一种多并多串组合电池组装结构的制作方法

文档序号:17553720发布日期:2019-04-30 18:28阅读:581来源:国知局
一种多并多串组合电池组装结构的制作方法

本实用新型涉及电池组装技术领域,具体为一种多并多串组合电池组装结构。



背景技术:

目前,对于18650锂离子电池组目前主要以焊锡或者点焊连接成接近于正方体的电池包。由于保护板的尺寸比较小,电芯集中堆积,一般电池包的电芯和保护板的连接走线都比较复杂,给生产过程带来困难,且工作中电流大,会有热量堆积的现象,长期以往,会对安全性能产生影响,并缩减电池包的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种产品散热性能好、生产效率高以及产品安全性好的多并多串组合电池组装结构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现:

一种多并多串组合电池组装结构,包括尺寸大小与电池包尺寸相配合的大尺寸PCB板,所述PCB板上平铺式设置有若干排18650电芯组,每排18650电芯组平铺式一个一个紧密接触式放置,所述18650电芯的两端分别通过镍片连接片与PCB板连接,所述PCB板的一侧设置有红黑硅胶电流输出线。本实用新型多并多串组合电池组装结构将常见的18650电池包由集中堆叠改成平铺式放置,采用在PCB板以平铺式设置若干电芯,进行组合电芯的方式,以及与电池包尺寸相配合的大尺寸PCB板的设置,较好地改善了大电流放电时的电池包散热问题和生产中电芯与保护板连接时走线复杂的问题,在不明显增加成本的前提下,提高了生产的安全效率和产品的安全性能。

进一步地,所述镍片连接片包括T型镍片和L型镍片,所述L型镍片用于最外端电芯的串联连接,所述T型镍片用于相邻电芯间的并联连接。

进一步地,所述L型镍片由底部的底部连接片和底部连接片一端向上弯折形成的竖向电芯连接片。

进一步地,所述T型镍片为在L型镍片的基础上,再在竖向电芯连接片的上端向两侧伸出一横向电芯连接片的T型镍片。

进一步地,每排位于设置有红黑硅胶电流输出线的一侧最外侧的电芯的两端分别通过L型镍片与PCB板连接;每排其它的电芯以两两相邻的电芯为一组,每组两两相邻的电芯的两端分别通过T型镍片并联连接。

本实用新型多并多中组合电池组装结构的装配方法:装配时先把L型镍片和T型镍片点焊在18650电芯上,然后把L型镍片和T型镍片穿过PCB板上的孔,点焊在PCB板上的钢片上。

本实用新型多并多串组合电池组装结构,具有如下的有益效果:

本实用新型多并多串组合电池组装结构将常见的18650电池包由集中堆叠改成平铺式放置,并且把PCB板的尺寸做成与电池包尺寸相近,通过点焊连接电芯与板,简单快捷,而且有效减少电池包使用过程中的热量堆积、提高生产点焊效率和产品安全性。

附图说明

附图1为本实用新型多并多串组合电池组装结构去掉盒体的结构示意图一;

附图2为本实用新型多并多串组合电池组装结构去掉盒体的结构示意图二;

附图3为附图2中去掉PCB板的结构示意图;

附图4为附图3中L型镍片的结构示意图;

附图5为附图3中T型镍片的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示,一种多并多串组合电池组装结构,包括尺寸大小与电池包尺寸相配合的大尺寸PCB板10,所述PCB板10上平铺式设置有若干排18650电芯20组,每排18650电芯20组平铺式一个一个紧密接触式放置,所述18650电芯20的两端分别通过镍片连接片30与PCB板10连接,所述PCB板10的一侧设置有红黑硅胶电流输出线40。本实用新型多并多串组合电池组装结构将常见的18650电池包由集中堆叠改成平铺式放置,采用在PCB板10以平铺式设置若干电芯20,进行组合电芯20的方式,以及与电池包尺寸相配合的大尺寸PCB板10的设置,较好地改善了大电流放电时的电池包散热问题和生产中电芯20与保护板连接时走线复杂的问题,在不明显增加成本的前提下,提高了生产的安全效率和产品的安全性能。

如图1至图5所示,所述镍片连接片30包括L型镍片31和T型镍片32,所述L型镍片31用于最外端电芯20的串联连接,所述T型镍片32用于相邻电芯20间的并联连接。具体地,所述L型镍片31由底部的底部连接片311和底部连接片311一端向上弯折形成的竖向电芯连接片312。所述T型镍片32为在L型镍片31的基础上,再在竖向电芯连接片312的上端向两侧伸出一横向电芯连接片321的T型镍片32。每排位于设置有红黑硅胶电流输出线40的一侧最外侧的电芯20的两端分别通过L型镍片31与PCB板10连接;每排其它的电芯20以两两相邻的电芯20为一组,每组两两相邻的电芯20的两端分别通过T型镍片32并联连接。

如图1至图3所示,本实用新型多并多中组合电池组装结构的装配方法:装配时先把L型镍片31和T型镍片32点焊在18650电芯20上,然后把L型镍片31和T型镍片32穿过PCB板10上的孔,点焊在PCB板10上的钢片上。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

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