本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池模组及其保护组件。
背景技术：
电池模组的电池通常经由输出极片向外输出电流，为了保护输出极片，电池模组通常设有保护组件，保护组件能够实现输出极片的固定和绝缘。然而，现有的保护组件的防护等级较低，同时，保护组件中各部件的连接强度交底，当电池模组震动时，保护组件很容易失效。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池模组及其保护组件，其能简化保护组件的装配工艺，提高保护组件中各部件的连接强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组及其保护组件。
保护组件包括底座和上盖。底座被配置为固定到电池模组的端板，上盖被配置为连接到底座并形成收容腔，电池模组的输出极片连接于电池且能够伸入收容腔。底座包括基体和第一侧板，第一侧板从基体沿横向的一端向上延伸，基体沿纵向的两端设有第一卡槽。上盖包括顶壁、第一侧壁、第二侧壁以及限位壁，第一侧壁从顶壁沿横向的一端向下延伸，第二侧壁从顶壁沿纵向的两端向下延伸，限位壁从第二侧壁的下端向下延伸并朝远离第一侧壁的方向倾斜。限位壁能够插入第一卡槽，第一侧壁能够卡接于第一侧板。
第一侧壁包括第一部分、第二部分和第三部分，第一部分从顶壁沿横向的一端向下延伸，第二部分从第一部分的下端沿远离限位壁的方向延伸，第三部分从第二部分的远离限位壁的一端向上延伸。
第一侧板沿横向的内侧设有第二卡槽，第三部分的远离第一部分的一侧设有能够与第二卡槽配合的卡扣。
限位壁的远离第二侧壁的一端为弧形。
上盖和底座之间能够形成第一开口和第二开口，输出极片能够经由第一开口伸入收容腔。
上盖和底座之间还能够形成第三开口，第三开口和第二开口的朝向相互垂直。
上盖具有筋条，筋条设置于第二开口和第三开口中的至少一个。
第三开口形成于第二侧壁。
基体沿横向的两端设有第三卡槽。
电池模组电池、端板、输出极片以及所述的保护组件。电池为多个并沿纵向布置，端板设置于所述多个电池沿纵向的两端。保护组件的底座固定于端板，上盖的限位壁插入第一卡槽，第一侧壁卡接于第一侧板。上盖与底座之间形成收容腔，输出极片连接于电池且伸入收容腔。
本实用新型的有益效果如下：在本申请中，由于限位壁相对于横向和上下方向均倾斜，因此，限位壁只需要滑动地插入到第一卡槽中，再配合第一侧壁就可以实现底座和上盖的连接，装配工艺简单。另外，限位壁受到多个方向的作用力，因此，底座和上盖之间的连接强度较高，在电池模组震动时不易分离，这样可以避免保护组件的保护功能失效。
附图说明
图1为根据本实用新型的电池模组的一实施例的示意图。
图2为图1的电池模组中电池的示意图。
图3为图1的保护组件的示意图。
图4为图3的保护组件的底座的示意图。
图5为图3的保护组件的上盖的示意图。
图6为根据本实用新型的电池模组的另一实施例的示意图。
图7为根据本实用新型的电池模组的又一实施例的示意图。
图8为根据本实用新型的电池模组的再一实施例的示意图。
图9为根据本实用新型的保护组件的另一实施例的示意图。
图10为图9的保护组件的上盖的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1保护组件125卡扣
11底座 126筋条
111基体127第三侧壁
112第一侧板13第一开口
113第一卡槽14第二开口
114第二卡槽15第三开口
115第三卡槽2电池
116第二侧板3端板
12上盖 4输出极片
121顶壁5汇流构件
122第一侧壁6连接板
122A第一部分 7盖板
122B第二部分 8连接片
122C第三部分 X横向
123第二侧壁Y纵向
124限位壁Z上下方向
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
图1至图5为本实用新型的电池模组的第一实施例的示意图。
参照图1和图2，电池模组包括保护组件1、电池2、端板3、输出极片4、连接板6、盖板7及连接片8。
电池2可为棱柱形的锂离子电池，且在顶部具有突出两个电极端子，即正极端子和负极端子。电池2为多个并沿纵向Y依次排列。端板3为两个且分别设置于所述多个电池2沿纵向Y的两端，连接板6为两个且分别设置于所述多个电池2沿横向X的两侧，端板3和连接板6固定在一起并形成矩形的框架。所述多个电池2可通过粘接等方式固定于所述框架。
连接片8为多个且连接于电池2的电极端子，所述多个连接片8将电池2以串联和/或并联的方式连接在一起。盖板7设置于电池2和连接片8的上侧。
输出极片4为两个，一个输出极片4与作为总正输出极的正极端子相连，另一个输出极片4与作为总负输出极的负极端子相连。输出极片4用于实现所述多个电池2的汇流输出。
参照图3至图5，保护组件1包括底座11和上盖12，底座11可通过紧固件固定到端板3，上盖12连接到底座11并形成收容腔；输出极片4一端连接于电池2的电极端子，另一端伸入到收容腔内。底座11和上盖12可以从外侧包覆输出极片4，以防止输出极片4与其它导电体接触，实现输出极片4的绝缘。同时，保护组件1还增大了外部导电体(例如端板3)与输出极片4的爬电距离和电气间隙，满足电池模组对IP防护等级的要求。
底座11包括基体111和第一侧板112，第一侧板112从基体111沿横向X的一端向上延伸，基体111沿纵向Y的两端设有第一卡槽113。上盖12包括顶壁121、第一侧壁122、第二侧壁123以及限位壁124，第一侧壁122从顶壁121沿横向X的一端向下延伸，第二侧壁123从顶壁121沿纵向Y的两端向下延伸，限位壁124从第二侧壁123的下端向下延伸并朝远离第一侧壁122的方向倾斜。限位壁124插入第一卡槽113并与基体111卡接，第一侧壁122伸入第一侧板112内侧并卡接于第一侧板112。
由于第一侧壁122位于第一侧板112沿横向X的内侧，而限位壁124相对于上下方向Z朝远离第一侧壁122的方向倾斜，因此第一侧板112和基体111能够在横向X上限制上盖12。而两个限位壁124分别位于基体111沿纵向Y的两侧，因此，基体111能够限制上盖12在纵向Y上的移动。同时，限位壁124相对于上下方向Z倾斜，因此，基体111还能够限制上盖12在上下方向Z上的移动。
在本申请中，由于限位壁124相对于横向X和上下方向Z均倾斜，因此，限位壁124只需要滑动地插入到第一卡槽113中，再配合第一侧壁122就可以实现底座11和上盖12的连接，装配工艺简单。另外，限位壁124受到多个方向的作用力，因此，底座11和上盖12之间的连接强度较高，在电池模组震动时不易分离，这样可以避免保护组件1的保护功能失效。
第一侧壁122包括第一部分122A、第二部分122B和第三部分122C，第一部分122A从顶壁121沿横向X的一端向下延伸，第二部分122B从第一部分122A的下端沿远离限位壁124的方向延伸，第三部分122C从第二部分122B的远离限位壁124的一端向上延伸。第一侧壁122弯折为具有弹性的U形结构，因此，在装配底座11和上盖12时，第一侧壁122可以弹性变形，从而降低底座11和上盖12的装配难度，简化装配工艺。
第一侧板112沿横向X的内侧设有第二卡槽114，第三部分122C的远离第一部分122A的一侧设有能够与第二卡槽114配合的卡扣125。在装配底座11和上盖12时，第三部分122C可以朝远离第一侧板112的方向弯折，当卡扣125插入第二卡槽114时，第三部分122C恢复原状。
限位壁124的远离第二侧壁123的一端为弧形。弧形的端部有助于减小装配时的阻力，避免限位壁124在插入第一卡槽113的过程中被卡住。
上盖12和底座11之间能够形成第一开口13和第二开口14。第一开口13朝向电池2，输出极片4经由第一开口13伸入收容腔。
两个电池模组可通过汇流构件5连接。
例如，参照图1，汇流构件5的一端经由一个电池模组的第二开口14伸入收容腔并连接于所述一个电池模组的输出极片4，汇流构件5的另一端经由另一个电池模组的第二开口14伸入收容腔并连接于所述另一个电池模组的输出极片4。汇流构件5将两个电池模组的输出极片4连接，从而实现电池模组的汇流输出。汇流构件5和输出极片4可通过紧固件固定到基体111。
上盖12还包括第三侧壁127，第三侧壁127和第一侧壁122分别从顶壁121沿横向X的两端延伸。底座11还包括第二侧板116，从基体111沿纵向Y的两端向上延伸。参照图3至图5，第二侧壁123上可设有缺口，第二侧板116可插入第二侧壁123的缺口并与第二侧壁123配合。
第一开口13可由顶壁121、第二侧壁123及第二侧板116围成，第二开口14可由第三侧壁127、第二侧壁123及基体111围成。
参照图4，基体111沿横向X的两端设有第三卡槽115，第三卡槽115沿纵向Y延伸。端板3可设有与第三卡槽115配合的卡条。装配端板3和底座11时，端板3的卡条可滑动地插入第三卡槽115，卡条可以限制基体111在上下方向Z上的移动，提高端板3和基体111的连接强度。
底座11和上盖12可由绝缘塑料制成。
下面对其它实施例进行说明。为了简化描述，以下仅主要介绍其它实施例与第一实施例的不同之处，未描述的部分可以参照第一实施例进行理解。
图6为本实用新型的电池模组的第二实施例的示意图。在第二实施例中，上盖12和底座11之间还能够形成第三开口15，第三开口15和第二开口14的朝向相互垂直。第二开口14可形成于保护组件1的沿横向X的一端，第三开口15可形成于保护组件1的沿纵向Y的一端。
电动汽车的电池包通常包括多个电池模组，而所述多个电池模组的排列方向却是多变的。当两个电池模组沿横向X排列时，汇流构件5的两端可分别伸入两个电池模组的第二开口14；当两个电池模组沿纵向Y排列时，汇流构件5的两端可分别伸入两个电池模组的第三开口15。也就是说，本申请通过在保护组件1设置第二开口14和第三开口15，可以提高电池模组之间连接的灵活性，简化汇流构件5的结构(如果保护组件1不设置第三开口15，那么当两个电池模组沿纵向Y排列时，还需要弯折汇流构件5)。
第三开口15形成于一个第二侧壁123，第一开口13可形成于另一个第二侧壁123。
图7为本实用新型的电池模组的第三实施例的示意图。与第二实施例相比，第三实施例的上盖12具有筋条126，且筋条126设置于第三开口15中。汇流构件5可经由第二开口14伸入收容腔并连接于输出极片4。
第三实施例的保护组件1可采用图9所述的结构。其中，第二开口14和第三开口15中均设有筋条126。筋条126强度较小，很容易从上盖12上拆除。
当两个电池模组沿横向X布置时，汇流构件5需要从第二开口14伸入收容腔；此时，在图9的保护组件1的基础上，只需要拆除第二开口14中的筋条126即可。
与第二实施例相比，第三实施例的筋条126可以提高保护组件1的收容腔的封闭性，改善保护组件1的绝缘保护的效果。
图8为本实用新型的电池模组的第四实施例的示意图。与第二实施例相比，第四实施例的上盖12具有筋条126，且筋条126设置于第二开口14中。汇流构件5可经由第三开口15伸入收容腔并连接于输出极片4。
第三实施例的保护组件1可采用图9所述的结构。其中，第二开口14和第三开口15中均设有筋条126。筋条126强度较小，很容易从上盖12上拆除。
当两个电池模组沿纵向Y布置时，汇流构件5需要从第三开口15伸入收容腔；此时，在图9的保护组件1的基础上，只需要拆除第三开口15中的筋条126即可。
与第二实施例相比，第四实施例的筋条126可以提高保护组件1的收容腔的封闭性，改善保护组件1的绝缘保护的效果。