移动终端设备的壳体及移动终端设备的制作方法

本实用新型涉及移动终端设备技术领域，特别涉及一种移动终端设备的壳体及移动终端设备。

背景技术：

现阶段的移动终端设备设备已经普及于人们的日常生活中，如智能手表、智能手环等设备，现有设计中终端需要与外界进行通讯的功能，因此在移动终端设备上设置有天线，并且通常会将天线设置在移动终端设备壳体的内部，然而受限于所述壳体内的空间越来越小，也有会想将天线设置在移动终端设备的壳体内，但此时，如何设置连接结构将天线与壳体内的电路板进行导接，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种移动终端设备的壳体及移动终端设备，旨在在壳体内较好地设置一种连接结构，方便地将天线与壳体内的电路板导接。

为实现上述目的，本实用新型提出的移动终端设备的壳体，包括：

外壳体，设有一安装腔；

天线单元，嵌设在所述外壳体内；以及，

弹片，与所述天线单元固定连接且显露至所述安装腔，用以与所述安装腔内的电控模块触接而电导通。

优选地，所述移动终端设备的壳体还包括内衬座体，所述内衬座体设于所述安装腔中，且所述内衬座体具有一用以容设所述电控模块的安装槽；

所述弹片穿过所述内衬座体显露至所述安装槽，用以与所述电控模块触接。

优选地，所述移动终端设备为一腕带式移动终端设备；

所述外壳体为一腕带体。

优选地，所述天线单元包括加强板、以及设于所述加强板面向所述安装腔一侧的FPC天线。

优选地，所述外壳体内在所述天线单元背对所述安装腔的一侧设有加强挡板。

优选地，所述加强板的材质为304不锈钢；和/或，

所述加强挡板的材质包括PA塑料与玻璃纤维。

优选地，所述移动终端设备为一腕带式移动终端设备；

所述外壳体为一腕带体，所述腕带体包括腕带座和自所述腕带座延伸出的腕带，所述安装腔设于所述腕带座；

所述移动终端设备的壳体还包括设于所述腕带座内的内衬座体，所述内衬座体具有一用以容设所述电控模块的安装槽；

所述天线单元设于所述腕带体内，且沿着所述腕带的长度方向延伸，所述天线单元具有延伸至所述腕带座内的连接端，所述弹片安装于所述连接端，且穿过所述内衬座体显露至所述安装槽，用以与所述电控模块触接。

优选地，所述连接端显露至所述安装腔中，且所述连接端设有安装孔，所述内衬座体的外侧对应所述安装孔设有与所述安装孔配合定位的定位安装柱；和/或，

所述腕带在所述天线单元正反两侧的部分采用二次成型连接为一体。

优选地，所述腕带体的材质为TPU塑料；和/或，

所述内衬座体的材质为PC塑料。

本实用新型还提出一种移动终端设备，包括移动终端设备的壳体，所述移动终端设备的壳体包括：

外壳体，设有一安装腔；

天线单元，嵌设在所述外壳体内；以及，

弹片，与所述天线单元固定连接且显露至所述安装腔，用以与所述安装腔内的电控模块触接而电导通。

本实用新型提供的技术方案中，只需要将所述电控模块设于所述安装腔内，所述弹片与所述电控模块上的导电部分接触即可实现电连接，通过所述弹片实现电连接，结构简单，并且，通过将所述天线单元嵌入所述外壳体内，固定所述天线单元的同时，间接固定了所述弹片，采用较常用的所述弹片即可实现电连接且将所述弹片以间接固定的方式固定于所述外壳内，方便地实现天线与壳体内的电路板进行导接，具有较好的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的移动终端设备的壳体的一实施例(倒置)的立体结构示意图；

图2为图1中移动终端设备的壳体的立体分解示意图；

图3为图1中移动终端设备的壳体(正置)的主视示意图；

图4为图3中移动终端设备的壳体的俯视示意图；

图5为图4中沿A-A向的剖视示意图；

图6为图5中局部B的放大示意图；

图7为图3中移动终端设备的壳体的右视示意图；

图8为图7中沿C-C向的剖视示意图；

图9为图8中局部D的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种移动终端设备，该移动终端设备为带有天线的产品，具体地，该移动终端设备可以腕带式终端，例如智能手表或智能手环等产品，现有设计中需要终端与外界进行通讯的功能，因此在移动终端设备上设置有天线，并且通常会将天线设置在移动终端设备壳体的内部，然而受限于所述壳体内的空间越来越小，也有会想将天线设置在移动终端设备的壳体内，但此时，如何设置连接结构将天线与壳体内的电路板进行导接，较为麻烦。鉴于此，本实用新型提供的移动终端设备在壳体内较好地设置了一种连接结构，方便地实现天线与壳体内的电路板进行导接，图1至图9为本实用新型提供的移动终端设备的壳体一实施例。

请参阅图1至图3，所述移动终端设备的壳体100包括外壳体1、天线单元2及弹片3，其中，所述外壳体1设有一安装腔11，所述天线单元2嵌设在所述外壳体1内，所述弹片3与所述天线单元2固定连接且显露至所述安装腔11，用以与所述安装腔11内的电控模块触接而电导通。

本实用新型提供的技术方案中，只需要将所述电控模块设于所述安装腔11内(本实施例中，所述电控模块是通过注塑进行二次包胶形成于所述安装腔11内)，所述弹片3与所述电控模块上的导电部分接触即可实现电连接，所述弹片3实现电连接，结构简单，并且，通过将所述天线单元2嵌入所述外壳体1内，固定所述天线单元2的同时，间接固定了所述弹片3，采用较常用的所述弹片3实现电连接且将所述弹片3以间接固定的方式固定于所述外壳1内，方便地实现天线与壳体内的电路板进行导接，具有较好的效果。

所述电控模块包括电路板，必要时还包括其他电子元器件，所述天线单元2与所述电控模块电性连接，实质为与电路板电连接，可以直接与电路板电连接，也可以通过其他中间件与所述电路板连接。

移动终端设备的外壳体为呈现在最外层的壳体，所述外壳体直接与用户相接触，此情况下基于外观或者舒适性等考虑，通常可将外壳体设置为较软的外壳或者整体外观性较好的外壳，而进一步，为了对所述电控模块进行定位安装等，所述移动终端设备的壳体100内设有内衬座体4，所述内衬座体4设于所述安装腔11中，通过所述内衬座体4来安装所述电控模块，具体为，所述内衬座体4具有一用以容设所述电控模块的安装槽41，所述弹片3穿过所述内衬座体4显露至所述安装槽41，用以与所述电控模块触接，在所述移动终端设备的壳体100成型时，先成型所述内衬座体4，所述内衬座体4具有较好的结构强度，便于安装所述电控模块，然后在所述内衬座体4上成型所述外壳体1，且将所述内衬座体4隐藏于所述外壳体1中，使得所述外壳体1整体外观性较好。

本实施例中，所述移动终端设备的壳体100为一腕带式移动终端设备，对应的所述外壳体1为一腕带体，由前述可知，所述腕带体为质地较软的材质，所述内衬座体4为强度较好的材质，具体为，所述腕带体的材质为TPU塑料，所述内衬座体4的材质为PC塑料，TPU塑料材料质地较软，人体舒适性感觉较好，PC塑料的材质稍硬，结构强度较好，采用不同的材质，也便于结构的先后成型。

考虑到腕带式移动终端设备的腕带需要良好的弯折性，本实施例中，所述天线单元2采用质地柔软的FPC天线22以适应弯折需求，此时，所述弹片3设于所述FPC天线22上，在形成所述外壳体1时，注塑材料的压铸力会对所述FPC天线22产生冲击，进而使得所述弹片3发生破坏性的形变，为了减少压铸力对所述FPC天线22产生冲击，请参阅图4至图6，在所述天线单元2内设置有加强板21，并且将所述FPC天线22通过双面胶粘结的形式设于所述加强板21面向所述安装腔11一侧，通过所述加强板21起到保护所述FPC天线22，减少受到注塑时的压力，进而减少所述弹片3产生变形的风险，综合考虑材料的成本及力学性能，本实施例中，所述加强板21的材质为304不锈钢，304不锈钢具有良好的力学性能，不容易发生变形，可以承受较大的注塑压力的作用。

在进行注塑形成所述外壳体1时，考虑到直接在所述加强21上形成所述外壳体1，不锈钢材质与塑料材质之间结合力较弱，会直接影响所述外壳体1与所述天线单元2之间的结合强度，不利于所述天线单元2的固定，本实施例中，所述外壳体1内在所述天线单元2背对所述安装腔11的一侧设有加强挡板23，所述加强挡板23的材质包括PA塑料与玻璃纤维，具体为PA与50％的玻璃纤维的混合材质，该材质可以较好地与所述内衬座体4(本实施例中为PC材质)热熔固定，同时也可以很好地与所述外壳体1(本实施例中为TPU材质)之间形成较好的交界面，两者之间有较好的结合强度，不容易脱落，从而使得所述天线单元2能牢固地被安装，另外，所述加强挡板23面积可以设置为大于所述加强板21的面积，减小注塑压力的同时延长了注塑材料进入设有所述弹片3处的空间的时间，防止注塑材料直接与所述弹片3结合，影响所述弹片3的力学性能。

在腕带式移动终端设备中，需要所述天线单元2具有较大的面积，以满足较好的通讯功能，但是受限于所述腕带体1较小的尺寸，需要将所述天线单元2设于腕带部分，请参阅图7至图9，所述外壳体1对应为一腕带体，一般地，所述腕带体包括腕带座和自所述腕带座延伸出的腕带，对应的所述安装腔11设于所述腕带座，同时在所述腕带座内设有所述内衬座体4，所述天线单元2设于所述腕带体内，且沿着所述腕带的长度方向延伸，所述天线单元2具有延伸至所述腕带座内的连接端24，所述弹片3安装于所述连接端24，且穿过所述内衬座体4显露至所述安装槽41，用以与所述电控模块触接，将所述天线单元2较好地布设于所述腕带体内，使得所述天线单元2具有较大的面积，具有较好的通讯功能。

本实施例中，所述腕带是采用双色膜分二次成型为一体，具体的成型过程为，首先，成型所述内衬座体4，然后将所述天线单元2固定安装至所述内衬座体4的外侧，最后，一次成型所述腕带位于所述天线单元2一侧的部分，二次成型所述腕带位于所述天线单元2另一侧的部分，两个部分采用相同的材质，二次成型连接为一体。

需要说明的是，所述天线单元2固定安装至所述内衬座体4的外侧是采用在所述内衬座体4的外侧设置定位安装柱42来实现所述天线单元2的定位安装的，具体地，所述天线单元2的连接端24显露至所述安装腔11中，且所述连接端24设有安装孔241，所述内衬座体4的外侧对应所述安装孔241设有与所述安装孔241配合定位的定位安装柱42，配合完成后，采用热熔所述定位安装柱42，使得所述定位柱材料填充于所述安装孔241，实现完全固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。