一种小夜灯的开关板结构的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种小夜灯的开关板结构。

背景技术：

小夜灯在人们的日常生活中有着广泛的应用。小夜灯照明范围小，耗电量低，外观漂亮，深受人们的喜爱。在小夜灯的生产中，在保证小夜灯性能的前提下，最大的压缩生产成本，是许多生产厂家所追求的。现有的小夜灯一般包括电路基板和光源基板，光源基板一般用于焊接LED灯珠，所述电路基板一般用于焊接驱动所述LED灯珠的电子元件，现有的光源基板一般与电路基板分离，并通过导线与电路基板连接，这种结构容易因导线脱落而造成很多问题，而且这样的结构在生产过程中，就会产生多一个焊接导线工艺，不利于生产工艺的优化和成本的降低。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种小夜灯的开关板结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种小夜灯的开关板结构，包括电路基板、光源基板和船型开关，所述电路基板的上边沿设有向外延伸的钩部，所述钩部的整体呈倒置“L”状，所述钩部上设有第一焊盘，所述电路基板上设有用于焊接船型开关的焊孔，所述光源基板上设有开槽，所述开槽的旁边设有第二焊盘，所述钩部插入所述开槽中，所述第一焊盘和第二焊盘焊接。

进一步，所述光源基板为铝板。

进一步，所述第一焊盘连接有铜箔块，所述铜箔块的面积≥2倍的第一焊盘的面积。

本实用新型的有益效果是：本开关板结构避免了现有开关板结构中通过导线的相互连接，减少了导线焊接的工艺，降低了成本，优化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是开关板的分解结构示意图；

图2是开关板的立体结构示意图；

图3是电路基板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，参考图1、图2和图3，一种小夜灯的开关板结构，包括电路基板1、光源基板2和船型开关3，所述电路基板1的上边沿设有向外延伸的钩部11，所述钩部11包括横向的横部111和竖向的竖部112，所述竖部112的一端与横部111的一端连接，所述竖部112的另一端与所述电路基板1的上边沿连接，所述钩部11的整体呈倒置“L”状，所述钩部11上设有第一焊盘13，所述电路基板1上设有用于焊接船型开关3的焊孔12，所述光源基板2上设有开槽21，所述开槽21的旁边设有第二焊盘22，所述钩部11插入所述开槽21中，所述第一焊盘13和第二焊盘22焊接。

本开关板结构通过第一焊盘13和第二焊盘22的焊接，焊孔12与船型开关3的焊接，从而使得电路基板1、光源基板2和船型开关3形成一个整体的组件，这个整体组件避免了现有开关板结构中通过导线的相互连接，减少了导线焊接的工艺，降低了成本，优化生产。

作为优化，所述光源基板2为铝板。通过铝板可对发光灯珠进行散热。

作为优化，所述第一焊盘13连接有铜箔块14，所述铜箔块14的面积≥2倍的第一焊盘13的面积。通过一个尺寸较大的铜箔块14拉住第一焊盘13，增加了第一焊盘13与电路基板1的附着力，避免了第一焊盘13在实际焊接时容易脱落的问题。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。