火牛安装结构的制作方法

文档序号:18369243发布日期:2019-08-07 01:33阅读:978来源:国知局
火牛安装结构的制作方法

本实用新型涉及火牛制作设备技术领域,尤其设置一种火牛安装结构。



背景技术:

火牛,又称为变压器,是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。在火牛的绕线过程中,有些电线的起始端不需要缠绕固定在火牛的针脚上,但是为了保证后续的绕线动作的顺利进行,电线的起始端还是需要固定的,目前,一般是通过工作人员手抓住电线的起始端,这使得工作人员的手在绕线过程中需一直抓紧电线的起始端,容易使工作人员的手误伤。



技术实现要素:

基于此,针对上述问题,提供一种用于安装火牛并连接旋转驱动件的火牛安装结构,其通过设置固线机构,使得电线的起始端不缠绕于火牛的针脚上时可固定于固线机构上,无须工作人员在绕线过程中一直拉着电线的起始端,保证了工作人员的安全。

为达到本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种火牛安装结构,用于连接旋转驱动件并安装火牛,所述火牛安装结构包括安装件以及设于所述安装件上的固线机构,所述安装件的一端用于连接所述旋转驱动件,另一端用于安装所述火牛,所述固线机构包括固线杆,所述固线杆用于电线的起始端缠绕,以固定电线的起始端。

上述的火牛安装结构,通过在安装件上设置固线机构,在电线缠绕于火牛之前,若电线的起始端不需缠绕固定于火牛的针脚上,可将电线的起始端固定于固线机构上,以使后续的电线缠绕工作顺利进行,无须工作人员的手在电线缠绕于火牛的过程中一直拉着电线的起始端,保证了工作人员的安全。

在其中一实施例中,所述安装件包括用于连接所述旋转驱动件的中间杆以及用于安装火牛的火牛安装杆,所述中间杆与所述火牛安装杆相连接,所述固线机构设于所述中间杆上。

在其中一实施例中,所述固线机构还包括驱动块以及弹性件,所述驱动块设于所述中间杆外,且位于所述中间杆的一侧;所述固线杆连接所述驱动块,并滑动穿设所述中间杆,所述固线杆远离所述驱动块的一端为绕线端;所述弹性件联动所述驱动块和所述中间杆,用于驱动所述绕线端伸出所述中间杆外。

在其中一实施例中,所述绕线端包括两相对设置的固线部。

在其中一实施例中,所述固线机构还包括用于电线绕过的导线杆,所述导线杆与中间杆滑动连接;所述导线杆的一端连接驱动块,另一端穿过中间杆伸至中间杆外形成导线端。

在其中一实施例中,所述弹性件设于中间杆内,所述弹性件的两端分别连接驱动块和中间杆。

在其中一实施例中,所述弹性件通过插销连接中间杆;所述中间杆上对应所述弹性件远离所述驱动块的一端设有安装孔,所述安装孔的顶端穿设所述中间杆,所述插销插入至安装孔内,且穿设所述弹性件的端部。

在其中一实施例中,所述火牛安装杆与所述中间杆一体成型设置。

在其中一实施例中,所述火牛安装杆与所述中间杆分体设置。

在其中一实施例中,所述火牛安装杆具有连接所述中间杆的固定部、用于安装所述火牛的安装部以及连接所述固定部和安装部的连接部,所述固定部包括至少两弹性杆,所述弹性杆环绕所述火牛安装杆的轴线环形均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述火牛安装结构的立体结构示意图;

图2为图1所示的火牛安装结构的分解图;

图3为电线的起始端缠绕固定于固线杆上的示意图;

图4为给推块施加推力的示意图;

图5为固线杆的绕线端缩回至中间杆内,电线的起始端从绕线端上脱落的示意图。

图中:

10、安装件;20、中间杆;21、第一面;22、第二面;221、定位槽;23、第一通孔;24、第二通孔;25、安装孔;

30、火牛安装杆;31、固定部;32、安装部;

40、固线机构;41、驱动块;42、块主体;43、推动凸起;44、固线杆;45、绕线端;451、固线部;46、弹性件;47、插销;48、导线杆;49、导线端;

50、火牛;60、电线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图5,为本实用新型一较佳实施例所述的一种火牛安装结构,用于连接旋转驱动件并安装火牛50,以使旋转驱动件能通过火牛安装结构驱动火牛50旋转。

如图1和图2所示,火牛安装结构包括安装件10以及设于安装件10上的固线机构40,安装件10的一端用于连接旋转驱动件,另一端用于安装火牛50。固线机构40用于固定不缠绕固定于火牛50的针脚上的电线60的起始端,以便于电线60后续在火牛50上的缠绕。

安装件10包括用于连接旋转驱动件的中间杆20以及用于安装火牛50的火牛安装杆30。中间杆20和火牛安装杆30相连接。

进一步的,火牛安装杆30具有连接中间杆20的固定部31、用于安装火牛50的安装部以及连接固定部31和安装部的连接部33。在本实施例中,安装部和火牛通过卡接的方式连接。具体的,安装部远离中间杆的一端呈锥状,尺寸朝着远离中间杆的方向逐渐减小,以便于安装部插入至火牛的内腔,安装部包括至少两弹性杆32,弹性杆32围绕火牛安装杆30的轴线环形均匀分布,安装时,安装部插入至火牛的内腔内,安装部的弹性杆452弹性卡持于火牛内,实现对火牛的紧固安装,使得火牛在绕线时不易发生移动和旋转。

中间杆20靠近火牛安装杆30的一端具有垂直于中间杆20的轴线的第一面21和平行于中间杆20的轴线的第二面22,第二面22自第一面21朝着火牛安装杆30的安装部32的方向延伸,第一面21和第二面22之间形成有一空腔。

在本实施例中,火牛安装杆30与中间杆20分体设置,且火牛安装杆30可拆卸连接中间杆20,以便于火牛安装杆30的更换。具体的,第一面21上设有定位槽221,火牛安装杆30的固定部31插设于定位槽221内,并通过螺钉连接中间杆20,定位槽221的设置有助于火牛安装杆30的固定部31与中间杆20的连接。在其他实施例中,也可以是火牛安装杆30和中间杆20一体成型设置。

固线机构40设于中间杆20上。具体的,固线机构40包括驱动块41、弹性件46以及固线杆44;驱动块41位于中间杆20外;固线杆44连接驱动块41,且活动穿设中间杆20。固线杆44远离驱动块41的一端为绕线端45,中间杆20上对应固线杆44设有供固线杆44穿过的第一通孔23;弹性件46联动驱动块41和中间杆20,用于驱使固线杆44的绕线端45伸至中间杆20外。固定电线60的自由端时,如图3所示,将电线60缠绕固定于固线杆44的绕线端45上;当火牛50缠绕好电线60后,如图4所示,在驱动块41上施加一个推力F,推力F克服弹性件46的阻力推动驱动块41,如图5所示,固线杆44的绕线端45在推力F的作用下缩回至中间杆20内,电线60的自由端在中间杆20的阻挡作用下从绕线端45上脱落,之后撤掉施加于驱动块41上的推力F,驱动块41在弹性件46的回复力作用下驱动固线杆44自动复位,固线杆44的绕线端45又重新伸出中间杆20。

在本实施例中,为了尽量减小固线杆44的长度,固线杆44的轴线垂直于中间杆20的轴线。

进一步地,驱动块41具有相连接的块主体42和推动凸起43,中间杆20在块主体42面向中间杆20的侧面上投影覆盖块主体42面向中间杆20的侧面轮廓内,推动凸起43对应第一面21和第二面22之间的空腔设置。驱动块41的该结构设置一方面可以使驱动块41的体积不会很大,另一方面便于外部的机械通过推动推动凸起43驱动整个固线机构40移动。

优选地,绕线端45包括两相对设置的固线部451,这可使电线60呈“8”字型缠绕于绕线端45上,从而使得电线60的起始端能更紧固缠绕于绕线端45上。

在本实施例中,绕线端45采用非弹性材料制成。在其他实施例中,绕线端45可以采用弹性材料制成,以使固线部451能对电线60进行弹性夹持,从而使得固线端能更好地固定电线60的起始端。

固线机构40还包括导线杆48,导线杆48与中间杆20滑动连接;导线杆48的一端连接驱动块41,另一端穿过中间杆20伸至中间杆20外形成导线端49,如图3所示,导线端49用于电线60绕过,以对电线60起到导向的作用,同时,导线杆48还能对整个固线机构40的运动起到一个导向的作用,使得整个固线机构40做稳定的直线运动;中间杆20上对应导线杆48设有导线杆48穿过的第二通孔24。在本实施例中,为了尽量减小导线杆48的长度,导线杆48的轴线垂直于中间杆20的轴线。

弹性件46设于中间杆20内,弹性件46的两端分别连接驱动块41和中间杆20。在本实施例中,弹性件46通过插销47连接中间杆20。具体的,中间杆20上对应弹性件46远离驱动块41的一端设有安装孔25,安装孔25的顶端穿设中间杆20,插销47插入至安装孔25内,且穿设弹性件46的端部,以将中间杆20和弹性件46连接。在本实施例中,弹性件46优选为弹簧。

上述的火牛安装结构,通过在安装件10上设置固线机构40,在电线60缠绕于火牛50之前,若电线60的起始端不需缠绕固定于火牛50的针脚上,可将电线60的起始端缠绕固定于固线机构40上,以使后续的电线60缠绕工作顺利进行,无须工作人员的手在电线60缠绕于火牛50的过程中一直拉着电线60的起始端,保证了工作人员的安全。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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