具有限制单向运动功能的导电钩爪的制作方法

本实用新型涉及一种钩爪，尤其涉及一种具有限制单向运动功能的导电钩爪。
背景技术：
：具有电路的设备需要与外界的部件内的电路导通时，经常会通过电性插接、电性套接等类似连接器的连接方式，而且只能实现固定电路的连接，无法时间设备中的一个电路不同时间可以与不同的外界部件内的电路导通；现有具有电路的设备中，内部具有通过开关控制的电路，或者rfid射频识别标签中的射频电路，只能通过本身具有电路实现读写识别等功能，设备通过一个或者多个开关以实现一个或者多个电路连通，进而实现设备电信号且/或通讯信号的传递，结构比较复杂，占用空间比较大，现有的钩爪，仅仅用于实现机械卡钩功能，功能单一。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种具有限制单向运动功能的导电钩爪，旨在通过一个、两个或者几个导电钩爪，同一时间或者不同时间与一个、二个电路或者多个电路的导通，进而进行实现设备电信号且/或通讯信号的传递。为实现上述目的，本实用新型提供一种具有限制单向运动功能的导电钩爪，该导电钩爪包括卡钩部、钩爪臂、连接部和导通端，所述卡钩部构造有相背离设置的滑动斜面和反向止退抵持面，所述卡钩部的表面设有导电触点，所述钩爪臂竖直或大致竖直方向设置，并连接于所述卡钩部下方，且所述卡钩部高于所述钩爪臂，所述连接部位于所述钩爪臂的另一端，且位于所述钩爪臂的底端，所述连接部通过压簧与外界连接部件弹性连接，所述导通端与所述导电触点通过所述钩爪臂电性连接；其中，当所述导电钩爪安设于外界连接部件后，所述滑动斜面与其在水平面上正投影夹角呈锐角设置，所述反向止退抵持面与其在水平面上正投影重合或夹角呈锐角设置；当所述滑动斜面受到水平方向的作用力时，所述导电钩爪向下被压缩而做向下做弹性运动，当所述水平方向的作用力撤走时，所述导电钩爪能够向上弹起；其中，一运动件包括第二电路，所述第二电路的一接入点位于所述运动件表面，所述运动件设有所述第二电路接入点的一面压持或抵接所述导电钩爪并沿水平方向运动的过程中，所述运动件的前端滑过所述滑动斜面后，所述卡钩部顶持或抵接所述运动件，当所述导电触点触接到所述第二电路接入点时，所述导电钩爪使其两端的第一电路和第二电路电性连接；当所述运动件反向运动时，所述反向止退抵持面受到水平方向的作用力而被抵持，从而阻止所述运动件继续运动。优选地，所述滑动斜面与所述反向止退抵持面相交并形成自由端，所述滑动斜面和反向止退抵持面的最高点均位于所述自由端，所述自由端的外表面为导电触点面；当所述运动件的前端滑过所述滑动斜面后，所述自由端顶持或抵接所述运动件。优选地，所述自由端的表面为光滑曲面，所述曲面包括圆曲面、弧形曲面、椭圆形曲面。优选地，所述连接部包括周向设置的第一限位圈，当所述卡钩部未受到作用力时，所述第一限位圈朝向所述钩爪臂的一面顶持所述外界连接部件。优选地，所述第一限位圈底端还设有限位柱，所述压簧一端套设于所述限位柱，另一端压持所述外界连接部件。优选地，所述限位柱底端周设有第二限位圈，所述压簧一端套设于所述第一限位圈和所述第二限位圈之间，所述压簧未套设于所述限位柱的部分的最大直径尺寸大于位于所述限位柱之间部位的直径尺寸。优选地，所述卡钩部大致呈扁平状或者柱状。优选地，所述卡钩部包括相互连接的卡钩段和连接段，所述连接段到水平面的距离尺寸沿着连接段到卡钩段方向之间增大，所述滑动斜面和反向止退抵持面位于所述卡钩段，所述滑动斜面与其连接的所述连接段表面围成卡钩槽，所述反向止退抵持面与其连接的所述连接段表面连接处为曲面。优选地，所述卡钩部包括相互连接的卡钩段和连接段，所述连接段到水平面的距离尺寸沿着连接段到卡钩段方向之间增大，所述滑动斜面和反向止退抵持面位于所述卡钩段，所述反向止退抵持面与其连接的所述连接段表面围成卡钩槽，所述滑动斜面与其连接的所述连接段表面连接处为曲面。优选地，所述导通端位于所述钩爪臂，或者位于所述第一限位圈、第二限位圈、限位柱。本实用新型的技术方案通过导电触点和导通端具有导电性、连接部与压簧的作用方式及卡钩部设有的反向止退抵持面，运动件压持卡钩部并沿着滑动斜面向前运动，当卡钩部顶持或抵接第二电路接入点时，实现与导通端电性连接的第一电路与运动件的第二电路接入点电性连接而导通，当运动件反向运动，反向止退抵持面与运动件卡合而阻止运动件继续运动，实现导电钩爪单向运动功能，连接部通过压簧的弹性连接方式与外界连接部件连接，在运动件压持导电钩爪并沿水平方向运动的过程中，保证卡钩部时刻顶持运动件，使得第一电路和第二电路稳定连接，便于运动件的运动，实现相应的定位和信号传递的感知功能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型导电钩爪的立体结构示意图；图2为本实用新型导电钩爪的部分结构示意图；图3为本实用新型导电钩爪另一结构示意图；图4为本实用新型导电钩爪的部分结构示意图；图5为本实用新型导电钩爪的部分结构示意图；图6为本实用新型导电钩爪的部分结构示意图；图7为本实用新型导电钩爪的部分结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100导电钩爪30连接部10卡钩部31第一限位圈11滑动斜面311限位柱12反向止退抵持面32第二限位圈121卡钩槽33限位槽122自由端50压簧20钩爪臂本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个事实例中的元件、结构和特征也可以有益地结合字其他实施方式中。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸根据上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(根据附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，根据果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。电路是由金属导线和电气、电子部件组成的导电回路，称为电路。电路连通时产生电流即可工作，可以通过外加电源实现电路工作，也可以通过rfid射频识别技术实现电路产生电流而工作。一般电路通过开关控制电路的工作，但是对于具有一个断开的电路，或者多个断开的电路的设备，需要与外界的一个电路，或者多个电路进行导通而工作时，可以通过本实用新型的一个或者多个导电钩爪实现。请结合参照图1至图3，本实用新型公开一种具有限制单向运动功能的导电钩爪100，导电钩爪100包括卡钩部10、钩爪臂20、连接部30和导通端，卡钩部10构造有相背离设置的滑动斜面11和反向止退抵持面12，卡钩部10的表面设有导电触点，钩爪臂20竖直或大致竖直方向设置，并连接于卡钩部10下方，且卡钩部10高于钩爪臂20，连接部30位于钩爪臂20的另一端，且位于钩爪臂20的底端，连接部30通过压簧50与外界连接部30件弹性连接，导通端与导电触点通过钩爪臂20电性连接；其中，当导电钩爪100安设于外界连接部30件后，滑动斜面11与其在水平面上正投影夹角呈锐角设置，反向止退抵持面12与其在水平面上正投影重合或夹角呈锐角设置，压簧50位于连接部30的下方，当导电钩爪100安设于外界连接部30件后，压簧50处于被压缩状态，压簧50向上给连接部30向上的作用力，压簧50的底端给外界连接部30件向下的作用力；当所述滑动斜面11受到水平方向的作用力时，导电钩爪100向下被压缩而做向下弹性运动，当水平方向的作用力撤走时，导电钩爪100能够向上弹起。在运动件压持卡钩部10向前运动过程中，运动件的前端首先抵接滑动斜面11比较低的一端，推动运动件大致水平方向向前运动，使得卡钩部10向下被压缩，压簧50进而被压缩而产生弹力，运动件的前端沿着滑动斜面11向前滑动，运动件的前端滑过滑动斜面11后，卡钩部10顶持运动件的一表面，当运动件运动至第一预设距离时，卡钩部10顶持或抵接第二电路接入点，实现第一电路与运动件的第二电路接入点电性连接而导通，当卡钩部10受到的作用力撤走时，压缩的弹力向上推动导电钩爪100，使得导电钩爪100向上弹起进行复位运动。其中，一运动件包括第二电路，第二电路的一接入点位于运动件表面，运动件设有第二电路接入点的一面压持或抵接导电钩爪100并沿水平方向运动的过程中，运动件的前端滑过滑动斜面11后，卡钩部10顶持或抵接运动件，当导电触点触接到第二电路接入点时，导电钩爪100使其两端的第一电路和第二电路电性连接；当运动件反向运动时，反向止退抵持面12受到水平方向的作用力而被抵持，从而阻止运动件继续运动。本实用新型的技术方案通过导电触点和导通端具有导电性、连接部30与压簧50的作用方式及卡钩部10设有的反向止退抵持面12，运动件压持卡钩部10并沿着滑动斜面11向前运动，当卡钩部10顶持或抵接第二电路接入点时，实现与导通端电性连接的第一电路与运动件的第二电路接入点电性连接而导通，当运动件反向运动，反向止退抵持面12与运动件卡合而阻止运动件继续运动，实现导电钩爪100单向运动功能，连接部30通过压簧50的弹性连接方式与外界连接部30件连接，在运动件压持导电钩爪100并沿水平方向运动的过程中，保证卡钩部10时刻顶持运动件，使得第一电路和第二电路稳定连接，便于运动件的运动，实现相应的定位和信号传递的感知功能。其中，第一电路和第二电路形成的闭合回路包括射频ic芯片和射频天线，射频ic芯片位于第一电路中，射频天线板位于第二电路内，或者射频ic芯片位于第二路中，射频天线板位于第一电路内；或者射频ic芯片和射频天线板位于第一电路中，或者射频ic芯片和射频天线板位于第二电路中，当第一电路和第二电路通过导电钩爪100导通时，射频ic芯片可被外界读取，当然，第一电路和第二电路中可以设有一个导电钩爪100，或者两个导电钩爪100，或者更多导电钩爪100，可以多个导电钩爪100同时连通，也可以不同步导通，例如一，第一电路和第二电路通过导电钩爪100导通时，射频ic芯片可被外界读取，当然，第一电路和第二电路中包括第一导电钩爪100和第二导电钩爪100，当运动件滑动至第一预设距离时，第一导电钩爪100和第二导电钩爪100与第二电路的两接入点导通，当然，第一导电钩爪100和第二导电钩爪100的两端也可以分别连接于第一电路和第二电路的两接入点；例如二，第一电路和第二电路中包括第一导电钩爪100、第二导电钩爪100、第三导电钩爪100和第四导电钩爪100，第一电路断开为两个连接电路，第一电路和第二电路中包括第一导电钩爪100、第二导电钩爪100、第三导电钩爪100和第四导电钩爪100分别与第一电路的四个接入点电性连接，当运动件滑动至第一预设距离时，第一导电钩爪100和第二导电钩爪100与第二电路的两接入点导通，当运动件滑动至第二预设距离时，第三导电钩爪100和第四导电钩爪100与第二电路的两接入点导通。可以理解地，一个设备中，可以设有多个导电钩爪100，连接有多个电路，运动件中可以设有两个，或者两个以上电路，当运动件滑动至不同预设距离时，通过导电钩爪100连通一个或者两个设备与运动件中的电路，实现定位感知功能，即根据电路中设有的元件不同，实现相应的功能。请结合参照图2至图4，反向止退抵持面12与滑动斜面11背离设置，反向止退抵持面12与其在水平面上正投影重合或夹角呈锐角设置，反向止退抵持面12与其在水平面上正投影重合时，反向止退抵持面12为竖直平面，反向止退抵持面12与其在水平面上正投影的夹角呈锐角设置时，反向止退抵持面12为倾斜的面，当运动件反向运动，反向止退抵持面12与运动件卡合，反向止退抵持面12高的一端先与运动件触接。当运动件反向运动时，即与前进方向相反的方向，当反向止退抵持面12抵持到运动件后，反向止退抵持面12受到运动件施加的水平方向的作用力而被抵持，反向止退抵持面12阻止运动件继续运动，当然，运动件施加的水平方向作用力也可以是分力。进一步地，滑动斜面11与反向止退抵持面12相交并形成相交自由端122，当导电钩爪100安设于外界连接部30件后，滑动斜面11和反向止退抵持面12的最高点均位于自由端122，当运动件的前端滑过滑动斜面11后，自由端122顶持或抵接运动件，自由端122的表面为光滑曲面，曲面包括圆曲面、弧形曲面、椭圆形曲面，减少摩擦力有利于滑动，曲面使得自由端122与运动件在滑动过程中充分接触。滑动斜面11可以为平面，滑动斜面11亦可以为曲面，曲面有利于导向运动件，增大导向加速度。卡钩部10的滑动斜面11顶端与反向止退抵持面12可以有其他的连接方式，卡钩部10的滑动斜面11顶端与反向止退抵持面12之间连接距离大小可控设计，距离设计的大一点为曲面，小一点可能相交为一条直线，即，只要能够实现相应的功能即可，如滑动斜面11顶端与反向止退抵持面12顶端亦通过触接面相连接，触接面用于与运动件顶持或抵接，触接面呈平面或者大致呈平面设置，使得第一电路和第二电路电性连接或者导通；或者滑动斜面11与反向止退抵持面12相交并形成一条直线或曲线。如图1和图3所示，钩爪臂20大致呈竖直方向设置，滑动斜面11与弹性臂的一侧表面连接处为光滑曲面连接，反向止退抵持面12与钩爪臂20的一侧表面连接处为光滑曲面连接，导电钩爪100的卡钩部10高于钩爪臂20的最高点，当然，钩爪臂20也可以有多种形状设置，只要能够满足使用需求即可。根据设计和使用需要增加厚度长度和结构设计，厚度能够增加导电钩爪100的强度，如在较大型的设备中，导电钩爪100的整体结构比较大，厚度比较后，即根据具体需求进行设计。设备中安设于两个或者两个以上导电钩爪100，多个导电钩爪100可以相互连接安设于外界连接部30件或者设备主体，使得内部结构紧凑，节约使用空间，可以并列排列成一排，也可以形成两排，或者多排进行安设。多个导电钩爪100可以周向排列于外界连接部30件或者设备主体，也可以位于同一安装板上，或者相向设置形成运动件双面进行电路连接。如图1和图2，进一步地，卡钩部10具有多种结构设置，第一种结构设置如下，卡钩部10包括相互连接的卡钩段和连接段，连接段到水平面的距离尺寸沿着连接段到卡钩段方向之间增大，滑动斜面11和反向止退抵持面12位于卡钩段，滑动斜面11与其连接的连接段的上表面围成卡钩槽121，反向止退抵持面12与其连接的连接段下表面连接处为曲面。卡钩槽121能够进一步限止运动件的反向运动，当运动件后端滑过卡钩部10后，运动件后端位于卡钩槽121内，运动件反向运动的过程中，运动件后端沿着卡钩槽121的底壁靠近至反向止退抵持面12而被抵持。滑动斜面11与其临近的钩爪臂20表面大致呈v、u型设置，节约材料进而减小成本，占用空间小，且/或，滑动斜面11与其临近的钩爪臂20表面相交处为曲面；且/或，反向止退抵持面1212与钩爪臂20表面平滑连接，使得卡钩槽121的内壁光滑，增强导向效果，减少摩擦力，当钩爪臂20的底端有多种形状，在不影响使用的情况下，厚度和宽度可以任意设置。请结合参照图3和图4，进一步地，卡钩部10具有多种结构设置，第二种结构设置如下，卡钩部10包括相互连接的卡钩段和连接段，连接段到水平面的距离尺寸沿着连接段到卡钩段方向之间增大，滑动斜面11和反向止退抵持面12位于卡钩段，反向止退抵持面12与向连接段的下表面延伸而凹陷形成卡钩槽121，滑动斜面11与其连接的连接段上表面连接处为曲面。当导电钩爪100安设于外界连接部30件后，滑动斜面11与其在水平面上正投影的夹角呈锐角设置，反向止退抵持面12与其在水平面上正投影重合或夹角呈锐角设置，滑动斜面11有利于运动件向前滑动，并具有导向作用，滑动斜面11为光滑面，减少摩擦力，导电钩爪100的滑动斜面11为平面，亦可以滑动斜面11为曲面。可以理解地，导电钩爪100安设于外界连接部30件后，外界连接部30件空间位置变化，使得滑动斜面11与其在水平面的投影发生变化，在本实用新型中，导电钩爪100安设于外界连接部30件后，是选定的一种空间状态，导电钩爪100和外界连接部30件以及，反向止退抵持面12受到水平方向的作用力，即使导电钩爪100空间位置发生改变，反向止退抵持面12受到水平方向的作用力的相对位置关系大致不变，导电钩爪100的其他相对位置关系也不发生改变，即导电钩爪100可以在任意空间安装和设置。当导电钩爪100安设于外界连接部30件后，滑动斜面11在水平面的正投影覆盖反向止退抵持面12在水平面的正投影部分或者全部，卡钩部10与钩爪臂20连接处为弯曲连接，使得卡钩部10高于钩爪臂20，反向止退抵持面12向卡钩部10与钩爪臂20弯曲连接处延伸，且反向止退抵持面12向内凹陷，形成卡钩槽121，滑动斜面11在水平面的正投影覆盖卡钩槽121的底壁在水平面的正投影部分，二者大体的伸展方向相同。卡钩槽121能够进一步限止运动件的反向运动，当运动件后端滑过卡钩部10后，运动件反向运动的过程中，运动件后端沿着卡钩槽121的底壁靠近至反向止退抵持面12而被抵持，同时节约制造卡钩部10材料，节省成本。请结合参照图1，进一步地，连接部30包括周向设置的第一限位圈31，当导电钩爪100安设于外界连接部30件后，且卡钩部10未受到作用力，第一限位圈31朝向钩爪臂20的一面顶持外界连接部30件，进而限定第一限位圈31活动范围，压簧50限位于第一限位圈31与外界连接部30件之间。当导电钩爪100安设于外界连接部30件后，第一限位圈31的底端设有压簧50，第一限位圈31盖覆于压簧50顶端，当导电钩爪100向下被压缩时，压簧50被压缩而进一步增加弹力，第一限位圈31随着导电钩爪100向下运动而向下移动，使得第一限位圈31的上表面离开界连接部30件，当导电钩爪100受到向下的作用力撤销时，压簧50的弹力推动第一限位圈31而向上运动至外界连接部30件限位的位置，导电钩爪100进行复位运动。压簧50的顶端可以与第一限位圈31抵接，当然压簧50的顶端亦可以与第一限位圈31的底端套接，或者其他的连接方式，下面具体介绍几种方式，如下:请结合参照图1，压簧50与第一限位圈31的一种连接方式，第一限位圈31底端还设有限位柱311，压簧50的顶端套设于限位柱311，另一端压持外界连接部30件，当然压簧50套设于限位柱311的一端也可以进行进一步连接，如限位柱311的外表面凹设有螺旋槽，压簧50顶端与螺旋槽相配合而进行固定，或者压簧50的顶端卡在连接部30而进行固定，限位柱311的表面抵接或者靠近压簧50，或者限位柱311的表面与压簧50进行过盈配合。请结合参照图3、图5和图6，压簧50与第一限位圈31的另一种连接方式，第一限位圈31底端也设有限位柱311，限位柱311底端周设有第二限位圈32，压簧50一端套设于第一限位圈31和第二限位圈32之间，压簧50未套设于限位柱311的部分的最大直径尺寸大于位于限位柱311之间部位的直径尺寸，使得压簧50进行弹性运动的过程中更加稳定。请结合参照图7，压簧50与第一限位圈31的另一种连接方式，第一限位圈31的底端凹设有限位槽33，压簧50的顶端容纳于限位槽33而进行限位，限位槽33底壁也可以设有限位凸起(未图示)，限位凸起容纳于压簧50内，限位凸起具有进一步限位压簧50的作用，当然，当压簧50套设于限位凸起的一端也可以进行进一步连接，如限位凸起的外表面凹设有螺旋槽，压簧50顶端与螺旋槽相配合而进行固定，或者压簧50的顶端卡在限位槽33内壁而进行固定，限位凸起的表面抵接或者靠近压簧50，或者限位凸起的表面与压簧50进行过盈配合。可以理接地，第一限位圈31的底面凸设有围壁，围壁围成一个圈形而形成有容纳槽，压簧50的顶端容纳于容纳槽而进行限位，限位槽33底壁也可以设有限位凸起，限位凸起容纳于压簧50内，限位凸起具有进一步限位压簧50的作用，当然，当压簧50套设于限位凸起的一端也可以进行进一步连接，如限位凸起的外表面凹设有螺旋槽，压簧50顶端与螺旋槽相配合而进行固定，或者压簧50的顶端卡在限位槽33内壁而进行固定，限位凸起的表面抵接或者靠近压簧50，或者限位凸起的表面与压簧50进行过盈配合。或者第二限位圈32的底面凸设有围壁，围壁围成一个圈形而形成有容纳槽；或者第二限位圈32的底端凹设有限位槽33，压簧50的顶端容纳于限位槽33而进行限位，限位槽33底壁也可以设有限位凸起(未图示)，在此不进行一一介绍，原理同第一限位圈31。请结合参照图2和图4，进一步地，卡钩部10大致呈扁平状或者柱状，当然，也可以为其他形状，如卡钩部10的两侧向外凸起等。请结合参照图5至图7，进一步地，导通端可以位于钩爪臂20；或者，导通端位于第一限位圈31、第二限位圈32、限位柱311，只要实现相应功能即可。导电钩爪100的材质构成可以有多种，具体如下：导电钩爪100的第一种材质构成情况，导电钩爪100的卡钩部10、钩爪臂20、连接部30和导通端形成由金属材料制成的金属体，金属为导电金属，金属包括银、铜、铝、铁、钨及合金等，制造工艺简单，导电钩爪100的自身强度高。导电钩爪100的第二种材质构成情况，导通端与具有导电触点的面通过导线、或者金属丝、或者金属条，或者金属块等金属物质电性连接，即导通端与具有导电触点的面可以为一体设置，也可以通过焊接等方式连接在一起，之后通过外面包裹有相应的塑料定型层，对导电钩爪100进行定型及保护，为了增加导电钩爪100的强度，可以适当增加内部导电金属的体积，具体构造根据设计需要而定，是要能够实现相应的功能即可。如卡钩部10的表面铺设有导电触点，即导电触点能够导电，卡钩部10的表面可以全部铺设有导电触点，亦可以卡钩部10的上表面铺设有导电触点，亦可以是卡钩部10的上表面局部区域设有导电触点，导电触点用于接通第二电路，因此，导电触点可以通过金属镀在卡钩部10的表面形成，亦可以时金属片或者金属块嵌设在卡钩部10，金属为导电金属，金属包括银、铜、铝、铁、钨及合金等。其中，导通端可以凸出于钩爪臂20，导通端可以为长条型、椭圆形、圆形等凸起；导通端的另一种设计方式，导通端亦可以为凹设于导电钩爪100的凹槽，导通端位于凹槽的内壁；或者导通端铺设于导电钩爪100的表面，导通端占有的面积大小，根据具体需要设计而定。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12