1.一种用于自动密封相互焊接的电导线(l)的连接位置(v)的设备(1)，其带有：
-运输装置(3)，所述运输装置被设置为受控地接收待焊接的或已焊接的导线(l)并且将所述导线运输通过所述设备(1)，
-输送装置(6)，所述输送装置被设置为受控地输送以及提供在存储单元(6.1)内以条形或带形方式存储的密封物(d)，
-密封物施加装置(7)，所述密封物施加装置用于将所提供的密封物(d)受控地施加到所述导线(l)的子部分上，和
-收缩软管施加装置(8)，所述收缩软管施加装置用于受控地将收缩软管(s)套到设有所述密封物(d)的集束的所述导线(l)上。
2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述运输装置(3)前接有受控的定向装置(4)，所述定向装置具有至少一个定向单元(4.4)以用于集束地定向所述导线(l)的自由端。
3.根据权利要求2所述的设备(1)，其特征在于，所述定向装置(4)具有收集单元(4.1)，所述导线(l)的自由端能够成排地被插入到所述收集单元内并且在所述收集单元内能够通过所述定向单元(4.4)定向。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，设置受控的传递单元(6.2)，所述传递单元被设置为用于将粘合保护部从所提供的所述密封物(d)移除。
5.根据权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述传递单元(6.2)将所述粘合保护部收集在收集存储单元(6.1)内。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述密封物施加装置(7)前接有受控的分离装置(6.6)，所述分离装置被设置为将用于所述导线(l)的子部分的所述密封物(d)分份。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述密封物施加装置(7)具有：用于在所述设备(1)内固定所述密封物(d)的压制部(7.11)，用于将被分离的所述密封物(d)的量份移位的另外的压制部(7.12)，以及用于将所述密封物(d)的量份压到所述导线(l)上的两个另外的压制部(7.13、7.14)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述收缩软管施加装置(8)具有集束单元(8.1)，所述集束单元带有至少一个另外的压制单元(8.11)，所述集束单元被设置为将并排排列的、设有所述密封物(d)的所述导线(l)集束。
9.根据权利要求8所述的设备(1)，其特征在于，所述集束单元(8.1)被设置为用于将所述导线(l)围绕所述密封物(d)分布。
10.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述收缩软管施加装置(8)具有收缩软管存储单元(8.21)，所述收缩软管存储单元(8.21)被设置为提供单个的收缩软管(s)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述收缩软管施加装置(8)具有软管压制单元(8.2)，以用于将所述收缩软管(s)推到已被集束的所述导线(l)上。
12.一种用于自动密封相互焊接的电导线(l)的连接位置(v)的方法(1)，其带有如下步骤：
-将待焊接的或已焊接的导线(l)受控地运输通过所述设备(1)直至密封物施加装置(7)，
-将以条形或带形方式存储的密封物(d)受控地输送通过输送装置(6)直至密封物施加装置(7)，
-通过分离装置(6.6)将所提供的密封物(d)受控地分份，
-通过密封物施加装置(7)将已分份的所述密封物(d)受控地施加到所述导线(l)的子部分上，和
-通过收缩软管施加装置(7)将收缩软管(s)受控地套到设有所述密封物(d)的、集束的所述导线(l)上。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，将所述导线(l)的自由端在运输之前放入到收集单元(4.1)内并且在所述收集单元内相互齐平地定向。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，首先将所述密封(d)物施加到排成一排的所述导线(l)上，并且然后使所述密封物(d)在所述导线(l)之间分布。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其特征在于，通过收缩软管压制单元(8.2)将来自收缩软管存储单元(8.21)的单个的收缩软管(s)推到集束的所述导线(l)上。