子设有与所述接线槽连通的螺纹孔，所述锁紧件穿过所述外壳并置入螺纹孔内，所述锁紧件的底端与所述摇臂相抵接。

优选的，所述外壳的接线端设置有一斜面，所述斜面开设有一接线孔，所述接线槽与所述接线孔正对设置，所述电线沿所述接线孔插入所述接线槽内。

优选的，所述外壳的一侧设有用于安装所述断路器的安装面，所述外壳的接线端设有一端面，所述斜面设于所述端面上；

所述斜面与所述端面的夹角大于90度且小于180度。

优选的，所述斜面与所述端面的夹角为150度。

本实用新型还提供一种配电箱，该配电箱包括上述的断路器。

本实用新型提供的断路器通过设置一锁紧件带动摇臂转动，摇臂带动活动板转动并将插入接线槽的电线压紧在接线板上，以实现电线紧固功能，由于活动板是将电线压紧在接线板上，可有效避免电线导体的损坏，从而保证电线良好的导电性能，且可适应不同形状、尺寸的导线的压紧，进而保证断路器的良好性能，且电线紧固操作简单，方便接线人员接线。

附图说明

图1为本实用新型断路器的结构示意图；

图2为本实用新型断路器的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型断路器的部分结构示意图；

图4为图3中去除摇臂和活动板的结构示意图；

图5为本实用新型断路器中压线机构的部分结构示意图；

图6为本实用新型断路器中压线机构的部分立体结构分解图；

图7为本实用新型断路器中接线端子的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的断路器通过设置一锁紧件带动活动板将插入接线槽的电线压紧在接线板上，以实现电线紧固功能，可有效避免电线导体的损坏，从而保证电线良好的导电性能，且可适应不同形状、尺寸的导线的压紧，进而保证断路器的良好性能，且该电线紧固操作简单，方便接线人员接线。

请参照图1-图4，图1为本实用新型断路器的结构示意图；图2为本实用新型断路器的另一视角的结构示意图；图3为本实用新型断路器的部分结构示意图；图4为图3中去除摇臂和活动板的结构示意图。该断路器包括：外壳1以及设于外壳1内的端子组件，端子组件包括具有接线槽311的接线端子31、设于接线槽311内的接线板32以及压线机构；压线机构包括转动连接于接线端子31的摇臂331、与摇臂331一端连接的活动板332、以及设于接线端子31上并可带动摇臂331转动的锁紧件333，摇臂331带动活动板332转动并将电线压紧于接线板32上。

本实用新型实施例中，通过锁紧件333带动摇臂331转动，从而带动活动板332转动，活动板332向下转动运动过程中，活动板332将插入接线槽311的电线压紧在接线板32上，以实现电线紧固功能。由于活动板332是将电线压紧在接线板32上，可有效避免电线导体的损坏，从而保证电线的良好的导电性能，进而保证断路器的良好性能，且该压线机构紧固电线操作简单，方便接线人员接线。

请参照图5-图6，其中，图5为本实用新型断路器中压线机构的部分结构示意图；图6为本实用新型断路器中压线机构的部分立体结构分解图。作为本实用新型的一个实施例，摇臂331通过一固定轴334与接线端子31转动连接，活动板332通过一活动轴335与摇臂331连接。活动板可绕摇臂331的活动端的活动轴335自由旋转，方便压紧不同形状的导线。

请结合参照图7，图7为本实用新型断路器中接线端子的结构示意图。作为本实用新型的一个实施例，锁紧件333为一螺钉，接线端子31设有与接线槽311连通的螺纹孔314，锁紧件333穿过外壳1并置入螺纹孔314内，锁紧件333的底端与摇臂331相抵接。除此之外，锁紧件333还可以为螺栓、螺柱等。

本实施例中，锁紧件333与螺纹孔314螺纹连接，锁紧件333可在螺纹孔314内旋转并沿着其轴线方向上下运动。

本实施例中，锁紧件333的底部顶在摇臂331的上端面上，锁紧件333可旋转并沿着其轴线方向上下运动。在进行接线端子31接线时，锁紧件333在螺丝刀的作用下，当锁紧件333顺时针旋转时，顶在锁紧件333底部的摇臂331会沿着固定轴334逆时针旋转，摇臂331带动活动轴335的逆时针旋转，从而带动活动板332的逆时针旋转，在活动板332向下旋转运动过程中，活动板332将插入接线槽311的电线压紧在接线板32上，实现电线紧固功能。

本实用新型的一个实施例，接线端子31的两相对设置的侧壁上分别设有弧形槽312，活动轴335的两端分别置入一弧形槽312并沿弧形槽312运动。弧形槽312对活动轴335的运动起到导向作用，从而使活动板332转动平稳。

作为本实用新型的一个实施例，接线端子31的两相对设置的侧壁上分别设有固定孔313，固定轴334的两端分别置入一固定孔313并绕固定孔313转动。

作为本实用新型的一个实施例，外壳1的接线端设置有一斜面11，斜面11开设有一接线孔2，接线槽311与接线孔2正对设置，电线沿接线孔2插入接线槽311内。本实施例中，接线端可以为进线端或出线端，可以在外壳1的进线端、出线端、或者同时在进线端和出线端设置斜面11。

本实施例中，通过在外壳1的进线端和/或出线端设置有一斜面11，斜面11开设有一接线孔2，当断路器在装入配电箱后，当接线人员可透过接线孔2直接观看到接线端子31的接线槽311的具体位置，从而便于接线人员对接线端子31接线。

本实用新型实施例中，接线板32固定在外壳1内，且接线板32一端伸入接线槽311，以与电线实现电连接。

作为本实用新型的一个实施例，外壳1的一侧设有用于安装断路器的安装面12，外壳1的接线端设有一端面13，斜面11设于端面13上；斜面11设于端面13上，斜面11与端面13的夹角B大于90度且小于180度。

本实施例中，当断路器安装到配电箱内，通过该安装面12安装到配电箱上，安装完成后，该端面13朝下，而该斜面11则面向接线人员，从而将断路器安装到配电箱后，接线人员可直接透过接线孔2观察到接线端子31的具体位置，接线人员可直接将电线一端沿接线孔2插入到接线槽311内进行接线。除本实施例外，端面13还可以直接设置成一斜面，方便斜面的加工。

作为本实用新型的一个优选实施例，斜面11与端面13的夹角为150度。此时，既方便接线人员观察接线端子31的具体位置，也便于斜面11的加工。

作为本实用新型的一个实施例，安装面12设有一滑槽121，断路器通过滑槽131安装于配电箱内的导轨上，断路器安装简单方便。

本实用新型还提供一种配电箱，该配电箱包括上述的断路器，断路器安装到装入配电箱内的导轨上，其中斜面11面向接线人员，接线人员可直接观察到接线端子的具体位置，便于接线人员对接线端子接线，从而便于配电箱的安装，且由于断路器中的活动板332是将电线压紧在接线板32上，可有效避免电线导体的损坏，从而保证配电箱的良好性能。

本实用新型提供的断路器通过设置锁紧件带动摇臂转动，摇臂带动活动板转动并将插入接线槽的电线压紧在接线板上，以实现电线紧固功能，由于活动板是将电线压紧在接线板上，可有效避免电线导体的损坏，从而保证电线良好的导电性能，且可适应不同形状、尺寸的导线的压紧，进而保证断路器的良好性能，且电线紧固操作简单，方便接线人员接线。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。