一种圆柱电芯支架和电池组件的制作方法

本实用新型涉及电池及电芯技术领域，尤其涉及一种圆柱电芯支架和电池组件。

背景技术：

因能源短缺与环境恶化问题的日益加重，新能源产业逐渐受到大众的重视，随着新能源产业的持续发展，电池、电芯作为新能源的主要组成部分，已广泛应用到不同的生产领域。

现有的圆柱电芯支架，一般采用上下支架两部分对电芯进行固定，造成支架的垂直度差，从而支架的装配稳定性和可靠性低，组装效率低，不便于维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种圆柱电芯支架和电池组件，该支架的结构简单，便于拆装和维修，提高了电池组件的使用便利性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种圆柱电芯支架，包括基体和活动体，所述基体的两侧分别与所述活动体连接，所述活动体可相对基体转动，所述活动体的另一侧设有卡扣，所述活动体可通过转动扣合所述卡扣以使所述基体和活动体之间形成一安装腔。

在一种优选的实施方式中，所述活动体的截面形状为圆弧形或者由多个圆弧形拼接后形成，以使所述安装腔呈圆柱形或者由多个圆柱形拼接后形成。

在一种优选的实施方式中，所述基体与活动体上设有多个散热孔和散热筋。

本实用新型还提供了一种电池组件，包括上述的圆柱电芯支架，还包括电池模组，所述电池模组置于所述安装腔内。

在一种优选的实施方式中，还包括套管，所述圆柱电芯支架置于所述套管内部，所述套管的端部包覆于所述圆柱电芯支架的端面上，所述电池模组包括电芯和镍带，所述镍带焊接于所述电芯的两端。

在一种优选的实施方式中，所述电池模组包括多个所述电芯，所述电芯并列设置以形成电芯组，所述电芯组的两端固定有垫片，所述镍带贴覆于所述垫片上，并与所述电芯组电接触。

在一种优选的实施方式中，包括多个电池模组，所述电池模组叠置于所述安装腔内，所述电池模组之间设有垫块。

在一种优选的实施方式中，还包括保护板，所述基体与活动体的连接处的外表面还设有安装槽，所述安装槽的两侧设有安装扣和定位柱，所述保护板安装于所述安装槽内，所述保护板的两侧与所述安装扣卡接，所述定位柱嵌入所述保护板的边缘，所述保护板与电池模组电导通，

在一种优选的实施方式中，还包括绝缘片，所述绝缘片盖合于所述安装槽上，并与所述安装槽形成一腔体，所述保护板位于所述腔体内。

在一种优选的实施方式中，还包括导线和插头线，所述导线的两端分别与保护板和镍带电连接，所述插头线与保护板电连接，所述保护板上设有卡槽，所述镍带上的叠片穿过所述卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了一种圆柱电芯支架，通过转动活动体，实现活动体与基体的可拆卸连接，使得电芯装入活动体与基体形成的安装腔内，支架的拆装方便，组装效率高，便于维修，且支架具有较高的结构稳定性，提高了电芯的安全性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型圆柱电芯支架一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型圆柱电芯支架另一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型电池组件一个实施例的爆炸示意图；

图4是本实用新型电池组件一个实施例的结构示意图；

图5是本实用新型电池模组一个实施例的爆炸示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1-图2，本实施例中的圆柱电芯支架100包括基体110和活动体120，活动体120与基体110一体连接，并位于基体110的两侧，活动体120可相对基体110转动，本实施例中的基体110上设有两个活动体120，也可根据实际需求，将活动体120设为一个或多个，当活动体120设为一个时，活动体120的两端直接与基体110连接，当为多个活动体120时，活动体120分别连接与基体110的两侧，活动体120远离基体110的一侧相互连接，本实施例中的两个活动体120相对转动，活动体120远离基体110的一侧相互连接，从而使得活动体120与基体110之间形成一安装腔130，该安装腔130内可安装电芯。本实施例中的电芯支架可先将电芯放置于支架内部，通过活动体120的转动即能完成电芯的安装，结构简单，操作方便、快捷。

图1和图2分别为圆柱电芯支架100闭合和打开时的状态，本实施例中的基体110呈一平面，活动体120的截面为弧形或多个弧形的结合，本实施例中的活动体120的截面分别为单个弧形和两个弧形的结合，从而使得安装腔130的截面为三个圆弧形的结合，可见本实施例中的圆柱电芯支架100可放入三组电芯，可根据电芯的具体使用情况选择活动体120的截面形状，满足电芯的多种使用需求。

本实施例中的活动体120在远离基体110的一侧设有卡扣121和卡孔122，该卡扣121可插入卡孔122中，实现两个活动体120的扣合，从而基体110和活动体120围合成该安装腔130，电芯固定于该安装腔130内，推动卡扣121即可使卡扣121从卡孔122中脱离，此时活动体120相互打开，电芯裸露，可从支架内取出，操作简便。

本实施例中的基体110和活动体120的材质为PP软胶，基体110和活动体120一体连接，活动体120可相对基体110转动，当活动体120之间闭合后，圆柱电芯支架100呈一直筒形，电芯置于支架内部，可防止电芯的晃动，避免电芯跌落、磕碰造成损伤，提高了电芯的稳定性和可靠性，并且电芯拆装和维修便捷。

优选的，基体110和活动体120上还设有多个散热孔111和散热筋112，便于将电芯在充放电时产生的热量散发出去，提高电芯的使用性能。

参照图3-图4，本实施例中的电池组件包括上述的圆柱电芯支架100，还包括电池模组200，电池模组200安装于支架的安装腔130内，本实施例中的圆柱电芯支架100内可安装三组电池模组200，该电池模组200的端部首尾相连，叠置于安装腔130内，电池模组200的个数不做限定，可根据具体使用情况合理选择。

电池模组200裸露于支架外的端面上设有缓冲垫310和垫块320，电池模组200的端部通过点焊固定有镍片，缓冲垫310紧邻镍片，垫块320固定于缓冲垫310的外端面，缓冲垫310的材质可为海绵或硅胶，缓冲垫310和垫块320可将电池模组200与外界隔绝，起到绝缘作用，并能防止支架磕碰损伤电池模组200。

还包括保护板400，本实施例中的圆柱电芯支架100在基体110与活动体120的连接处设有安装槽113，保护板400安装于该安装槽113内，安装槽113的两侧还设有安装扣114，保护板400的边缘与安装扣114卡接，实现保护板400与支架的固定连接，安装槽113的两侧还设有定位柱115，保护板400的边缘设有凹槽410，定位孔可嵌入该凹槽410内，通过定位柱115与凹槽410的配合连接，对保护板400的安装起到导向作用，便于保护板400的定位和组装，保护板400与电池模组200电连接，保护板400可对电池模组200充放电时进行保护，防止电池模组200出现工作故障，提高电池模组200的安全性能。

优选的，保护板400通过导线510与镍片320连接，镍片320可通过穿孔焊锡与导线510电连接，导线510的另一端同样可通过焊锡与保护板400电连接，还包括插座530和插线520，插座530与插线520电连接，插线520的另一端连接于保护板400远离导线的一端，电池模组200通过插座530与外界用电元件或电源连接，实现电池模组200的充放电。

优选的，还包括绝缘片600，绝缘片600设于安装槽113上方，可通过胶粘的方式与圆柱电芯支架100固定，使得绝缘片600与基体110和活动体120之间形成一腔体，保护板400、导线510与插线520位于该腔体内，因此垫板600可保护保护板400、导线510和插线520不受外部结构的影响，提高电池组件的安全性能。

优选的，本实施例中的电池组件还包括套管700，圆柱电芯支架100置于该套管700内，套管700的材质为PVC，当圆柱电芯支架100放于套管700内后，套管700的端部向内收缩，贴覆于圆柱电芯支架100的两个端面上，从而将圆柱电芯支架100完全包覆于套管700内部，增强了电池组件的结构强度及连接稳定性。

参照图5，本实施例中的电池模组200由三个电芯210组成，形成电芯组，电芯210个数可根据电池模组200的具体应用合理选择，电芯210的轴线平行，三个电芯210并列设置，电芯组的两端固定有垫片220，垫片220上贴覆有镍带230，镍带230与电芯组电接触，形成电池模组200，镍带230上设有叠片231，不同电芯组之间的镍带230上的镍片231重叠连接，可实现不同电芯组之间的电连接。相邻电池模组200的端部的镍带230之间设置垫片220，垫片220设置于电池模组200之间一方面起到绝缘作用，防止电芯210之间短路，另一方面起到缓冲作用，防止电芯210之间磕碰、损伤。

优选的，保护板400上设有卡槽420，相邻电池模组200之间的镍带230上的叠片231相互重叠并插入卡槽420内，实现镍带230的相对固定及电连接，从而实现相邻电池模组200之间的电接触。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。