旋转插座的制作方法

本实用新型涉及电力输送领域，特别涉及一种旋转插座。

背景技术：

插接式母线槽作为一种新型的配电导线应运而生，母线槽管体内壁采用对称方式设计，母线槽管体内设有旋转插座。

公告号为CN206922134U的中国专利公开了一种母线槽用旋转插座，包括母线槽管体和旋转插座，母线槽管体下端设置卡口，母线槽内壁的两侧及上端设置有多个卡槽，卡槽内设置三个并列的凸起点，卡槽内抵触于凸起点上卡有铜排；插座体设置有可旋转接入母线槽管体内的集电头，集电头上设有与铜排配合工作的碳刷。

目前工厂中用电大多数为380v的三相交流电，且采用的输电线路一般为三相五线制，5线分别为三条火线：A、B和C；一条零线：N；一条接地线：PE。母线槽内包括这五条线。一个插座上一般有三个碳刷，分别连火线、地线和零线，为避免其中一条火线负载过大，通常将插座上用于与火线连接的碳刷设置在不同的位置与不同的火线相连。

但是上述插座在生产时，碳刷的位置是固定的，在实际生产中，厂商需要购买多种不同的插座进行配合使用，单个插座的适配性较差，不能相互替代。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转插座，具有可改变碳刷位置，适配性较强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转插座，包括盒体，盒体内弹性连接有碳刷，包括与零线相连的N刷，与接地线相连的PE刷，碳刷还包括三个火刷分别为A刷、B刷和C刷；所述盒体上开设有三个相互独立的连接口，所述三个火刷分别滑动连接于三个连接口内，所述盒体在连接口处活动连接有用于遮挡连接口的遮挡板。

通过采用上述技术方案，盒体内设有五个碳刷与母线槽内的五线相配合。操作人员根据使用需求将对应的遮挡板打开，相应的火刷从对应的连接口内伸出。操作人员可根据使用需求选择火刷的位置，而且，可根据使用情况相互替换，适配性和通用性较强。

进一步的，所述盒体上开设有与连接口相连通的放置槽，所述遮挡板滑动连接于放置槽内，所述遮挡板与放置槽之间设有锁紧弹簧。

通过采用上述技术方案，遮挡板在放置槽内滑动，遮挡板在锁紧弹簧的作用下始终遮挡于连接口内将连接口遮挡，防止火刷从连接口内伸出。锁紧弹簧保证遮挡板的锁紧力。

进一步的，所述盒体内开设有与三个放置槽相连通的互锁槽，所述遮挡板分为上板、中板和下板，所述上板的下表面开设有弧形的与互锁槽相配合的上锁槽，所述中板上开设有与互锁槽相配合的贯穿中板的中锁孔，所述下板的上表面开设有与互锁槽相配合的弧形的下锁槽，所述上锁槽、互锁槽、中锁孔和下锁槽内填充有若干互锁球，所述上板、中板和下板同时将连接口遮挡时，所述上锁槽、中锁孔、下锁槽和互锁槽相互连通。

通过采用上述技术方案，三块遮挡板同时将连接口关闭时，上锁槽、中锁孔、下锁槽和互锁槽相互连通，互锁球位于中锁孔和互锁槽内。由于上锁槽和下锁槽的存在，上锁槽、中锁孔、下锁槽和互锁槽的总长度大于互锁球形成的球链的长度，互锁球有一定的运动空间。当上板打开连接口时，上板将互锁球挤入互锁槽、中锁孔和下锁槽内。由于下锁槽为弧形，最下方的互锁球只有部分嵌于下锁槽内，另有部分嵌于互锁槽内。此时，互锁球将下板进行锁紧固定，下板无法滑动。由于中锁孔的长度是互锁球长度的整数倍，上板将连接口打开后，位于中锁孔上端和下端的互锁球只有部分嵌于中锁孔内，另外部分嵌于互锁槽内，因此中板被锁定。同理，当下板或中板打开连接口时，另外两块遮挡板被锁紧。通过互锁球和互锁槽的设置，三块遮挡板相互自锁，最多只有一块遮挡板能够打开连接口，防止两块或两块以上的遮挡板打开连接口，导致短路。

进一步的，所述遮挡板远离放置槽槽底的端部固定有用于拨动的凸拨片。

通过采用上述技术方案，操作人员拨动凸拨片滑动遮挡板使用方便。

进一步的，所述连接口的两侧开设有与凸拨片相配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽和凸拨片相互配合，对遮挡板的运动路径进行限位，防止遮挡板运动路径发生偏差卡死。

进一步的，所述连接口的侧壁固定有铰接轴，所述遮挡板与铰接轴转动连接，所述遮挡板与铰接轴之间设有扭簧。

通过采用上述技术方案，遮挡板通过铰接轴转动连接于连接口处，操作人员翻转遮挡板从而将连接口打开或闭合，扭簧保证遮挡板始终闭合于连接口处，防止火刷自行伸出导致短路。

进一步的，所述遮挡板的表面上设有用于拉动的拉片。

通过采用上述技术方案，操作人员通过拉片拉动遮挡板翻转，使用方便。

进一步的，所述盒体上滑动连接有与母线槽相配合的卡扣。

通过采用上述技术方案，盒体插入母线槽内，卡扣伸出盒体嵌入母线槽内将盒体固定，防止盒体转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过三个火刷和三个遮挡板的设置，操作人员根据使用需求选择需要使用的火刷，对火刷的位置进行改变，使用方便，适配性较强；

2.通过互锁球和互锁槽的设置，三块遮挡板相互自锁，最多只有一块遮挡板能够打开连接口，防止两块或两块以上的遮挡板打开连接口，导致短路。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中遮挡板与盒体的连接示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是图3中A部的放大示意图。

图中，1、盒体；11、连接口；12、放置槽；13、锁紧弹簧；14、限位槽；15、卡扣；16、连接弹簧；2、碳刷；21、N刷；22、PE刷；23、火刷；3、遮挡板；31、上板；32、中板；33、下板；34、凸拨片；35、拉片；41、上锁槽；42、互锁槽；421、上槽；422、下槽；43、中锁孔；44、下锁槽；45、互锁球；51、铰接轴；52、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种旋转插座，如图1，包括盒体1，盒体1上开设有五个连接口11，五个连接口11分别位于盒体1的两侧，一侧设两个，另一侧设有三个。连接口11内通过连接弹簧16连接有碳刷2，连接弹簧16处于自然状态时，碳刷2伸出连接口11。盒体1的侧壁滑动连接有卡扣15，盒体1插入母线槽内，卡扣15伸出盒体1嵌入母线槽内将盒体1固定，防止盒体1转动。

如图1，五个碳刷2分别为A刷、B刷、C刷、PE刷22和N刷21。其中A刷、B刷和C刷为火刷23与母线槽内的火线相配合连接，N刷21为零刷与母线槽内的零线相配合连接，PE刷22为地刷与母线槽内的地线相配合连接。三个火刷23位于同一侧，N刷21和PE刷22位于同一侧，N刷21和PE刷22始终伸出连接口11。

如图1，与火刷23相连的连接口11处活动连接有用于遮挡连接口11的遮挡板3。盒体1在使用时，只能使用一个火刷23，其余两个火刷23不能与母线槽内的火线接触，否则会短路。因此，遮挡板3对火刷23进行遮挡，根据使用需求选择需要使用的火刷23，其余的火刷23位于连接口11内被遮挡板3遮挡，从而对盒体1和母线槽进行保护，防止短路。

如图1和图2，三个同侧的连接口11与三个火刷23相对应从上至下依次分布，盒体1在连接口11处开设有水平设置的放置槽12，放置槽12与连接口11相连通，遮挡板3滑动连接于放置槽12内。遮挡板3与放置槽12之间设有锁紧弹簧13。锁紧弹簧13处于自然状态时，遮挡板3将连接口11关闭。锁紧弹簧13对遮挡板3施加锁紧力，保证遮挡板3始终将连接口11关闭，防止火刷23伸出连接口11。需要使用相应的火刷23时，拨动遮挡板3，压缩锁紧弹簧13，遮挡板3位于放置槽12内，连接口11被打开，火刷23从连接口11内伸出。

如图1和图2，遮挡板3的外表面远离放置槽12槽底的端部固定有凸拨片34，操作人员通过凸拨片34拉拽遮挡板3，使用方便，便于拉拽。

如图1，连接口11的两侧开设有与凸拨片34相配合的限位槽14。遮挡板3打开或闭合连接口11时，凸拨片34嵌于限位槽14内，凸拨片34对遮挡板3的运动路径进行限位和导向，保证遮挡板3运动到位。

如图1，放置槽12内设有对三块遮挡板3进行互锁的互锁结构。当其中一块遮挡板3打开连接口11时，其余两块遮挡板3无法打开连接口11，防止短路。

如图2，互锁机构包括互锁球45和互锁槽42。三块遮挡板3从上至下依次为上板31、中板32和下板33。互锁槽42开设于放置槽12内，互锁槽42设有同轴的两段，一段位于上板31上板31与中板32之间为上槽421，另一端位于中板32与下板33之间为下槽422。上板31的下表面开设有与互锁槽42相对的下锁槽44，中板32上开设有与互锁槽42相配合的中锁孔43，中锁孔43贯穿中板32与上槽421和下槽422相连通。下板33的上表面开设有与互锁槽42相配合的下锁槽44。互锁球45设有若干填充于互锁槽42和中锁孔43内，形成球链。上锁槽41和下锁槽44为半圆形的弧形槽，且上锁槽41和下锁槽44的直径与互锁球45直径相等。

如图2，其中，互锁球45的直径为D，上槽421的长度为L1，下槽422的长度为L2，中锁孔43的长度为L3。四者之间的关系为：L1=N1*D+D/2，L2=N2*D+D/2，L3=N3*D+D/2（N1，N2和N3都为整数）。球链的长度S为：S=L1+L2+L3+D/2=（N1+N2+N3+2）*D。

如图2，三块遮挡板3同时将连接口11关闭时，上锁槽41、中锁孔43、下锁槽44和互锁槽42相互连通。此时，由于上锁槽41和下锁槽44的存在，球链有一定的活动空间。

如图2，当上板31打开连接口11时，上锁槽41与互锁槽42错开，球链全部位于互锁槽42、中锁孔43和下锁槽44内。此时，球链下端的互锁球45只有一半卡嵌于下锁槽44内，另一半卡嵌于互锁槽42内，此时，下板33被锁定无法打开连接口11。另外，由于L1=N1*D+D/2，中锁孔43的上端部的互锁球45有一半卡嵌于中锁孔43内，另一半卡嵌于互锁槽42内，因此，中板32被锁紧固定无法打开连接口11。

如图2，当中板32打开连接口11时，中锁孔43与互锁槽42错开，N2个互锁球45位于中锁孔43跟着中板32一起运动，N3+1个球卡嵌于下槽422和下锁槽44内，N1+1个球卡嵌于上槽421和上锁槽41内，上板31和下板33被锁紧固定无法打开连接口11。

如图2，当下板33打开连接口11时，与上板31打开连接口11类似，中板32和上板31被锁紧固定。

具体实施过程：根据使用需求，相应地打开三块遮挡板3其中的一块，然后将盒体1与母线槽插接。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于遮挡板3与盒体1的连接方式不同：如图3和图4，连接口11的侧壁固定有铰接轴51，遮挡板3与铰接轴51转动连接，遮挡板3与铰接轴51之间设有扭簧52，扭簧52的扭力大于连接弹簧16的弹力。遮挡板3的表面上设有拉片35，方便拉动。遮挡板3通过铰接轴51转动连接于连接口11处，操作人员翻转遮挡板3从而将连接口11打开或闭合，扭簧52保证遮挡板3始终闭合于连接口11处，防止火刷23自行伸出导致短路。

具体实施过程：根据使用需求翻转任意一块遮挡板3，相应的火刷23从连接口11内弹出，然后将盒体1与母线槽插接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。