一种手持式电动剥线器的制作方法

本实用新型涉及电力施工技术领域，尤其涉及一种手持式电动剥线器。

背景技术：

随着科学技术的不断进步，各行各业都离不开电力，这样配电网建设规模的需求不断的扩大，从而使配网运维检修工作量日益增加，为提高供电可靠性，减少停电时户数，带电作业的工作重要性也逐步升高。其中，检修线路在熔接施工过程中，绝缘导线护套的剥除是导线开剥接续中的一道重要工序。由于导线外护套通常采用的是高强度的聚乙烯材料，厚度和硬度非常大，操作人员使用剥线工具剥除导线护套在带电作业下危险性大，同时也比较费力，耗时较长，工艺较难掌握。

相关技术中，为了提高操作人员的安全性，剥线器采用绝缘操作杆与剥线部分进行连接，在绝缘操作杆上设置手摇调节器，通过手动转动手摇调节器的方式带动剥线部分转动来实现剥线。

因此，有必要提供一种新的手持式电动剥线器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化以提高剥线效率的手持式电动剥线器。

本实用新型的技术方案如下：

一种手持式电动剥线器，包括手持式电动装置、剥线装置以及套筒，所述手持式电动装置的动力输出端开设连接孔，所述剥线装置包括剥线组件以及带动所述剥线组件转动的驱动组件，所述驱动组件的一端向外凸伸一个旋转条，所述旋转条插接于所述连接孔内，所述套筒套设于所述旋转条的外部，且所述套筒的一端与所述驱动组件连接固定、另一端套设在所述手持式电动装置的动力输出端的外部。

优选的，所述旋转条的断截面的外轮廓线至少有一部分往外凸伸或者向内凹陷。

优选的，所述旋转条的断截面的外轮廓线呈齿轮结构、三角形结构、方形结构或者锯齿形结构。

优选的，所述连接孔的截面形状与所述旋转条的截面形状相同。

优选的，所述驱动组件包括具有收容空间的齿轮毂罩、相互啮合的蜗轮和蜗杆、相互啮合的直齿轮和开合式齿轮、以及分别连接于所述开合式齿轮的两侧的两个开口环，所述蜗轮、所述蜗杆、所述直齿轮和所述开合式齿轮均收容于所述收容空间内，所述开口环和所述剥线组件配合连接以带动所述剥线组件运动，所述齿轮毂罩开设缺口，所述缺口与所述开合式齿轮的开口位置相对应，线缆同时穿过所述开合式齿轮的开口和所述缺口固定于所述开口环和所述开合式齿轮内，所述开合式齿轮带动开口环运动，所述旋转条与所述蜗杆连接固定。

优选的，所述齿轮毂罩的一端外部连接一个连接柱，所述套筒套设在所述连接柱外并与所述连接柱连接固定。

优选的，所述剥线组件包括夹持剥线部以及连接于所述夹持剥线部的连接板，所述连接板与所述开口环连接固定，所述开口环带动所述夹持剥线部转动。

优选的，所述夹持剥线部包括第一夹持板、与所述第一夹持板配合的第二夹持板、固定于所述第一夹持板上刮刀、穿过所述第一夹持板和所述第二夹持板用于调节所述第一夹持板和所述第二夹持板之间的相对距离的调节杆。

优选的，所述手持式电动装置为电钻，所述连接孔为所述电钻上用于插设钻头的孔。

本实用新型提供的手持式电动剥线器通过手持式电动装置与剥线装置连接并带动所述剥线装置运动，来带动与所述驱动组件连接的剥线组件转动以将线缆的皮套剥除，剥线过程中，只需按动所述手持式电动装置的开关即可进行皮套剥除，实现了自动化剥线，有效的提高了工作效率；其中，套筒的一端与剥线装置连接、另一端套设在手持式电动装置的动力输出端外部，防止两者脱节，有效的提高了安全系数。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的手持式电动剥线器的装配图；

图2为图1所示的手持式电动剥线器的结构分解示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的手持式电动剥线器的装配图；图2为图1所示的手持式电动剥线器的结构分解示意图。该手持式电动剥线器100包括手持式电动装置10、剥线装置30以及一端套设在所述手持式电动装置10外部、另一端连接固定于所述剥线装置30的套筒40。

所述手持式电动装置10的动力输出端1开设连接孔3，所述手持式电动装置10为电钻，按动电钻的手柄处的开关即可工作。所述连接孔3可以是现有技术所述电钻上用于插设钻头的孔。优选的，所述手持式电动装置10为充电式电钻。所述手持式电动装置10启动，所述动力输出端1转动带动所述剥线装置30运动。

所述剥线装置30包括剥线组件5以及带动所述剥线组件5转动的驱动组件7，所述驱动组件7包括具有收容空间的齿轮毂罩71、相互啮合的蜗轮73和蜗杆75、相互啮合的直齿轮77和开合式齿轮78、以及分别连接于所述开合式齿轮78的两侧的两个开口环79，所述蜗轮73、所述蜗杆75、所述直齿轮77和所述开合式齿轮78均收容于所述收容空间内，所述开口环79和所述剥线组件5配合连接以带动所述剥线组件5运动，所述齿轮毂罩71开设缺口，所述缺口与所述开合式齿轮78的开口位置相对应，线缆同时穿过所述开合式齿轮78的开口和所述缺口固定于所述开口环79和所述开合式齿轮78内，所述开合式齿轮78带动所述开口环79运动。

所述驱动组件7的所述蜗杆75的一端向外凸伸一个旋转条50，所述旋转条50通过焊接与所述蜗杆75连接固定，也可以是与所述蜗杆75的端部通过加工后形成。所述旋转条50插接于所述连接孔3内，所述动力输出端1转动，带动所述旋转条50转动，从而带动所述驱动组件7运动。其中，所述动力输出端1为现有技术中用于插设钻头的旋转头，可实现高速运转。

所述旋转条50的断截面的外轮廓线至少有一部分往外凸伸或者向内凹陷。即所述旋转条50必须至少部分形成不规则的形状，以与所述连接孔3配合时，在高速运转的情况下始终形成配合连接，并不会产生滑动。

所述旋转条50的断截面的外轮廓线呈齿轮结构、圆形结构外凸伸部分齿轮结构、三角形结构、棱形结构、方形结构或者锯齿形结构，具体的，在本实施例中，所述旋转条50为方型结构。

具体的，所述连接孔3的截面形状与所述旋转条50的截面形状相同。

所述套筒40套设于所述旋转条50的外部，且所述套筒40的一端与所述驱动组件7连接固定、另一端套设在所述手持式电动装置10的动力输出端1外部，有效防止两者脱节。

所述齿轮毂罩71的一端外部连接一个连接柱711，所述套筒40套设在所述连接柱711外并与所述连接柱711连接固定。

所述剥线组件5包括夹持剥线部51以及连接于所述夹持剥线部51的连接板53，所述连接板53与所述开口环79连接固定，所述开口环79带动所述夹持剥线部51转动以剥去夹持在所述夹持剥线部51内的线缆的皮套。

所述夹持剥线部51包括第一夹持板511、与所述第一夹持板511配合的第二夹持板513、固定于所述第一夹持板511上刮刀515、穿过所述第一夹持板511和所述第二夹持板513用于调节所述第一夹持板511和所述第二夹持板513之间的相对距离的调节杆517，所述第一夹持板511和所述第二夹持板513均对应开设螺纹孔，所述调节杆517外部车有螺纹，这样，实现旋转所述调节杆517来调整所述第一夹持板511和所述第二夹持板513之间的相对距离以将线缆夹紧，夹紧后，所述刮刀515与线缆相抵接，在所述刮刀515的旋转下，将线缆外的皮套剥除。

本实用新型提供的手持式电动剥线器通过手持式电动装置与剥线装置连接并带动所述剥线装置运动，来带动与所述驱动组件连接的剥线组件转动以将线缆的皮套剥除，剥线过程中，只需按动所述手持式电动装置的开关即可进行皮套剥除，实现了自动化剥线，有效的提高了工作效率；其中，套筒的一端与剥线装置连接、另一端套设在手持式电动装置的动力输出端外部，防止两者脱节，有效的提高了安全系数。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。