多功能微型开关的制作方法

本实用新型涉及微型开关技术领域，具体为一种多功能微型开关。

背景技术：

微型开关是一种将物理力转化为使电开关打开或关闭以便使内部触点打开或关闭的紧凑型开关，由于开关通过按压方式接通电路，在多次按压后，开关内部弹簧易疲劳受损，使得开关接触不良，需将整个开关进行更换，这种结构使得成本较高，且浪费资源，另外，由于开关按压部位凸出，易导致人员误碰，影响电器设备使用，因此，有必要设计多功能微型开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多功能微型开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能微型开关，包括壳体、安装槽、隔板、第一通孔、引脚、连接片、静触点、固定块、弹片、动触点、螺钉、端盖、第二通孔、卡槽、按压杆、第一弹簧、腔体、转轴、旋钮、凸轮、T型槽、限位块、第二弹簧、凹槽和防滑纹，所述壳体内部开设有安装槽，所述安装槽内壁上侧设置有隔板，且隔板上端中部开设有第一通孔，所述安装槽下端两侧均设置有引脚，且引脚一端延伸至壳体外部，所述引脚上端相对于安装槽内部焊接有连接片，所述连接片上端一侧设置有静触点，所述连接片上端远离静触点一侧设置有固定块，所述固定块上端设置有弹片，且弹片下端对应静触点上方设置有动触点，所述壳体上端通过螺钉固定连接有端盖，所述端盖上端中部贯穿开设有第二通孔，且第二通孔内壁两侧均开设有卡槽，所述第二通孔内部设置有按压杆，所述按压杆下端延伸至壳体内部，且按压杆下部穿过第一通孔，所述按压杆下部套设有第一弹簧，所述第一弹簧下端与隔板连接，所述第一弹簧上端与端盖下端连接，所述按压杆上部开设有腔体，所述腔体内部转动连接有转轴，且转轴上端延伸至腔体外部，所述转轴上端设置有旋钮，所述转轴下部相对于腔体内部设置有凸轮，所述凸轮两端对应腔体侧壁均开设有T型槽，所述T型槽内部滑动连接有限位块，所述限位块一侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与T型槽内壁连接，所述第二弹簧另一端与限位块侧端连接。

进一步的，所述引脚上端靠近边缘处开设有连接孔。

进一步的，所述端盖上端对应螺钉处开设有凹槽。

进一步的，所述按压杆与第二通孔和第一通孔均呈方形状。

进一步的，所述旋钮外侧轴向设置有防滑纹，且旋钮上端设置有荧光条。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过转动旋钮带动转轴转动90°，使得凸轮挤压限位块，第二弹簧受力压缩，限位块伸出按压杆与卡槽插接，从而保证了按压杆的位置限定，有效的防止人员误碰导致电路断开，起到了限位保险的作用；

2.本实用新型通过螺钉将端盖与壳体连接方式，使得开关便于拆卸，能够快速对第一弹簧进行跟换，不需将整个开关更换，有利于节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A-A的截面结构示意图。

图中：1、壳体；2、安装槽；3、隔板；4、第一通孔；5、引脚；6、连接片；7、静触点；8、固定块；9、弹片；10、动触点；11、螺钉；12、端盖；13、第二通孔；14、卡槽；15、按压杆；16、第一弹簧；17、腔体；18、转轴；19、旋钮；20、凸轮；21、T型槽；22、限位块；23、第二弹簧；24、凹槽；25、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种多功能微型开关，包括壳体1、安装槽2、隔板3、第一通孔4、引脚5、连接片6、静触点7、固定块8、弹片9、动触点10、螺钉11、端盖12、第二通孔13、卡槽14、按压杆15、第一弹簧16、腔体17、转轴18、旋钮19、凸轮20、T型槽21、限位块22、第二弹簧23、凹槽24和防滑纹25，壳体1内部开设有安装槽2，安装槽2内壁上侧设置有隔板3，且隔板3上端中部开设有第一通孔4，安装槽2下端两侧均设置有引脚5，且引脚5一端延伸至壳体1外部，引脚5上端靠近边缘处开设有连接孔，便于将导线穿过连接孔，使得导线连接牢固，引脚5上端相对于安装槽2内部焊接有连接片6，连接片6上端一侧设置有静触点7，连接片6上端远离静触点7一侧设置有固定块8，固定块8上端设置有弹片9，且弹片9下端对应静触点7上方设置有动触点10，壳体1上端通过螺钉11固定连接有端盖12，端盖12上端对应螺钉11处开设有凹槽24，便于将螺钉11上端头位于凹槽24内，端盖12上端中部贯穿开设有第二通孔13，且第二通孔13内壁两侧均开设有卡槽14，第二通孔13内部设置有按压杆15，按压杆15下端延伸至壳体1内部，且按压杆15下部穿过第一通孔4，按压杆15与第二通孔13和第一通孔4均呈方形状，通过方形状设置，使得转轴18转动过程中不会带动按压杆15旋转，按压杆15下部套设有第一弹簧16，第一弹簧16下端与隔板3连接，第一弹簧16上端与端盖12下端连接，按压杆15上部开设有腔体17，腔体17内部转动连接有转轴18，且转轴18上端延伸至腔体17外部，转轴18上端设置有旋钮19，旋钮19外侧轴向设置有防滑纹25，且旋钮19上端设置有荧光条，通过防滑纹25设置，有利于增大旋钮19转动时的摩擦力，荧光条有利于在夜间准确显示开关位置，转轴18下部相对于腔体17内部设置有凸轮20，凸轮20两端对应腔体17侧壁均开设有T型槽21，T型槽21内部滑动连接有限位块22，限位块22一侧套设有第二弹簧23，第二弹簧23一端与T型槽21内壁连接，第二弹簧23另一端与限位块22侧端连接，使用时，将引脚5通过导线与电器设备连接，当需要接通电路时，将按压杆15向下按压，使按压杆15下端挤压弹片9，进而动触点10与静触点7接触，从而使得电路接通，同时，通过转动旋钮19带动转轴18转动90°，使得凸轮20挤压限位块22，第二弹簧23受力压缩，限位块22伸出按压杆15与卡槽14插接，从而保证了按压杆15的位置限定，有效的防止人员误碰导致电路断开，起到了限位保险的作用；当需要断开电路时，转动旋钮19带动转轴18转动90°，使凸轮20转动，在第二弹簧23作用下，限位块22回收至T型槽21与卡槽14脱离，同时，在第一弹簧16作用下，按压杆15向上运动，移动至上部卡槽14位时，转动转轴18使得限位块22与上部卡槽14插接，另外，本实用新型通过螺钉11将端盖12与壳体1连接方式，使得开关便于拆卸，能够快速对第一弹簧16进行跟换，不需将整个开关更换，有利于节约成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。