万能式断路器的静触头组件的制作方法

本实用新型涉及一种万能式断路器的静触头组件，属于万能式断路器结构设计领域。

背景技术：

现有的万能式断路器在使用时，容易因动静触头接触不良，加上长期的大电流、触头老化等因素容易导致其接触电阻增大，从而导致长时间发热、触头温度过高，破坏设备的绝缘，甚至最终发生设备烧损事故。因此有必要对触头处的温度进行监控，以便于及时发现问题。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种能够监测静触头处温度，并且有利于提高灭弧能力的万能式断能够器的经触头组件。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种万能式断路器的静触头组件，包括盖体、固定在所述盖体上的导电块、固定在所述导电块内端面上的静触点、固定在所述导电块内端一侧的固定架以及固定在所述导电块内端另一侧的导弧板，所述固定架为金属板材冲压而形成的L形结构，其一壁板与所述导电块相贴并固定连接，其另一壁板与盖体内壁相贴并通过螺丝固定连接；所述盖体上临近所述导电块的位置固定有温度传感器，所述温度传感器的感温部与所述固定架相接触；

所述导弧板包括依次相连的导弧板部、第一固连部和第二固连部，所述第一固连部与所述导电块固定相连，所述第一固连部与所述盖体固定相连，所述导弧板部处于所述第二固连部的上方，所述导弧板部上具有向上弯曲形成的倒V形引弧部和连设与所述倒V形引弧部远离所述静触点一侧的平板部，所述倒V形引弧部中部具有条形孔；

所述导弧板的上部装有三聚氰胺板，所述三聚氰胺板至少从上方遮盖所述倒V形引弧部，所述三聚氰胺板的下表面形状与所述导弧板上相应部位的上表面形状相匹配，所述三聚氰胺板以可拆卸方式安装在所述导弧板的上部。

上述技术方案中，所述盖体上成型有向上凸起的用于对所述平板部形成支撑的支撑凸台。

上述技术方案中，所述三聚氰胺板的下面成型有第一定位结构，所述导弧板上设有与所述第一定位结构相配合的第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构配合将所述三聚氰胺板安装在导弧板上，所述第一定位结构为一体成型于所述三聚氰胺板下部的圆柱体，所述圆柱体下端面上具有沿轴向设置的开槽，所述开槽将所述圆柱体的下端分隔为两半圆柱体，各半圆柱体外部设有半环形卡台，所述第二定位结构为成型于所述导弧板上的插孔，所述圆柱体与所述插孔插接并通过所述半环形卡台卡接的方式连接在所述导弧板部上，所述导弧板上成型有两个分别与两个所述定位凸台配合的定位槽。

上述技术方案中，所述盖体上设有形状及大小与所述温度传感器相匹配的容纳槽，所述温度传感器设于所述容纳槽内，在容纳槽内装有为所述温度传感器提供弹力的弹簧，在所述弹簧作用下所述温度传感器的感温部与所述固定架相接触。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中的静触头组件实际安装使用时，将温度传感器与控制器相连接，通过在盖体上装有温度传感器，用于监测静触点处的温度，从而可以实现对静触点处的温度实现监控，以便于在温度过高时工作人员能够及时知晓；此外通过在导弧板的上部设置三聚氰胺板，所述三聚氰胺板至少从上方遮盖所述倒V形引弧部，所述三聚氰胺板的下表面形状与所述导弧板上相应部位的上表面形状相匹配，三聚氰胺板能够在电弧产生时受热产生大量的气体而加速电弧进入灭弧室内进行灭弧，从而有利于提高灭弧能力，并且三聚氰胺板以可拆卸方式安装，可以实现三聚氰胺板烧损后的更换。

附图说明

图1为本实用新型中盖体的结构示意图；

图2为本实用新型中静触头组件(去掉盖板后)的结构示意图；

图3为本实用新型中导弧板的结构示意图；

图4为本实用新型中三聚氰胺板的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-盖体；11-容纳槽；2-导电块；3-静触点； 4-固定架；5-导弧板；51-导弧板部；52-第一固连部；53-第二固连部；54- 倒V形引弧部；55-平板部；56-插孔；6-温度传感器；7-三聚氰胺板； 71-圆柱体；72-半环形卡台；8-支撑凸台。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种万能式断路器的静触头组件，如图1至图4所示，其包括盖体1、固定在所述盖体1上的导电块2、固定在所述导电块2内端面上的静触点3、固定在所述导电块2内端一侧的固定架4以及固定在所述导电块2内端另一侧的导弧板5，所述固定架4为金属板材冲压而形成的L形结构，其一壁板与所述导电块2相贴并固定连接，其另一壁板与盖体1内壁相贴并通过螺丝固定连接；所述盖体1上临近所述导电块2的位置固定有温度传感器6，所述温度传感器6的感温部与所述固定架4相接触；所述导弧板5包括依次相连的导弧板部51、第一固连部52和第二固连部53，所述第一固连部 52与所述导电块2固定相连，所述第一固连部52与所述盖体1固定相连，所述导弧板部51处于所述第二固连部53的上方，所述导弧板部51上具有向上弯曲形成的倒V形引弧部54和连设与所述倒V形引弧部54远离所述静触点3一侧的平板部55，所述倒V形引弧部54中部具有条形孔；所述导弧板5的上部装有三聚氰胺板7，所述三聚氰胺板7至少从上方遮盖所述倒 V形引弧部54，所述三聚氰胺板7的下表面形状与所述导弧板5上相应部位的上表面形状相匹配，所述三聚氰胺板7以可拆卸方式安装在所述导弧板5的上部。本实施例中的静触头组件实际安装使用时，将温度传感器6 与控制器相连接，通过在盖体1上装有温度传感器6，用于监测静触点3处的温度，从而可以实现对静触点3处的温度实现监控，以便于在温度过高时工作人员能够及时知晓；此外通过在导弧板5的上部设置三聚氰胺板7，并且所述三聚氰胺板7至少从上方遮盖所述倒V形引弧部54，三聚氰胺板 7能够在电弧产生时受热产生大量的气体从而加速电弧进入万能式断路器的灭弧室进行灭弧，从而有利于提高灭弧能力，并且三聚氰胺板7以可拆卸方式安装，可以实现三聚氰胺板7烧损后的更换。

本实施例中，所述盖体1上成型有向上凸起的用于对所述平板部55形成支撑的支撑凸台8，通过支撑凸台8的设置能够对导弧板5的平板部55 起到支撑作用，从而避免灭弧室安装时平板部55受到向下的压力而发生向下变形。

本实施例中，所述三聚氰胺板7的下面成型有第一定位结构，所述导弧板5上设有与所述第一定位结构相配合的第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构配合将所述三聚氰胺板7安装在导弧板5上，所述第一定位结构为一体成型于所述三聚氰胺板7下部的圆柱体71，所述圆柱体71下端面上具有沿轴向设置的开槽，所述开槽将所述圆柱体的下端分隔为两半圆柱体，各半圆柱体外部设有半环形卡台72，所述第二定位结构为成型于所述导弧板5上的插孔56，所述圆柱体71与所述插孔56插接并通过所述半环形卡台72卡接(在插孔56边缘处)的方式连接在所述导弧板部51上，所述导弧板5上成型有两个分别与两个所述定位凸台配合的定位槽，采用上述结构，在安装三聚氰胺板7时，并通过圆柱体71与插孔56 配合后通过半环形卡台72卡接在所述插孔56边缘处从而将其固定在导弧板部51上，使三聚氰胺板7的下表面贴在所述导弧板5的上表面，从而完成安装，安装方便快捷，并且也有利于更换。

本实施例中，所述盖体1上设有形状及大小与所述温度传感器6相匹配的容纳槽11，所述温度传感器6设于所述容纳槽11内，在容纳槽11内装有为所述温度传感器6提供弹力的弹簧(图中未示出)，在所述弹簧作用下所述温度传感器6的感温部与所述固定架4相接触。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。