一种d-sub端子焊脚固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种D-SUB连接器技术设备领域，特别涉及一种D-SUB端子焊脚固定结构。
【背景技术】
[0002]在各类电子系统中，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件，D-SUB连接器是指专用于传输数据和信号的连接端子;D-SUB连接器通常包括固定端电连接器、自由端电连接器，固定端电连接器通过其方盘或者圆盘固定在用电部件上，自由端电连接器一般连接电缆。
[0003]现有技术中，D-SUB连接器的两排端子焊脚的卡刺形状大小及卡于胶芯槽的位置都一样;具体为两排端子焊脚卡刺的干涉量相同，且干涉位置为胶芯槽的同一位位置。
[0004]现有技术的不足是:产品组装完成后不良率较高，主要是两排端子焊脚的位置度不良，并且产品组装后一段时间内还是良品，但过一段时间端子焊脚会松动回弹，造成端子焊脚的位置度不良，客户制程出现下PCB孔困难而客诉;其不良原因为两排端子焊脚卡刺的干涉量相同，且干涉位置为胶芯槽的同一处位置;这样当第一排端子铆入后，胶芯槽两侧被第一排端子卡刺干涉破坏过，而第二排端子以与第一排端子同样的干涉量及干涉位置再次铆压入胶芯槽后，造成第二排端子与胶芯槽的干涉量一定小于第一排端子与胶芯槽的干涉量，或者第二排端子会发生几乎零干涉;故第二排端子易松动、回弹或者下沉，从而导致端子焊脚的位置度不良率升高。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种D-SUB端子焊脚固定结构，针对现有技术中的不足，优化产品结构，将两排端子焊脚的基准宽度设计成不一样的宽度，卡刺的干涉量也不一致，且卡刺的位置也作调整，使其铆压入胶芯槽后，在胶芯槽的干涉位置也错开，不要在同一位置;胶芯槽适当加长，每一槽设计成两段不同的宽度，使第一排端子与胶芯槽较窄的一段干涉，第二排端子与胶芯槽较宽的一段干涉;且较窄槽上面适当下沉一台阶，第二排端子铆压到位后正好止于此台阶上，保证第二端子定位不下沉。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种D-SUB端子焊脚固定结构，包括胶芯、短端子、中端子、长端子、铁壳、鱼叉片、铆钉、端子插孔、端子叉脚、端子叉板、端子针脚、端子针板、前卡刺、后卡刺、窄胶槽、宽胶槽、槽台阶，其特征在于:
[0007]所述铁壳包括矩形圆角壳体和底板，所述底板二侧设置有铆孔，所述胶芯为凸字型塑胶体，所述胶芯顶部与矩形圆角壳体匹配套接，所述胶芯底座二侧设置有铆孔，所述铁壳内套接卡位装配有胶芯，所述胶芯外形与铁壳内部匹配设置，所述铁壳与胶芯上的铆孔内通过铆钉固定铆接，所述胶芯的铆孔上设置有槽口，所述槽口内装配有鱼叉片，所述鱼叉片通过铆钉固定连接在所述胶芯上;所述胶芯内设置有三排端子插孔，每排端子插孔设置有五个，并且上下各排之间的端子插孔错位排列；所述端子插孔依据鱼叉片方向分别设置为第一排插孔、第二排插孔和第三排插孔，所述第一排插孔的中心位置与第三排插孔的中心位置匹配设置;所述短端子、中端子和长端子由相互垂直的端子叉板、端子叉脚与端子针板、端子针脚一体式成型，所述端子叉板与端子针板垂直设置，所述端子叉板前端设置有端子叉脚，所述端子针板前端设置有端子针脚;所述第一排插孔内通过设置于端子叉板二侧的前卡刺和后卡刺卡接装配有五根短端子，所述第二排插孔内通过设置于端子叉板二侧的前卡刺和后卡刺卡接装配有五根中端子，所述第三排插孔内通过设置于端子叉板二侧的前卡刺和后卡刺装配有五根长端子;所述短端子、中端子和长端子上的端子叉脚端面平齐设置;所述短端子上的端子针板、端子针脚与中端子上的端子针板、端子针脚错位并相同平面配置，所述长端子上的端子针板、端子针脚与短端子上的端子针板上下位置对齐，长端子上的端子针板、端子针脚平面高于短端子上的端子针板平面;所述短端子、中端子和长端子上的端子针脚端面平齐设置。
[0008]所述胶芯上与端子针脚相对应的位置设置有十条胶芯槽，所述胶芯槽中的五条为窄胶槽，五条为宽胶槽，并且窄胶槽与宽胶槽错位设置;所述窄胶槽中装配设置有中端子上的端子针脚，所述宽胶槽内下方设置有窄胶槽，所述窄胶槽与宽胶槽之间设置有槽台阶，所述宽胶槽内的窄胶槽中装配设置有短端子上的端子针脚，所述宽胶槽内装配设置有长端子上的端子针板。
[0009]所述中端子上的端子针脚二侧设置有前卡刺和后卡刺，并且通过前卡刺和后卡刺与窄胶槽卡位固定;所述短端子上的端子针脚二侧设置有前卡刺和后卡刺，并且通过前卡刺和后卡刺与宽胶槽内的窄胶槽卡位固定;所述长端子上的端子针板二侧设置有前卡刺和后卡刺，并且通过前卡刺和后卡刺与宽胶槽卡位固定。
[0010]所述短端子上的端子针脚二侧的前卡刺和后卡刺位置与中端子上的端子针脚二侧的前卡刺和后卡刺位置横向相同设置;所述短端子上的端子针脚二侧的前卡刺和后卡刺位置与长端子上的端子针板二侧的前卡刺和后卡刺位置错位设置，所述长端子上的前卡刺和后卡刺位于所述短端子上的前卡刺和后卡刺的后部。
[0011]本实用新型的工作原理为:依次将短端子、中端子和长端子上的端子叉脚从胶芯后部插入到胶芯上的端子插孔内；并依次将短端子上的端子针脚、中端子上的端子针脚和长端子上的端子针板按压到所述胶芯上的窄胶槽和宽胶槽内；将铁壳套接装配到胶芯上，并将鱼叉片和铆钉装配到所述铁壳和胶芯上的铆孔内，通过铆接固定成为D-SUB DIP 90度连接器，简称D-SUB连接器;通过窄胶槽、宽胶槽、宽胶槽内的窄胶槽和槽台阶;分别控制限位短端子、中端子和长端子，并通过错位设置有前卡刺和后卡刺与胶芯槽固定连接；由于长端子与短端子之间的干涉量及卡刺位置不同，不会有长端子干涉处已被短端子破坏过的问题，这样各自端子都能很好的干涉固定于胶芯槽不会回弹，且长端子卡入的宽胶槽内设置有槽台阶，能阻止其下沉，这样每排端子的位置就得到了很好的解决，保证了产品焊脚的位置度质量。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:优化产品结构，二排端子采用不同宽度的端子焊脚，因此卡刺的干涉量也不同，并且使卡刺铆压入胶芯槽后位置错开，不在同一位置;同时适当加长胶槽芯，采用两段式不同宽度和不同高度的胶芯槽，使得两排端子与胶芯槽的干涉与位置不同，确保端子定位不下沉;解决了产品端子焊脚位置度造成的产品不良率上升，从根本上避免了客户端不良而导致的客诉。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构爆炸示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构C处放大示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构左视图示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构AA向剖视图示意图；
[0018]图5为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构A处放大示意图；
[0019]图6为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构主视图示意图；
[0020]图7为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构BB向剖视图示意图；
[0021 ]图8为本实用新型实施例所公开的一种D-SUB端子焊脚固定结构B处放大示意图。
[0022]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0023]1.胶芯 2.短端子 3.中端子 4.长端子
[0024]5.铁壳 6.鱼叉片 7.铆钉8.端子插孔
[0025]9.端子叉脚10.端子叉板11.端子针脚12.端子针板
[0026]13.前卡刺 14.后卡刺 15.窄胶槽 16.宽胶槽
[0027]17.槽台阶
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]根据图1至图8，本实用新型提供了一种D-SUB端子焊脚固定结构，包括胶芯1、短端子2、中端子3、长端子4、铁壳5、鱼叉片6、铆钉7、端子插孔8、端子叉脚9、端子叉板10、端子针脚11、端子针板12、前卡刺13、后卡刺14、窄胶槽15、宽胶槽16、槽台阶17。
[0030]所述铁壳5包括矩形圆角壳体和底板，所述底板二侧设置有铆孔，所述胶芯I为凸字型塑胶体，所述胶芯I顶部与矩形圆角壳体匹配套接，所述胶芯I底座二侧设置有铆孔，所述铁壳5内套接卡位装配有胶芯I，所述胶芯I外形与铁壳5内部匹配设置，所述铁壳5与胶芯I上的铆孔内通过铆钉7固定铆接，所述胶芯I的铆孔上设置有槽口，所述槽口内