本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种组装稳固的USB Type-C连接器。
背景技术：
2013年12月，USB 3.0推广团队已经公布了下一代 USB Type-C 连接器的渲染图，随后在2014年8月开始已经准备好进行大规模量产。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度（最高10Gbps）以及更强悍的电力传输（最高100W）。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。
目前的Type-C连接器普遍采用插PIN的方式进行导电端子的组装，然而，导电端子装配后，其与绝缘本体之间存在间隙，导致水汽等容易进入，密封效果不佳，结构稳固性也不好。因此，有必要对目前的Type-C连接器进行改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种组装稳固的USB Type-C连接器，其能有效解决现有之Type-C连接器密封效果不佳、结构稳固性不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种组装稳固的USB Type-C连接器，包括有一绝缘本体、多个导电端子、一卡勾件以及一屏蔽外壳；该绝缘本体具有一开口朝前的插接槽；该多个导电端子和卡勾件均设置于绝缘本体上，多个导电端子的接触部均位于插接槽内；该屏蔽外壳包覆于绝缘本体外；该绝缘本体的后端开设有固定槽和多个端子槽，多个端子槽间隔排布，每一端子槽的前后两端均分别连通插接槽和固定槽；该多个导电端子分别由后往前插装在对应的端子槽中固定；该卡勾件包括有两勾部和一固定部，该两勾部的前端分别侧向伸入插接槽的两侧内部，该固定部的两端分别与两勾部的后端一体成型连接，且固定部上套设于发泡件，该发泡件插入固定槽中。
作为一种优选方案，所述固定槽的后侧形成限位槽，每一导电端子的后端均凸设有限位凸台，该限位凸台抵于限位槽中。
作为一种优选方案，所述导电端子为下料式端子，其为连PIN结构，包括有两主体，两主体通过固定板一体成型连接，该固定板插装在端子槽中，每一主体的前端均具有接触部，两接触部之间形成前夹槽，每一主体的后端均具有焊接部，两焊接部之间形成后夹槽，前述限位凸台位于主体的后端。
作为一种优选方案，所述固定板的两侧面均形成有多个凹点和多个凸点。
作为一种优选方案，所述发泡件为树脂发泡材质。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在固定部上套设于发泡件，发泡件插入固定槽中，利用发泡件受热膨胀并固化，而填满固定槽并密封住各个端子槽，从而形成很好的密封结构，提升产品的防水密封性能，同时也使得产品的结构更加的稳固。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、绝缘本体 11、插接槽
12、固定槽 13、端子槽
14、限位槽 20、导电端子
21、主体 22、固定板
201、接触部 202、限位凸台
203、前夹槽 204、焊接部
205、后夹槽 206、凹点
207、凸点 30、卡勾件
31、勾部 32、固定部
33、发泡件 34、焊接脚
40、屏蔽外壳 41、U形焊接脚。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一绝缘本体10、多个导电端子20、一卡勾件30以及一屏蔽外壳40。
该绝缘本体10具有一开口朝前的插接槽11；该绝缘本体10的后端开设有固定槽12和多个端子槽13，多个端子槽13间隔排布，每一端子槽13的前后两端均分别连通插接槽11和固定槽12；并且，所述固定槽12的后侧形成限位槽14。
该多个导电端子20和卡勾件30均设置于绝缘本体10上，多个导电端子20的接触部201均位于插接槽11内；该多个导电端子20分别由后往前插装在对应的端子槽13中固定；每一导电端子20的后端均凸设有限位凸台202，该限位凸台202抵于限位槽14中；并且，所述导电端子20为下料式端子，其为连PIN结构，包括有两主体21，两主体21通过固定板22一体成型连接，该固定板22插装在端子槽13中，每一主体21的前端均具有接触部201，两接触部201之间形成前夹槽203，每一主体21的后端均具有焊接部204，两焊接部204之间形成后夹槽205，前述限位凸台202位于主体21的后端；并且，所述固定板22的两侧面均形成有多个凹点206和多个凸点207，以使得固定板22与绝缘本体10结合更加的稳固。
该卡勾件30包括有两勾部31和一固定部32，该两勾部31的前端分别侧向伸入插接槽11的两侧内部，该固定部32的两端分别与两勾部31的后端一体成型连接，且固定部32上套设于发泡件33，该发泡件33插入固定槽12中。在本实施例中，每一勾部31的后端均向后延伸出有焊接脚34，所述发泡件33为树脂发泡材质。
该屏蔽外壳40包覆于绝缘本体10外，该屏蔽外壳40为拉伸无缝壳体，其后端形成有U形焊接脚41。
详述本实施例的组装过程如下：
首先，在固定部32包覆未发泡的发泡件33；接着，将多个导电端子20和卡勾件30由后往前插入对应的端子槽13中固定，插入到位后，各导电端子20的限位凸台202抵于限位槽14中，该固定部32和未发泡的发泡件33置入固定槽12中；接着；接着，将屏蔽外壳40套设于绝缘本体10外；最后，送入烘箱，使得发泡件33被加热膨胀并固化，同时填满固定槽12并密封住各个端子槽13，形成很好的密封结构。
本实用新型的设计重点在于：通过在固定部上套设于发泡件，发泡件插入固定槽中，利用发泡件受热膨胀并固化，而填满固定槽并密封住各个端子槽，从而形成很好的密封结构，提升产品的防水密封性能，同时也使得产品的结构更加的稳固。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。