一种1+7结构多芯信号控制电缆的制作方法

本实用新型涉及一种1+7结构多芯信号控制电缆，适用于多个电子信号在电子装置上的信号传输。

背景技术：

随着当今世界信息化程度提高，各种控制信号传输的在不同环境下的集中实现，对电子信号控制电缆提出更高的要求，信号控制电缆更广泛的向体积小、方便接线使用、耐磨，耐外界环境条件等方向发展。新型的结构，优良的选材，低成本制造都摆在眼前，国内类似的产品结构和材料使用方面很庞杂，主要有线芯使用的绝缘薄壁层，表面印字牢固度不好，无法实现直接油墨和喷码印字，或者绝缘表面需要通过设备特殊处理后才能实现印字，如氟塑料、聚乙烯之类材料，使得线芯很难通过编码印字来区分线芯单体，只能通过分色区分，造成设计和制造成本增加。

再有成缆填充采用丝线聚丙烯绳之类柔性填充或胶条类填充，圆整度不好，对称填充性差。

外护套部分采用聚氨酯或氟塑料等材料，虽然抗恶劣环境能力得到了实现，但是制造成本增加，对设备使用要求度高。

技术实现要素：

鉴于现有技术的状况及存在的不足，本实用新型提供了一种1+7结构多芯信号控制电缆，该电缆采用中心一根绝缘线芯，外围七根绝缘线芯的排列结构，在中心一根绝缘线芯外采用无纺布填充层作为填充，

使得电缆整体结构紧凑圆整，绝缘层采用MPPE材料印数字编码，节约成本。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种1+7结构多芯信号控制电缆，其特征在于：包括缆芯、聚乙烯内护套、镀锡铜编织层、交联低烟无卤聚烯烃弹性体；

所述缆芯由多根镀锡铜丝绞合的内导体外设有MPPE绝缘层组成绝缘线芯，中心一根兼顾填充支撑作用的绝缘线芯外包覆一层无纺布填充层，沿无纺布填充层外围排列七根绝缘线芯绞合构成；

在缆芯外依次设有聚乙烯内护套、镀锡铜编织层、交联低烟无卤聚烯烃弹性体；

每根绝缘线芯的MPPE绝缘层上印有数字编码。

本实用新型的有益效果是：电缆采用中心一根绝缘线芯，外围七根绝缘线芯的排列结构，在一根绝缘线芯和七根绝缘线芯之间，采用无纺布填充层包覆填充，填充对称性高，电缆缆芯紧凑圆整。

多根镀锡铜绞合的内导体紧密度高外观圆整光滑，适合包覆薄壁绝缘层。

MPPE绝缘层适合做薄壁绝缘结构，绝缘层表面易于油墨印字编码，印字牢固，多根绝缘线芯采用数字编码区分，比现有技术需要在绝缘层表面处理后印字的材料更便捷，节约成本。

内护套挤出包覆聚乙烯绝缘层，对整根电缆起填充圆整和机械衬层作用，柔软性好。

编织层采用镀锡铜编织，编织密度高，屏蔽效果优良，电缆抗干扰能力强。

外护套采用交联低烟无卤聚烯烃弹性体，辐照交联后柔软，弹性好，耐磨、耐切、割耐恶劣环境使用。

本实用新型结构简单，方便生产，使用温度等级高，阻燃特性好，在电子信号电气控制设备等领域可广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型绝缘线芯的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种1+7结构多芯信号控制电缆，包括缆芯1、聚乙烯内护套2、镀锡铜编织层3、交联低烟无卤聚烯烃弹性体4。

缆芯1由多根正规排列的镀锡铜丝绞合的内导体1-1-1外设有MPPE绝缘层1-1-2组成绝缘线芯1-1，在中心一根兼顾填充支撑作用的绝缘线芯1-1外包覆一层无纺布填充层1-1-3，沿无纺布填充层1-1-3外围排列七根绝缘线芯1-1绞合构成。

在缆芯1外依次设有聚乙烯内护套2、镀锡铜编织层3、交联低烟无卤聚烯烃弹性体4。

每根绝缘线芯1-1的MPPE绝缘层1-1-2上印有数字编码。

本实用新型可以通过以下工艺过程制造得到：

首先选用正规排列的内导体结构。

内导体1-1-1由7根镀锡铜丝构成，在中间1根镀锡铜丝外排列6根镀锡铜丝通过500型束线机绞和成束，加工成光滑圆整的内导体。

内导体1-1-1由19根镀锡铜丝构成，在中间1根镀锡铜丝外排列6根镀锡铜丝通过500型束线机绞和成束，再在6根镀锡铜丝外排列12根镀锡铜丝通过500型束线机绞和成束，加工成光滑圆整的内导体。

内导体1-1-1由37根镀锡铜丝构成，在中间1根镀锡铜丝外排列6根镀锡铜丝，在6根镀锡铜丝外排列12根镀锡铜丝通过500型束线机绞和成束，再在12根镀锡铜丝外排列18根镀锡铜丝通过500型束线机绞和成束，加工成光滑圆整的内导体。

第二次束丝节距均采用15倍节径比，使得外层单支导体间缝隙最小，绞合填充系数最高，绞线表面圆整光滑。

将束丝好的光滑内导体1-1-1在JS45型挤出机上完成MPPE绝缘层1-1-2加工，构成绝缘线芯1-1，MPPE绝缘层1-1-2表面用油墨印字，数字编码1-8#。

将中心一根兼顾填充支撑作用的绝缘线芯1-1外，排列七根绝缘线芯1-1，在退扭成缆机上一次绞合，在中心一根绝缘线芯1-1外包覆一层宽20mm 、厚0.1mm的无纺布填充层1-1-3作为填充，填充圆整构成缆芯1。

将缆芯1在Ф90挤出设备上挤出包覆0.5mm厚的聚乙烯内护套2，使电缆进一步修复性填充圆整。

在聚乙烯内护套2外面采用24锭编织机，编织覆盖一层镀锡铜编织层3，编织密度80%以上。

最后在镀锡铜编织层3外，通过低烟无卤挤塑设备挤出包覆交联低烟无卤聚烯烃弹性体4，挤出厚度1.0mm，经过辐照设备进行辐照加工处理，成品电缆就完成了。

本实用新型的实施方案只是一个个例的描述，并不局限于上述的具体实施方式，可以扩展成1+8和1+9类似成缆结构（分层成缆时中心为1根支撑），上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，电缆的导体规格大小，线径尺寸可以向外延伸，属于本实用新型的保护范围之内。