一种大容量并联电炉变压器的制作方法

本实用新型涉及到电炉变压器并联领域，具体涉及到一种大容量并联电炉变压器。

背景技术：

电炉变压器furnace transformer 专为各种电炉提供电源的变压器。工业用电炉变器大致可分为3类:电阻炉变压器、电弧炉变压器和感炉变压器。电阻炉变压器用于机械零件加热、热处理、粉冶金烧结、有色金属熔炼等的电阻炉和盐浴炉。由于发热体的电阻太小，或者在升温过程中发热体电阻的化太大，所以需要在炉子和电力网之间配备一台电阻变压器，以降低和调节电炉的输入电压。电路需要的电量大，特别是工厂里电炉比较多时，因此，单个变压器就容易出现烧坏现象，而对于大容量的产热比较多时，不及时散出，也容易造成内部线路老化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于电炉用变压器是单个工作，容易损坏。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种大容量并联电炉变压器，包括变压器本体，所述变压器本体设为左右两个，且两个变压器本体固定在下侧的底板上，所述底板上可拆卸连接有位于两个变压器本体之间的向上的导向板；

所述导向板上套接有多个可上下滑动的导向筒，且导向筒的周向螺纹连接有内端抵在导向板上的紧固旋钮，两个变压器本体同样的接线端之间通过带有绝缘套的导线电性连接，所述导向筒上安装有前后两个与导线对应的支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括固定在导向筒上的向上开口的挂钩。

优选的，所述挂钩与导向筒之间铰接连接，且挂钩与导向筒之间通过扭簧连接。

优选的，所述可拆卸连接包括固定在导向板下端的水平设置的安装板，且安装板与底板之间通过螺栓连接。

优选的，所述安装板与导向板之间为一体成型结构。

本实用新型设计，两个变压器本体对应的接线端之间通过导线连接，从而做到并联，这样输出电压不变，而每个变压器本体分担的电流减半，这样内部产生的热量也就减小，相对于单个大容量的变压器，两个变压器本体的周向散热面积更大，散热更快，效果更好，增加了使用寿命，同时，导线挂在挂钩上，旋松紧固旋钮，便可以上下移动导向筒，从而调节高度，保证导线拉直，同时，在扭簧的作用下，挂钩撑紧导线，这样导线彼此之间就不会产生晃动而摩擦漏电，更安全，也增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的导向板与挂钩的连接有右视图。

图中：1变压器本体、2底板、21导向板、22导向筒、23导线、24挂钩、25扭簧、26安装板。

具体实施方式

如图1至3所示，一种大容量并联电炉变压器，包括变压器本体1，采用市场上常用的电炉变压器，变压器本体1设为左右两个，且两个变压器本体1固定在下侧的底板2上，底板2上可拆卸连接有位于两个变压器本体1之间的向上的导向板21，可拆卸连接包括固定在导向板21下端的水平设置的安装板26，且安装板26与底板2之间通过螺栓连接，便于安装和拆卸，安装板26与导向板21之间为一体成型结构，更结实，也便于制造。

导向板21上套接有多个可上下滑动的导向筒22，且导向筒22的周向螺纹连接有内端抵在导向板21上的紧固旋钮，两个变压器本体1同样的接线端之间通过带有绝缘套的导线23电性连接，导向筒22上安装有前后两个与导线23对应的支撑机构，支撑机构包括固定在导向筒22上的向上开口的挂钩24，支撑导线23，保证导线23之间相互错开，这里高压输入端位于前侧或者后侧，而低压输出端在位于相对的的一侧，从而做到分开，这里导线23连接变压器本体1相同的接线端，从而构成并联，挂钩24与导向筒22之间铰接连接，且挂钩24与导向筒22之间通过扭簧25连接，这样保证对导线23的支撑力度，从而保证张紧力，避免晃动，从而避免导线23之间的摩擦。

工作原理：两个变压器本体1对应的接线端之间通过导线23连接，从而做到并联，这样输出电压不变，而每个变压器本体1分担的电流减半，这样内部产生的热量也就减小，相对于单个大容量的变压器，两个变压器本体1的周向散热面积更大，散热更快，效果更好，增加了使用寿命，同时，导线23挂在挂钩24上，旋松紧固旋钮，便可以上下移动导向筒22，从而调节高度，保证导线23拉直，同时，在扭簧25的作用下，挂钩24撑紧导线23，这样导线23彼此之间就不会产生晃动而摩擦漏电，更安全，也增加了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。