一种线缆加工用冷却装置的制作方法

本发明涉及线缆生产中包覆后冷却工艺的技术领域，尤其是涉及一种线缆加工用冷却装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，其中包覆是根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料，在包覆好线缆后，需要过水进行冷却，从而使包覆的材料定型。

目前的冷却设备大多为水冷机组，包覆完成的线缆经过冷水后完成包覆层温度下降。水冷机组在使用过程中主要存在如下问题：

1.机组内水体流动缓慢，线缆周围的水温明显高于机组水温，导致包覆层温度下降缓慢；

2.降温效率与机组体积之间存在矛盾，设备占地面积大。使用成本高；

3.机组内水温一致，无法实现梯度降温，包覆层性能无法恢复到预设值。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种冷却效率更高的线缆加工用冷却装置。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆加工用冷却装置，包括水槽、与水槽连接的水泵和与水泵连接的喷淋管；所述水槽上设有连续冷却装置；

所述连续冷却装置包括设在水槽上方的下支架、转动连接在下支架上的下前滚轴、转动连接在下支架上的下后滚轴、设在下前滚轴和下后滚轴上的下运输带、设在水槽上方的上支架、转动连接在上支架上的上前滚轴、转动连接在上支架上的上后滚轴、设在上前滚轴与上后滚轴上的上运输带和动力装置；

所述下支架位于上支架的下方；

所述喷淋管位于上运输带的上方；

所述上运输带位于下运输带的上方；

所述动力装置的输出端与下后滚轴连接。

通过采用上述技术方案，水槽内的水通过水泵和喷淋管在上运输带和下运输带之间循环，能够使与线缆包覆层接触的水始终为低温水，可以有效提高冷却效率。并且从喷淋管喷出的水不与线缆包覆层直接接触，能够避免水流对线缆包覆层造成冲击性损伤。

本发明进一步设置为：所述上运输带和下运输带上均设有透水孔。

通过采用上述技术方案，喷淋管喷出的水通过上运输带上的透水孔流入上运输带和下运输带之间，上运输带和下运输带之间的水通过下运输带流出，能够加快上运输带和下运输带之间水的更新频率，进一步提高冷却效率。

本发明进一步设置为：所述上运输带和下运输带的工作表面上均设有档条；

通过采用上述技术方案，档条将上运输带和下运输带的侧面形成遮挡，能够避免水从上运输带和下运输带的侧面流出，使二者之间能够存储一定量的水，使线缆始终能够浸泡在水中。

本发明进一步设置为：所述档条的数量为三个以上；所述档条间隔设置。

通过采用上述技术方案，能够在上运输带和下运输带形成多个工作区，每个工作区分别对一根线缆进行冷却，即本发明可以配套多组包覆机组使用，能够有效的降低冷却机组的数量和占地面积。

本发明进一步设置为：所述喷淋管与档条平行；

所述喷淋管顺序设置在相邻档条之间缝隙的上方。

通过采用上述技术方案，每一根喷淋管对应一个相邻档条之间的缝隙，能够保证供水充足。

本发明进一步设置为：所述透水孔位于相邻档条缝隙之间的上运输带和下运输带上。

通过采用上述技术方案，相邻档条之间的水能够通过透水孔快速更换，从而保证冷却的正常进行。

本发明进一步设置为：所述上运输带的档条与下运输带上的档条接触。

通过采用上述技术方案，下运输带在转动时，会带动上运输带一起转动。上运输带和下运输带转动时，能够带动相邻档条之间的水流动，可以提高水的流动性。

本发明进一步设置为：所述喷淋管的数量为两个以上；

所述喷淋管沿上运输带顺序设置。

通过采用上述技术方案，多根喷淋管对同一个档条之间的缝隙供水，能够保证供水更加充足，不会出现断水的情况。

本发明进一步设置为：所述水槽包括顺序连接在一起的多个恒温水槽；

每一个所述恒温水槽连接有一个水泵；

所述恒温水槽内设有加热管。

通过采用上述技术方案，每一个恒温水槽内的水温不同，对应的该段上运输带和下运输带之间的水温也不同，能够对包覆层进行梯度降温。使包覆层的温度能够稳定而快速的下降，能够避免外层温度下降后中心处热量散发不出来的问题和温度下降过快导致的包覆层性能下降的问题。

综上所述，本发明的有益技术效率为：

1.本发明在工作过程中，与线缆包覆层接触的水持续流动，能够使水温保持恒定，使包覆层的温度迅速下降，避免了冷却池降温时冷却水流动速度慢，包覆层附近水温高的问题，能够有效的提升冷却效率。

2.本发明采用档条将上运输带和下运输带之间的空间分割成多个部分，能够同时对多条线缆进行降温，能够有效的降低车间内的冷却设备数量和其占地面积，留出更多的空间给其他生产设备使用。

3.本发明使用了梯度降温的降温方式，包覆完成的线缆在经过上运输带和下运输带之间时，会顺序经过多个温度区，每个温度区内的水温不同，沿着线缆的运动方向顺序降低。这样能够使包覆层的温度逐渐下降，避免了冷却水温度不变时包覆层内部热量无法散出的问题，能够提升包覆层的性能。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的恒温水槽的结构示意图。

图中，11、水槽；12、水泵；13、喷淋管；21、下支架；22、下前滚轴；23、下后滚轴；24、下运输带；25、上支架；26、上前滚轴；27、上后滚轴；28、上运输带；3、透水孔；4、档条；5、恒温水槽；6、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种线缆加工用冷却装置，包括水槽11和设在水槽11上方的连续冷却装置。

连续冷却装置中，下支架21和上支架25均安装在水槽11上方。下支架21的前后两端分别转动连接有下前滚轴22和下后滚轴23，上支架25的前后两端分别转动连接有上前滚轴26和上后滚轴27。下运输带24套在下前滚轴22和下后滚轴23上，上运输带28套在上前滚轴26和上后滚轴27上。下运输带24和上运输带28上套有多个档条4，将其分隔成多个部分。

下运输带24上的每一个档条4和上运输带28上的每一个档条4一一对应并接触。动力装置与下后滚轴23连接，工作时带动下后滚轴23转动。下后滚轴23在转动时带动下运输带24转动，下运输带24转动时通过档条4之间的摩擦力带动上运输带28一起转动。

动力装置包括电机和与电机连接的减速机，减速机的输出轴与下运输带24通过联轴器连接。当然，根据车间内的实际情况，动力装置也可以与其他的滚轴连接。

上运输带28和下运输带24上设有多组透水孔3，每组透水孔3对应一个相邻档条4之间的缝隙。

每一个水泵12连接有一组喷淋管13，每组喷淋管13的数量与相邻档条4之间缝隙的数量相同，每一个喷淋管13对应一个相邻档条4之间缝隙。

参照图2，水槽11由多个恒温水槽5顺序拼接而成，每个恒温水槽5相对独立，恒温水槽5内安装有加热管6，加热管6对恒温水槽5内的水加热。

每一个恒温水槽5连接有一个水泵12，水泵12将恒温水槽5内的水抽出后打入到与之连接的喷淋管13内。喷淋管13位于上运输带28的上方，将水喷到上运输带28上。

本实施例的实施原理为：

动力装置动作，带动下后滚轴23转动，下后滚轴23转动时，通过摩擦力带动下运输带24转动，固定在下运输带24上的挡条4也随之转动。上运输带28上的挡条4与下运输带24上的挡条4接触，在摩擦力带动下，上运输带28上的挡条4移动，上运输带28也随之一起转动。

水泵12工作，将与之连接的恒温水槽5内的水打入到喷淋管13。喷淋管13的水喷到上运输带28上，通过上运输带28上的缝隙和透水孔3向下流动，将上运输带28和下运输带24之间的缝隙充满，最后返回到恒温水槽5内。

包覆完成的线缆从上运输带28和下运输带24之间的缝隙穿过，包覆层与水接触后进行热量交换，包覆层的温度下降。

连续转动的上运输带28和下运输带24能够带动二者之间的水流动，提高其流动性，使水在上运输带28和下运输带24之间的停留时间增加，线缆能够始终浸泡在水中。

线缆的数量为多条分别进入到相邻档条4之间的缝隙内，同时进行冷却。

恒温水槽5的数量为多个，沿着线缆的运动方向连续设置，每个恒温水槽5内都安装有加热管6，当恒温水槽5内的水温下降后加热管6工作，对水加热，温度达到设定温度后停止，保持恒温水槽5内的水温恒定。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。