一种工业用带隔离开关的联锁插座的制作方法

本实用新型涉及一种工业用带隔离开关的联锁插座。

背景技术：

工业插座是一种常见的电器，通常进行调整以及维修时，要讲工业插座的上盖完全拆卸，当重新安装上盖时，工作人员的操作较为繁琐，安装不便；且工业插座的使用环境复杂，密封性极为重要，需要产品达到IP67的防护等级，传统的工业插座的密封性仍有不足。由于工业插座的使用工况以及环境的要求，不允许工业插头与工业插座接通或者断开时，带电操作，以防止对操作人员带来危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种密封性强、使用方便、可实现插头插座插拔不带电的工业用带隔离开关的联锁插座。

为实现上述目的，本实用新型采用一种工业用带隔离开关的联锁插座，包括上盖、基座，隔离开关、上盖旋转钮，其中隔离开关，包括上壳体、下壳体、开关固定板、动触头支架，动触头组件、静触头组件、接线端子以及操作机构，其中操作机构包括旋转凸轮、旋转轮外罩、旋转轮封盖、金属转轴、弹性件以及弹性件支架，旋转轮外罩设置有中心圆孔，旋转凸轮的上半部分放置在中心圆孔内，弹性件支架放置在旋转轮外罩内，弹性件支架的四个角设置有弹性件，旋转轮封盖设置在旋转轮外罩上，旋转轮封盖、旋转凸轮自上而下设置有中心通孔，金属转轴安装在中心通孔内，金属转轴的顶部外露于旋转轮封盖。

本实用新型进一步设置为，弹性件支架位于上壳体的上方，弹性件抵住上壳体；动触头支架位于上壳体以及下壳体内，动触头支架上形成与旋转凸轮形状相同的凹槽，旋转凸轮的下半部位于动触头支架内，下壳体以及开关固定板设置有与金属转轴相匹配的第二中心通孔，金属转轴的底部穿过第二中心通孔外露于开关固定板。

本实用新型进一步设置为，上壳体与下壳体的相对的两个面各设置有四个接线口。

综上所述，本实用新型提供的结构带来的有益效果是，当打开或关闭隔离开关时，隔离开关的金属转轴会带动工业插座内的连锁机构，达到与电器的互相自锁，从而实现工业插座和工业插头插拔不带电的目的。同时将隔离开关设置为四极，可以实现最多3P+N的隔离控制，用以满足工业插座的使用需求。

本实用新型进一步设置为，基座形成有十字形凹槽，十字形凹槽内设置有密封条，上盖与基座合上后，上盖的内壁与基座的密封条贴合形成密封联动；十字形凹槽较长的两侧的弯折处设置有安装孔，上盖与基座的安装孔对应位置设置有固定孔，上盖与基座通过安装孔、固定孔达到紧固连接。

本实用新型进一步设置为这样的设置，缩短了上盖与基座紧固连接的距离，使其拥有更好的密封性，十字形凹槽内设置有密封条，上盖与基座合上后，上盖的内壁与基座的密封条贴合形成密封联动，进一步加强密封性，使产品可以达到IP67的防护等级。

本实用新型进一步设置为，工业用联锁插座还包括转轴，基座的一端设置有两个转轴安装座，转轴安装座设置有转轴安装孔，上盖与基座的转轴安装座对应一侧设置有两个转轴固定座，转轴固定座设置有转轴固定孔，转轴穿过转轴安装孔、转轴固定孔使上盖与基座铰接。

这样的设置，上盖与基座采用铰接连接，工作人员调整维修时，需要拆卸螺钉后无需将上盖拆卸下来，调整维修完成后，可直接合上上盖后进行密封固定，简单方便。

本实用新型进一步设置为，基座内设置有接地端子，接地端子位于同一侧的两个安装孔之间。

这样的设置，基座内设置有接地端子，可方便工作人员接线。

本实用新型进一步设置为，上盖旋转钮包括抓握部和连接部，抓握部的底端向下盖方向延伸形成连接部，连接部的中段横向延伸形成有密封圈，连接部的底端横向延伸形成凸台，凸台向抓握部方向延伸形成密封件，密封圈以及密封件与上盖形成密封联动。

这样的设置，上盖旋转钮的密封圈、密封件能与上盖贴合，与上盖形成密封联动，很好的密封住了上盖旋转钮与上盖之间的缝隙，提升了产品的密封性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种工业用带隔离开关的联锁插座的主视图；

图2是本实用新型实施例基座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例上盖的立体图；

图4是本实用新型实施例隔离开关的主视图；

图5是本实用新型实施例隔离开关的俯视图；

图6是本实用新型实施例隔离开关的A-A剖面图；

图7是本实用新型实施例上盖旋转钮的主视图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型是一种工业用带隔离开关的联锁插座，包括上盖1、基座2，隔离开关3、上盖旋转扭4，其中隔离开关3包括上壳体31、下壳体32、开关固定板33、动触头支架34，动触头组件、静触头组件以及操作机构35，其中操作机构35包括旋转凸轮351、旋转轮外罩352、旋转轮封盖353、金属转轴354、弹性件355以及弹性件支架356，旋转轮外罩352设置有中心圆孔3521，旋转凸轮351的上半部分放置在中心圆孔3521内，弹性件支架356放置在旋转轮外罩352内，弹性件支架356的四个角设置有弹性件355，旋转轮封盖353设置在旋转轮外罩352上，旋转轮封盖353、旋转凸轮351自上而下设置有中心通孔357，金属转轴354安装在中心通孔357内，金属转轴354的顶部外露于旋转轮封盖353。

弹性件支架356位于上壳体31的上方，弹性件355抵住上壳体31；动触头支架34位于上壳体31以及下壳体32内，动触头支架34上形成与旋转凸轮351形状相同的凹槽341，旋转凸轮351的下半部位于动触头支架34内，下壳体32以及开关固定板33设置有与金属转轴54相匹配的第二中心通孔358，金属转轴354的底部穿过第二中心通孔358外露于开关固定板33。上壳体31与下壳体32的相对的两个面各设置有四个接线口36。

这样的设置，当打开或关闭隔离开关3时，隔离开关3的金属转轴354会带动工业插座内的连锁机构，达到与电器的互相自锁，从而实现工业插座和工业插头插拔不带电的目的。同时将隔离开关3设置为四极，可以实现最多3P+N的隔离控制，用以满足工业插座的使用需求。

基座2形成有十字形凹槽21，十字形凹槽21内设置有密封条22，上盖1与基座2合上后，上盖1的内壁与基座2的密封条22贴合形成密封联动；十字形凹槽21较长的两侧的弯折处设置有安装孔23，上盖1与基座2的安装孔23对应位置设置有固定孔11，上盖1与基座2通过安装孔23、固定孔11达到紧固连接。

这样的设置，缩短了上盖1与基座2紧固连接的距离，使其拥有更好的密封性，上盖1与基座2合上后，上盖1的内壁与基座2的密封条22贴合形成密封联动，进一步加强密封性，使产品可以达到IP67的防护等级。

工业用联锁插座还包括转轴5，基座2的一端设置有两个转轴安装座24，转轴安装座24设置有转轴安装孔25，上盖1与基座2的转轴安装座24对应一侧设置有两个转轴固定座12，转轴固定座12设置有转轴固定孔13，转轴5穿过转轴安装孔24、转轴固定孔13使上盖1与基座2铰接。

这样的设置，上盖1与基座2采用铰接连接，工作人员调整维修时，需要拆卸螺钉后无需将上盖1拆卸下来，调整维修完成后，可直接合上上盖1后进行密封固定，简单方便。

基座2内设置有接地端子26，接地端子26位于同一侧的两个安装孔23之间，这样的设置，基座2内设置有接地端子26，可方便工作人员接线。

上盖旋转钮4包括抓握部41和连接部42，抓握部41的底端向下盖方向延伸形成连接部42，连接部42的中段横向延伸形成有密封圈43，连接部42的底端横向延伸形成凸台44，凸台44向抓握部41方向延伸形成密封件45，密封圈43以及密封件45与上盖1形成密封联动。

这样的设置，上盖旋转钮4的密封圈43、密封件45能与上盖1贴合，与上盖1形成密封联动，很好的密封住了上盖旋转钮4与上盖1之间的缝隙，提升了产品的密封性。