免扎式针式绝缘子的制作方法

本发明涉及一种输电设备，具体的说，涉及了一种免扎式针式绝缘子。

背景技术：

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，是输电线路绝缘的主体，其作用是悬挂导线并于导线与杆塔、大地保持绝缘。传统的安装直线杆针式绝缘子工作，是让外线工将导线绑扎在所述针式绝缘子上，费时费力，特别是在十千万伏直线杆上工作时尤其明显，效率低下且存在较大高空风险。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种免扎式针式绝缘子。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种免扎式针式绝缘子，它包括绝缘子本体，所述绝缘子本体上端开设有v形夹线槽，所述绝缘子本体上设置有多个绝缘子伞帽，相邻两个所述绝缘子伞帽之间套设有用于固定电缆的固定装置；

所述固定装置包括固定基座和自动预锁紧器，所述固定基座通过连接杆与所述绝缘子本体相连接；所述固定基座的顶部开设有装配槽；所述自动预锁紧器活动设置在所述装配槽的内部。

基于上述，所述自动预锁紧器包括卡钩、定位卡柱、活动卡柱和拉簧，所述装配槽的两侧壁上均开设有导向滑道和电缆卡紧槽；所述导向滑道的底端固定设置有限位凸起；

所述活动卡柱的中部固定设置在所述卡钩的一端，所述活动卡柱的两端滑动设置在所述导向滑道内；所述卡钩的另一端开设有定位卡柱导向槽，所述定位卡柱的两端穿过所述定位卡柱导向槽固定设置在所述装配槽的两侧壁上，且所述定位卡柱与所述定位卡柱导向槽间隙配合，所述定位卡柱和所述活动卡柱之间通过所述拉簧相连接。

基于上述，所述卡钩包括圆弧形钩部和与所述圆弧形钩部一体设置的长方体柄部，所述活动卡柱的中部固定设置在所述圆弧形钩部上，所述定位卡柱导向槽设置在所述长方体柄部上。

基于上述，所述导向滑道为一斜向的滑道且该斜向的滑道的底端固定设置有所述限位凸起和初始位限位槽；所述导向滑道底端与所述定位卡柱、的距离大于所述导向滑道顶端与所述定位卡柱的距离。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明通过在针式绝缘子上端的夹线槽设计成v形槽，在电缆紧固好弧垂后，只需要工作人员把电缆用滑轮提进夹线槽内，由于v形槽本身上宽下窄的特点，在电缆自重的作用下，绝缘子可以把电缆卡的很紧。进一步的，通过在绝缘子伞帽之间套设有用于固定电缆的固定装置，利用固定装置中的可以自动锁闭的自动预锁紧器和电缆卡紧槽，通过两者的配合，使得电缆一经触碰既可以与电缆卡紧槽配合固定，从而将电缆固定在针式绝缘子上，从而实现不需要在高空进行预先拧紧紧固件，大大降低了高空劳动强度，极大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明提供的免扎式针式绝缘子整体结构示意图。

图2是本发明提供的免扎式针式绝缘子中的固定装置结构示意图。

图3是本发明提供的免扎式针式绝缘子的自动锁紧器内部结构示意图。

图4是本发明提供的免扎式针式绝缘子的导向滑道结构局部放大图。

图5是本发明提供的免扎式针式绝缘子的自动锁紧器与电缆锁紧状态结构示意图。

图中：1、固定装置；2、连接杆；3、绝缘子本体；31、绝缘子伞帽；32、v形夹线槽；4、装配槽；5、卡钩；51、圆弧形钩部；52、长方体柄部；53、活动卡柱；54、拉簧；6、导向滑道；7、电缆卡紧槽；8、定位卡柱导向槽；9、定位卡柱；10、限位装置；11、电缆；12、初始位限位槽；13、限位凸起。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

本实施例提供了一种免扎式针式绝缘子，如图1、图2、图3、图4和图5所示，它包括绝缘子本体3，所述绝缘子本体3上端开设有v形夹线槽32，所述绝缘子本体3上设置有多个绝缘子伞帽31，相邻两个所述绝缘子伞帽31之间套设有用于固定电缆的固定装置1。

所述固定装置1包括固定基座和自动预锁紧器，所述固定基座通过连接杆2与所述绝缘子本体3相连接；所述固定基座的顶部开设有装配槽4；所述自动预锁紧器活动设置在所述装配槽4的内部。

其中，所述自动预锁紧器包括卡钩5、定位卡柱9、活动卡柱53和拉簧54。所述装配槽4的两侧壁上均开设有导向滑道6和电缆卡紧槽7；所述导向滑道6的底端固定设置有限位凸起13。

所述活动卡柱53的中部固定设置在所述卡钩5的一端，所述活动卡柱53的两端滑动设置在所述导向滑道6内。

所述卡钩5的另一端开设有定位卡柱导向槽8，所述定位卡柱9的两端穿过所述定位卡柱导向槽8固定设置在所述装配槽4的两侧壁上，且所述定位卡柱9与所述定位卡柱导向槽8间隙配合，所述定位卡柱9和所述活动卡柱53之间通过所述拉簧54相连接。

优选地，所述卡钩5包括圆弧形钩部51和与所述圆弧形钩部51一体设置的长方体柄部52，所述活动卡柱53的中部固定设置在所述圆弧形钩部51上，所述定位卡柱导向槽8设置在所述长方体柄部52上。

所述导向滑道6为一斜向的滑道且该斜向的滑道的底端固定设置有限位装置10。所述限位装置10包括限位凸起13和初始位限位槽12；所述导向滑道6底端与所述定位卡柱9的距离大于所述导向滑道6顶端与所述定位卡柱9的距离。

即当所述活动卡柱处于所述初始位限位槽91内部时，由于所述限位凸起的阻挡，使得与所述活动卡柱固定连接的卡钩稳定在所述导向滑道的底部。

如图2所示，为该自动锁紧器处于开启状态结构示意图，开启状态下，所述拉簧处于拉伸状态，所述定位卡柱位于所述定位卡柱导向槽的中部。此时所述活动卡柱的两端处于所述初始位限位槽内部，由于所述限位凸起的阻挡，使得与所述活动卡柱固定连接的卡钩稳定在所述导向滑道的底部，且开启状态下所述长方体柄部高出所述电缆卡紧槽设置。

如图5所示，为该自动锁紧器与电缆7锁紧状态结构示意图，锁紧过程如下：当电缆11触碰到处于高出所述电缆卡紧槽设置的所述长方体柄部时，会施加给所述长方体柄部一个向下的压力，该压力通过所述定位卡柱的支点作用进而施加给所述圆弧形钩部一个向上的推力，此过程相当于一个支点和一个撬棍的结构，所述圆弧形钩部51进而带动固定在其上的所述活动卡柱进一步拉伸所述拉簧，并使其滑过所述限位凸起，当所述活动卡柱的两端滑过所述限位凸起后，在所述拉簧回复力的作用下，所述活动卡柱的两端滑向所述导向滑道的顶端，而位于所述长方体柄部的定位卡柱导向槽的一端滑向所述定位卡柱；上述过程相互配合从而带动电缆卡紧槽与所述定位卡柱导向槽配合悬挂在电缆上。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种免扎式针式绝缘子，它包括绝缘子本体，所述绝缘子本体上端开设有V形夹线槽，所述绝缘子本体上设置有多个绝缘子伞帽，相邻两个所述绝缘子伞帽之间套设有用于固定电缆的固定装置；所述固定装置包括固定基座和自动预锁紧器，所述固定基座通过连接杆与所述绝缘子本体相连接；所述固定基座的顶部开设有装配槽；所述自动预锁紧器活动设置在所述装配槽的内部。该结构的免扎式针式绝缘子大大降低了高空劳动强度，极大提高了工作效率。

技术研发人员：杨明军
受保护的技术使用者：国家电网公司;国网河南省电力公司信阳供电公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2019.05.17