一种墙壁开关控制器及其墙壁开关的制作方法

本发明属于电力开关结构领域，具体地说是一种墙壁开关控制器及其墙壁开关。

背景技术：

传统墙壁电力开关使用广泛，却有着明显的不足。缺点为：位置固定，不能远程控制。如果要改动安装位置，就要重新布线，破坏墙面和原有墙面装修。

市场上可以遥控的墙壁开关多数为电子通断控制，使用时需要替换掉原有机械翘板式墙壁开关。缺点为：1，拆除原有墙壁电力开关带有一定的危险性，换装新式开关需要安全考量，需要专业人员操作；2在一些场所如集体宿舍和办公楼等不允许擅自拆改原有墙壁开关无法使用此种电子通断遥控开关。

已有专利技术文件中所述的墙壁开关的机械式远程控制器都有其各自的缺点。主要缺点有以下几点：1、现有的控制器均为通过压动装置对墙壁开关的翘板按键进行压动，模拟手动控制翘板按键达到开关的方式，这种方式安装需要与面板或者墙体固定的壳体对压动装置进行固定，安装和固定复杂；2、墙壁开关在安装控制器之后，只能通过遥控器操作控制电路通断，丧失了墙壁开关原有的手动控制功能；3、安装控制器的时候，需要拆除墙壁开关的面板或者边框等部分组件，破坏了墙壁开关的完整性，在特定的场所是不允许的；4、外形尺寸较大，结构复杂组件多，生产成本高，使用时易出故障；5、不能适应不同尺寸型号墙壁开关；6、不能同时适用于单键墙壁开关和多键墙壁开关；7、不能适用于插座与开关一体的墙壁开关。

技术实现要素：

本发明提供一种墙壁开关控制器，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种墙壁开关控制器，包括电动驱动装置；在控制器安装到位之后电动驱动装置至少有一个不与墙壁开关的翘板相对静止的活动端可以与墙壁或者墙壁开关的面板接触并对接触点施加力，接触位置不在墙壁开关的翘板上。

如上所述的一种墙壁开关控制器，还包括固定装置，固定装置能够固定在墙壁开关的翘板上，固定装置与电驱动装置直接固定连接或通过外壳间接连接；固定装置与外壳一体设置或分体设置。

因电动驱动装置通过固定装置固定在墙壁开关的翘板上，电动驱动装置的主体部分会随着墙壁开关的翘板一起运动，即电动驱动装置的主体部分与墙壁开关的翘板相对静止。电动驱动机构用于输出驱动动作的部件不与墙壁开关的翘板相对静止。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置通过有线连接或无线连接远程控制装置。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的固定装置为为吸盘吸附装置或粘性固定装置的一种或组合。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置或外壳上设有电动开关，电动开关连接并控制电动驱动装置。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置包括驱动电机a，驱动电机a的输出轴固定连接驱动杆的中间部分，驱动杆的两端分别为电动驱动装置的活动端；驱动杆的端部为滚轮结构a或者不含活动部件的一体结构。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置包括驱动电机组b，驱动电机组b有两根输出轴，驱动电机组b的每个输出轴上分别安装一根曲柄，曲柄的端部分别为电动驱动装置的活动端；曲柄的端部为滚轮结构b或者不含活动部件的一体结构。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置包括驱动电机组c，驱动电机组c有两根输出轴，驱动电机组c的每个输出轴上分别安装凸轮，两个凸轮的凸出方向不同，凸轮分别为电动驱动装置的活动端。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置包括驱动电机d，驱动电机d的输出轴固定连接摆动装置，摆动装置为偏心轮或摆动杆，摆动装置上设有与驱动电机d的输出轴不共线的拨轴d；还包括拨叉d，拨轴d位于拨叉d的插头内，拨叉d的端部通过转轴铰接连接外壳或者驱动电机d上，拨叉d的端部固定连接压杆d，压杆d与摆动装置分别为电动驱动装置的活动端；压杆d的端部为滚轮结构d或者不含活动部件的一体结构。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置为两个伸缩电机e，两个伸缩电机e安装在外壳，伸缩电机e的活塞轴分别为电动驱动装置的活动端；伸缩电机e的活塞轴的端部为滚轮结构e或者不含活动部件的一体结构。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置包括一个伸缩电机f，伸缩电机f的活塞杆的侧部设有拨轴f，还包括拨叉f，拨轴f位于拨叉f的插头内，拨叉f的端部通过转轴铰接连接外壳或者伸缩电机f上，拨叉f的端部固定连接压杆f，压杆f与伸缩电机f的活塞杆分别为电动驱动装置的活动端。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置为伸缩电机，伸缩电机具有拨杆g；还包括纵向杆，纵向杆的中部设有拨叉g，拨杆g位于拨叉g内，纵向杆的两端铰接连接压杆g的中部，压杆g的一端通过转轴铰接连接向移动驱动装置或外壳，压杆g的另一端朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧；压杆g的端部为滚轮结构e或者不含活动部件的一体结构。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的驱动电机组b为两个电机、一个驱动电机驱动齿轮组输出的两根输出轴或者双出轴电机。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的远程控制装置为无线电遥控器、红外遥控器、光感控制器、声音控制器、时间控制器、人体红外感应控制器、语音控制器或者连接网关设备的移动终端的一种或多种组合。

如上所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置的电源为电池，电池为一次性电池或充电电池，电池位于电池仓内，电池仓安装在电动驱动装置本体或外壳上。

一种墙壁开关还包括墙壁开关，墙壁开关的翘板开关与固定装置固定连接。

本发明的优点是：本发明无需对现有的墙壁开关或其电路进行拆除或改造，安装方便，能够直接在现有的墙壁开关上进行安装。本发明直接安装现有的墙壁开关的翘板上，安装过程为黏贴或者吸附，使用方便，无需复杂的安装部件。基于上述优点，使用和安装过程较为安全。本发明使用方便，能够进行手动和电动操作，并且保留了现有的开关方式，符合原有的操作习惯。手动操作直接按压本发明即可。本发明结构简单，生产成本低廉，易于推广和普及。本发明可以适用于单键墙壁开关，同时也可以适用于双键和多键墙壁开关；本发明不会遮挡插孔，适用于插座与开关一体的墙壁开关。日常中，可通过手动对墙壁开关进行控制，也可通过有线或者无线的控制装置对墙壁开关进行控制，操作方便。并且，由于所需要的力较小，对本发明以及翘板开关的损耗较小，所以使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是本发明实施例二的结构示意图；图3是图2的a向视放大结构示意图；图4是本发明实施例三的结构示意图之一；图5是本发明实施例三的结构示意图之二；图6是本发明实施例四的结构示意图；图7是是本发明实施例五的结构示意图；图8是本发明实施例六的结构示意图；图9是本发明实施例七的结构示意图；图10是图9的b向视放大结构示意图。

附图标记：1外壳2电动驱动装置211驱动电机a212驱动杆213滚轮结构a221动电机组b222曲柄223滚轮结构b231驱动电机组c232凸轮241驱动电机d242摆动装置243拨轴d244拨叉d245压杆d246滚轮结构d251伸缩电机e252滚轮结构e252261伸缩电机f262拨轴f262263拨叉f264压杆f264265压轮f271伸缩电机272拨杆g273纵向杆273274拨叉g275压杆g3翘板4墙壁开关。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种墙壁开关控制器，包括固定装置、电动驱动装置2；固定装置能够固定在墙壁开关4的翘板3上，墙壁开关4及其翘板3不属于本发明所述的墙壁开关控制器的一部分。固定装置与电驱动装置2直接固定连接或通过外壳1间接连接；固定装置与外壳一体设置或分体设置；电动驱动装置2至少有两个活动端与墙壁或者墙壁开关的面板接触，两个接触端分别位于墙壁开关的翘板转轴轴线的左右两侧；电动驱动装置2也可以只有一个往复活动的活动端，此活动端往复运动于墙壁开关的翘板转轴轴线的左右两侧。电动驱动装置2通过有线连接或无线连接远程控制装置。

本申请中的固定装置可在不拆除且弃用墙壁开关原有部件的条件下把本发明固定在墙壁开关4的翘板3上。区别于现有技术的是，本申请无需采取将墙壁开关原有面板从金属连接座上拆下。本发明对墙壁开关连接座的形状、尺寸、卡装槽位置要求基地极低，能够顺利安装到不同厂商的开关的翘板上。

所述的固定装置为为吸盘吸附装置或粘性固定装置的一种或组合，具体的：

1、固定装置为粘性装置，粘性装置为含有胶粘剂的装置。粘性装置可由胶粘剂单独构成，或者同时包含为胶粘剂提供附着基体的片材，也可以为普通双面胶、双面泡棉胶或可反复粘贴的双面胶、无痕胶等。粘性材料将本发明黏着于墙壁开关的翘板上，达到安装固定的目的。

2、固定装置为吸盘吸附装置。控制器外壳设置有吸盘。吸盘通过吸附于墙壁翘板开关外壳或者墙壁将控制器固定安装。优选地，为了使固定更加牢固，吸盘的盘面内设置有胶粘剂，例如粘合剂为无痕胶。

本发明手动操作过程如下：

1、直接按压本发明，本发明受力，将力传到墙壁开关翘板上，完成开关。

2、所述的电动驱动装置2或外壳1上设有电动开关，电动开关连接并控制电动驱动装置2。通过电动开关启动电驱动装置来完成操作。由电动和手动共同完成按压动作。

上述方式中的电动开关为机械开关、触摸开关、感应开关等，机械开关为按钮、推钮、扳钮等开关。

控制装置包含无线电遥控器、红外遥控器、光感控制器、声音控制器、时间控制器、人体红外感应控制器、语音控制器或者连接网关设备的移动终端的一种或多种组合。移动终端为手机、平板电脑无线通讯设备，网关设备为wifi、zigbee等网关设备，通讯可采用无线电、红外线、3g、4g、5g移动通讯等通讯方式。上述控制装置的电路采用现有技术，其电路结构均为公知技术，此处不再赘述。控制装置可以是远程控制装置，也可以是安装于外壳1或电动驱动装置2内的控制装置。控制装置也可以为电动开关，该电动开关也可以安装设置在外壳1或电动驱动装置2上。

本发明的电动操作过程有：

1、通过有线连接的控制装置进行操作，控制装置可以通过线路连接安装在合适的位置。

2、通过无线连接的控制装置进行操作，电动驱动装置和控制装置上均为具有无线收发模块的装置，或者电动驱动装置上具有无线接收模块、控制装置上有无线发射模块。

3、通过内置传感器的操作，例如红外遥控器、光感控制器、声音控制器、时间控制器、人体红外感应控制器、语音控制器等。

具体的电动操作为：使用者操作控制装置发出信号，电动驱动装置输出动力，通过机械运动把按板按动到与当前开状态或关状态相反的另一状态。在控制器内部电路功能板的控制下动力机构向反方向运动一段行程，停止运动。向反方向运动一段行程的原因是为了避免手动操作时产生较大阻力。如果采用的是非自锁减速电机且不介意手动操作时的阻力，也可不向反方向运行一段行程。此段行程的范围可以由限位开关或者限时运动或者光电传感等方式实现，为公知常识，不加以赘述。

电动驱动装置6包括下述实施例。

实施例一

如图1所示，所述的电动驱动装置2包括驱动电机a211，驱动电机a211的输出轴固定连接驱动杆212的中间部分，驱动杆212的两端分别为电动驱动装置的活动端；驱动杆212的端部为滚轮结构a213或者不含活动部件的一体结构。

驱动电机a211采用步进电机或减速电机。驱动杆212优选门型，也可以为月牙形、弧形、v字形或者为直杆，驱动杆212能够通过摆动接触翘板开关。

该电动驱动装置通过驱动电机a211输出的摆动转动的方式，使驱动杆212的两端与翘板开关的按键配合，实现开关操作。通过滚轮结构a213降低摩擦力，使运行更加流畅。

实施例二

如图2、3所示，所述的电动驱动装置2包括驱动电机组b221，驱动电机组b221有两根输出轴，驱动电机组b221的每个输出轴上分别安装一根曲柄222，曲柄222的端部分别为电动驱动装置的活动端；曲柄222的端部为滚轮结构b223或者不含活动部件的一体结构。该结构不包括外壳1，是固定装置与电驱动装置2直接固定连接。

该带动驱动装置通过驱动电机组b221输出摆动转动的方式，使曲柄222两端与翘板开关的按键配合，实现开关操作。通过滚轮结构b223降低摩擦力，使运行更加流畅。

实施例三

如图4、5所示，所述的电动驱动装置2包括驱动电机组c231，驱动电机组c231有两根输出轴，驱动电机组c231的每个输出轴上分别安装凸轮232，两个凸轮232的凸出方向不同，凸轮232分别为电动驱动装置的活动端。所述的凸轮为偏心轮，偏心轮的施力的增加量较为均匀，比普通凸轮对翘板开关的磨损要小，使用寿命增长。

该带动驱动装置通过驱动电机组c231输出摆动转动的方式，使凸轮232两端与翘板开关的按键配合，实现开关操作。

实施例二、三中，所述的驱动电机组为两个电机、一个驱动电机驱动齿轮组输出的两根输出轴或者双出轴电机。相应的电机采用步进电机或减速电机。

实施例四

如图6所示，所述的电动驱动装置2包括驱动电机d241，驱动电机d241的输出轴固定连接摆动装置242，摆动装置242为偏心轮或摆动杆，摆动装置242上设有与驱动电机d241的输出轴不共线的拨轴d243；还包括拨叉d244，拨轴d243位于拨叉d244的插头内，拨叉d244的端部通过转轴铰接连接外壳1或者驱动电机d241上，拨叉d244的端部固定连接压杆d245，压杆d245与摆动装置242分别为电动驱动装置的活动端；压杆d245的端部为滚轮结构d246或者不含活动部件的一体结构。

通过驱动电机带动摆动装置242，如图中偏心轮转动，通过拨轴d243带动拨叉d244以其铰接轴摆动，从而实现压杆d245的摆动，实现开关操作。

实施例五

如图7所示，所述的电动驱动装置为两个伸缩电机e251，两个伸缩电机e251安装在外壳1，伸缩电机e251的活塞轴分别为电动驱动装置的活动端；伸缩电机e251的活塞轴的端部为滚轮结构e252或者不含活动部件的一体结构。

通过分别控制伸缩电机e251，当一个伸缩电机e251伸出后，另一个伸缩电机e251收回，从而实现开关操作。

实施例六

如图8所示，所述的电动驱动装置2包括一个伸缩电机f261，伸缩电机f261的活塞杆的侧部设有拨轴f262，还包括拨叉f263，拨轴f262位于拨叉f263的插头内，拨叉f263的端部通过转轴铰接连接外壳1或者伸缩电机f261上，拨叉f263的端部固定连接压杆f264，压杆f264与伸缩电机f261的活塞杆分别为电动驱动装置的活动端。所述的安装在伸缩电机f261的活塞杆压轮f265的轮轴为拨轴f262。

通过伸缩电机f261的伸出或收回，能够通过拨轴f262带动拨叉f263以其铰接轴摆动，从而实现压杆f264的摆动，实现开关操作。

实施例七

如图9、10所示，所述的电动驱动装置2为伸缩电机271，伸缩电机271具有拨杆g272；还包括纵向杆273，纵向杆273的中部设有拨叉g274，拨杆g272位于拨叉g274内，纵向杆273的两端铰接连接压杆g275的中部，压杆g275的一端通过转轴铰接连接向移动驱动装置271或外壳1，压杆g275的另一端朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧；压杆g275的端部为滚轮结构e272或者不含活动部件的一体结构。

通过伸缩电机271带动拨叉g274进行整体上的纵向移动，从而带动纵向杆273在纵向上的移动，带动两端的压杆g275实现摆动，实现开关操作。

上述实施例中，基于曲轴、凸轮（偏心轮）做圆周运动时产生摆动的部件（例如拐臂、支杆）等，均为等同。基于上述部位在做圆周运动的同时会靠近或者远离一个固定的物体，从而实现对此物体施加力或者撤掉所施加的力的结构也为等同。

上述实施例中的非滚轮结构为实体结构、空心结构或者其他硬质结构，例如硬质的杆、块、管、球头等。

本发明的中的滚轮结构为压轮、滚轮、滚柱、滚球等滚动摩擦装置。滚轮接触，运动更顺滑，阻力小，延长电池使用寿命，减少换电池次数。没有滑动摩擦的破坏，对墙壁开关表面损害小。

本发明中的固定装置或安装方式、手动控制装置、控制装置或方式、电动驱动装置可根据需要相互组合可以形成不同的实施方式。

本发明还包括墙壁开关，墙壁开关的翘板开关与固定装置固定连接。

本发明的技术方案如应用在其它具有与墙壁翘板开关类似结构的翘板式开关控制器上，即便翘板式开关不安装在墙壁上，也在本发明的保护范围。本申请中的翘板开关包含但不限于安装于墙壁的翘板开关，例如安装于配电柜的翘板开关、安装于电动设备的翘板开关等情况中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。